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正文內(nèi)容

房屋工程建筑工程結(jié)構(gòu)施工工程項(xiàng)目拆除改造施工工程方案(采光井板柱施工工程項(xiàng)目拆除)(參考版)

2025-04-26 03:40本頁面
  

【正文】 同時在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育, 增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。做到安全落實(shí)到人,專人專項(xiàng),職權(quán)分明。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人,檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。安全和文明施工目標(biāo):杜絕死亡和重大傷亡事故力爭達(dá)到安全生產(chǎn),文明施工優(yōu)良工地。 七、安全文明施工安全生產(chǎn)目標(biāo):達(dá)到五無目標(biāo),即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故” 。 對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。 拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁高空拋下。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。六、保證措施 禁止立體交叉方式施工。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不良,接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 柱砼澆筑柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,確保砼不離析。 梁結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時之間,超過時間視為施工縫。振搗時呈梅花狀,每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。砼澆筑前,除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外,還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5. 混凝土工程本工程均采用商品混凝土。10受力鋼筋間距177。10骨架的長177。20骨架的寬與高177。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬177。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上,與綁扎完成的梁鋼筋同時沉落。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直徑要求,又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)書要求進(jìn)行。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,需設(shè)砼墊塊。搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行?,F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用,綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。成型鋼筋制成后由專人及時進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標(biāo)志。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。 模板支撐完畢后,澆注前應(yīng)對模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保模板澆注面清理干凈,對模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保模板縫隙密實(shí)。為防止模板中部變形,采用φ12鋼筋作對拉螺栓,水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍。該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。B料用量的多少對錨固強(qiáng)度沒有明顯影響。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后,不可再用于植筋。該工序所用主要物資:時鐘、溫度計(jì)。若固化溫度5℃左右,72小時可負(fù)載使用。該工序所用主要物資:手套、細(xì)鋼筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi),并旋轉(zhuǎn)鋼筋,反復(fù)的插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi),直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。 施工人員戴好線手套或皮手套,將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi),若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí),錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,
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