防滲墻施工方案(參考版)
2025-04-26 07:03本頁面
【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。墻體質(zhì)量檢測墻體質(zhì)量檢測，采用鉆孔取心法。每2h在拌和機口進行1次抽樣檢查。(2)對新拌砼性能的檢查：在拌好的砼入槽前，應(yīng)注意檢查砼的易性。這是根據(jù)沖擊式鉆機造孔成槽、抽筒出渣、粘土泥固壁的施工方法確定的。(2)孔底淤積厚度的檢查：孔底淤積厚度的檢查可采用鋼制的測錘進行，清孔換漿1h后孔底淤積厚度不得大于10cm。清孔檢查(1)墻段接頭的檢查：二期槽孔成槽后，需要對槽孔兩端的一期墻段的砼端部進行刷洗干凈。施工工藝流程如下：鉆鑿接頭孔一期槽孔砼澆筑一期槽孔造孔二期槽孔砼澆筑鉆鑿二期槽孔八、質(zhì)量檢測造孔檢查(1)開工前，在槽孔兩端設(shè)置測量標樁，根據(jù)該標樁確定槽孔中心線并自始至終用該中心線校核、檢驗所成墻體中心線的誤差。(4)混凝土拌和站旁設(shè)電加熱水池，攪拌使用熱水，保證混凝土溫度不低于5℃，混凝土拌和用水溫度在30～40℃，水溫也不宜過高以防混凝土假凝。(2)水、泥漿輸送管路外用石棉保溫材料包裹后埋入凍土層以下。(10)若在澆筑過程中發(fā)生事故(如堵管等)，要及時采取適當(dāng)措施處理，切勿久拖不決，造成槽內(nèi)砼失去流動性，帶來更大的損失。(8)澆筑工作一旦開始就必須連續(xù)進行，中途因故停等不應(yīng)超過30min。(7)當(dāng)砼澆筑不暢通時，常需上下抖動導(dǎo)管，但抖動時上提的幅度不應(yīng)超過30cm。(5)當(dāng)用多根導(dǎo)管澆筑時，要根據(jù)槽內(nèi)砼面的上升情況及時調(diào)整各導(dǎo)管的砼澆入量，保證砼面的均勻上升。(3)為了保證澆筑的連續(xù)性和提高速度，現(xiàn)場道路必須全天候暢通，有干擾的其它施工環(huán)節(jié)、工序都要為澆筑工作讓路。混凝土澆筑注意事項(1)澆筑砼前必須要制定導(dǎo)管下設(shè)方案及砼拌和運輸?shù)戎苊苡媱?，繪制砼澆筑指示圖，準備各種記錄表格。(5)混凝土終澆高程由于泥漿下澆筑的砼表面混有很多沉渣，其砂漿也被泥漿所稀析；因此表層的砼質(zhì)量都會存在很多缺陷。當(dāng)槽孔中泥漿的含砂量較大，在用測餅測量砼表面高程時，要特別注意測餅是否直正到達砼表面。每根導(dǎo)管灌注的砼要均勻分配，使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。b、澆筑速度：槽孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于2m/h，單位時間澆筑量太低會延長澆筑時間，而時間越長砼的坍落度損失越大，容易造成堵管等各種事故。如果埋置過淺，在砼澆筑不順暢需上下提動導(dǎo)管時，有可能將導(dǎo)管拔脫，使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。是保證漿下砼澆筑質(zhì)量的第一步。連續(xù)向管內(nèi)注入砼時，務(wù)使砼將導(dǎo)管下口埋住最少30cm。開澆時導(dǎo)管口距孔底15～25cm?！?m的短管，因為接近澆筑完畢時導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小，不易澆筑，短管可及時拆卸，使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少一些，以利于澆筑。混凝土澆筑防滲墻砼的澆筑采用水下導(dǎo)管澆筑法進行。(2)膨潤土的摻和：膨潤土不要與水同時摻和，最好是水泥、膨潤土、砂等攪拌均勻后再加水?dāng)嚢?，否則膨潤土?xí)Y(jié)塊。施工前要通過取樣試驗確定準確參數(shù)。初步選定材料：水泥：；粗骨料：最大粒徑不大于20mm，其含泥量不大于1%；
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