城鎮(zhèn)煤改氣燃氣施工方案(參考版)
2025-04-26 00:31本頁面
【正文】 ，要及時覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。嚴格控制砼的用水量和水灰比。7. 施工用電設專人維護，及時處理故障，確保正常用電。，深2米以上的溝、坑、土質不好的區(qū)段，設臨時支撐，防止塌方造成事故。，當環(huán)境濕度達到90%時，停止焊接工作，特殊情況下必須進行焊接時，采取相應措施，確保施工質量符合要求。，供突降大雨排水使用。各戶室內送氣成功，經(jīng)檢測無滲漏，用軟管和終端閥門連接引到室外進行排空約1分鐘，拆除排空軟管，將燃氣專用軟管和末端閥門連接，并綁扎固定。停氣后，針對滲漏原因立即處理。管溝回填時隨管道走向在距管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上標有醒目的提示字樣。9）、土方回填成品瀝青特加強級防腐管接口防腐采用熱縮膠帶，接口材料應到指定生產(chǎn)廠家采購，進場后應核實其質量證明文件及合格證齊全，嚴格按產(chǎn)品使用說明書進行施工、檢查、驗收。⑷啟動壓縮機，向管線內充氣，使壓力緩慢上升，首先升至試驗壓力的50%應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。合格后關閉閥門，進行壓力試驗。⑵用Φ484鋼管將壓縮機和管線盲板開孔后相連，經(jīng)檢驗合格的壓力表。一端焊接法蘭、臨時安裝閥門。按現(xiàn)場實際情況，根據(jù)每天施工工作量，進行分段吹掃、試壓檢驗，為及時進行補口補傷防腐，及時回填，現(xiàn)場按原樣恢復創(chuàng)造條件，保持整體的市容市貌，吹掃、試壓方法如下：當無法避開時，應對以開孔中心為圓心，%射線照相檢測。③對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。①當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格，當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應按下列規(guī)定擴大檢驗。⑹焊縫全部質量射檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質量分級》中的III級質量要求，超聲波檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中的II級質量要求，本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗，比例為50%。⑷⑶管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲選用H08Mn2Si，焊條選用J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。⑵管道焊接按《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。⑴、管線用人工配專用吊架掛倒鏈進行組對，組對前再次檢查坡口質量，管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并進行打磨檢查坡口質量管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并用角向磨光機進行打磨，符合要求后進行點焊固定，對口間隙及質量符合規(guī)范規(guī)定為合格。管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，同時檢查溝底標高合格后，方可進行管線下溝安裝。3）、管線下溝燃氣管道敷設的地基宜為無尖硬土石和鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應在溝底用細砂填1015cm。1）、管線清理擺管驗收合格后運到工地進行安裝。⑷、安裝前將絲頭逐個檢查，將內外口毛刺處理干凈，管口要平整光滑。⑵、終端用戶所需的零部件，包括：燃氣報警切斷閥、IC卡預付費式燃氣表、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗外觀質量合格，其質量證明書
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