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正文內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工棚建設(shè)方案報(bào)告(參考版)

2025-04-26 04:07本頁(yè)面
  

【正文】 項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收集鋼筋加工棚原始生產(chǎn)記錄資料和技術(shù)資料檔案,定期分類整理存檔。鋼筋加工棚文件進(jìn)行受控管理,保證使用文件資料的有效性。技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)重要技術(shù)文件、上級(jí)下達(dá)的通知等進(jìn)行審批簽發(fā)。(13)鋼筋加工棚所有用電設(shè)備按照“一機(jī)、一閘、一漏電、一箱”及三相五線制配置,各級(jí)配電箱設(shè)責(zé)任人。(9)有易燃物品的位置設(shè)立警示標(biāo)示;(10)乙炔、氧氣瓶及空瓶應(yīng)單獨(dú)設(shè)立存儲(chǔ)區(qū)域,做好防曬、通風(fēng)并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌;尺寸40cm30cm。(5)各種加工設(shè)備均掛設(shè)“安全操作規(guī)程牌”及安全警示標(biāo)志; 尺寸:60cm90cm(6)半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌,尺寸為60cm90cm,內(nèi)容包括材料名稱、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等。(3)原材料堆放區(qū)設(shè)置明顯的材料標(biāo)識(shí)牌,尺寸為60cm90cm,內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出場(chǎng)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等,根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果分區(qū)存放合格材料與不合格材料。醒目位置設(shè)置八牌一圖,包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖,尺寸均為250cm200cm,標(biāo)牌底距地面120cm。 CI建設(shè)(1)進(jìn)門處設(shè)置加工棚銘牌,尺寸為80cm60cm,銘牌名稱:河惠莞高速公路惠州平潭至潼湖段工程項(xiàng)目經(jīng)理部第一施工隊(duì)鋼筋加工棚。7.鋼筋加工區(qū)分為切斷區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū),保證施工有序進(jìn)行,確保鋼筋制作為焊接質(zhì)量。5.下料均勻,嚴(yán)禁高低不平,砼澆筑時(shí)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)并掛線,澆筑完成后按規(guī)定坡度收面。3.盡量避開雨天施工,雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料,以保證混凝土表面不被雨淋。對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。鋼筋廢料統(tǒng)一拾入廢料區(qū),以保持場(chǎng)區(qū)整潔有序。8.所有成品鋼筋均設(shè)置標(biāo)示牌,注明使用部位,數(shù)量等,保證使用方便,不混用、不亂用。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān),非特殊情況,禁止扳動(dòng)總電源開關(guān)或緊急停止按鈕;5.為保證安全操作,電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地;6.起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人,以免誤傷;7.工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制,不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、余泥、垃圾等。(10)下班時(shí)應(yīng)將總電源關(guān)好,機(jī)器歸到最前方,蓋好設(shè)備,做好本次工作紀(jì)錄。(8)工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn),絕對(duì)不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量,并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次,避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。(7)如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開關(guān)入手進(jìn)行檢查,而后檢查熔斷保險(xiǎn),電機(jī)。所以應(yīng)在實(shí)踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。(5)滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷,如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時(shí)形成的絲形不飽滿(缺絲,牙形不完整,同時(shí)會(huì)引起套筒難以擰上等現(xiàn)象)。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨,應(yīng)注意的是:打磨過程中應(yīng)經(jīng)常沾水,確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)(變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命)。(2)檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合(16/18/20/,25/28/)注意:刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。注意使用安全、用電安全等。(10)突然斷電時(shí),要將主電路開關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。(8)檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。(6)禁止人隨物品一起升降。(4)每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí),然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。(2)司機(jī)工作時(shí),只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1 人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車,查明情況再開車。7.龍門吊安全操作規(guī)程(1)龍門吊應(yīng)有專人開車,司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法,并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車。 (9)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,就切斷電源。(7)在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,如超過A級(jí)60℃,B級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。 (5)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)電設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。(3)焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。(9)搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰上;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。(7)斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2~3天用砂紙擦凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。(5)對(duì)焊機(jī)工作時(shí),冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40℃。(3)操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。5.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少在有3米,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須各自的閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線。(2)操作安全注意事項(xiàng):按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。(10)工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑脂。(9)已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。(8)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修。(7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。(4)如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。(3)禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅
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