【正文】 （13）、安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周?chē)粶?zhǔn)放置易燃物品。（8）、焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無(wú)漏電。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后。（7）、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90176。（6）、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。（4）、切短于300mm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗子柄不得短于500mm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)止進(jìn)行，緩慢松解，不得一次權(quán)開(kāi)以免回彈傷人。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。當(dāng)上下坡（橋）轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。4）、為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染框架柱、墻體鋼筋，用泡沫條或塑料套管保護(hù)。做法如下：2）、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)校正鋼筋位置，嚴(yán)禁碰動(dòng)各種預(yù)埋管線和預(yù)埋件，如有碰動(dòng)要及時(shí)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。在施工過(guò)程中，不僅要在制度上嚴(yán)格規(guī)定與管理，將成品保護(hù)的觀念貫徹至每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)工序還通過(guò)一系列的技術(shù)措施保證鋼筋施工的成品保護(hù)：1）、鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線。同時(shí)規(guī)范化的施工范圍必竟對(duì)工期和質(zhì)量起到良好的推動(dòng)作用。同時(shí)也制約著施工進(jìn)度，更重要的是，搞好安全文明施工不僅能迎取良好的社會(huì)效益，體現(xiàn)施工水平。；負(fù)彎矩筋位置下沉，間距不準(zhǔn)確；板筋不順直，位置不準(zhǔn)；墻柱鋼筋骨架不垂直，剪力墻水平筋不水平。十一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題基礎(chǔ)墻柱預(yù)埋鋼管位移；保護(hù)層不夠產(chǎn)生露筋；鋼筋變形，綁扎完后，因其它工序施工影響踩動(dòng)；鋼筋綁扎不牢，松口多；梁柱核心區(qū)的箍筋加密；應(yīng)彎成135。彎鉤方向正確，綁扎、接頭符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。十、 鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋的品種和質(zhì)量，接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)。板面負(fù)筋同底筋間距太近，要求澆筑時(shí)專(zhuān)人整理，并盡量避免踩踏。②柱插筋若有偏位現(xiàn)象，超過(guò)規(guī)定要求可按以下圖示處理：機(jī)械連接接頭不緊密，擰緊力不夠的情況若有發(fā)生，應(yīng)立即補(bǔ)充擰緊。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。九、 一般質(zhì)量缺陷的處理方法鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。沿剪力墻墻身長(zhǎng)度每隔2m設(shè)置兩根貫通剪力墻層高的直徑12的三級(jí)豎向鋼筋，用以固定剪力墻水平鋼筋位置，防止剪力墻水平方向鋼筋因剪力墻長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位，詳附圖。墻體鋼筋內(nèi)用梯子筋控制墻體鋼筋間距，在剪力墻內(nèi)部設(shè)置水平定位筋，縱向間距為剪力墻水平筋縱向間距，水平間距為2米一道設(shè)置，鋼筋為直徑12的三級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度為剪力墻水平鋼筋水平間距。八、 鋼筋、模板不移位保證措施本工程施工質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，為此，在鋼筋工程施工中，我部必須采取一些必要的措施，以保證混凝土澆筑時(shí)鋼筋、模板不偏移，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。連接鋼筋時(shí)，必須將鋼筋接頭擰緊。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度和外徑滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P鋼筋最小保護(hù)層要求七、 鋼筋的連接要求連接前的準(zhǔn)備：檢查套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。要求鋼筋端面平整并垂直于鋼筋軸線。螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得過(guò)寬，不完整齒(齒頂平段≧)累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)3扣。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，擰到螺紋長(zhǎng)度2/3處時(shí)不能有明顯晃動(dòng)。鋼筋套絲質(zhì)量（加工絲頭的檢驗(yàn)）： 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，加此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要。⑶、當(dāng)小于上述值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗。⑵、接頭處的彎折角不得大于3176。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留5mm左右；鋼筋彎曲一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，但不小于主筋直徑，平直部分長(zhǎng)度為3d；二級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，其彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍；一級(jí)135度彎折時(shí)平直部分為10d。使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說(shuō)明及參數(shù)進(jìn)行。鋼筋除銹鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等，使用前應(yīng)清除干凈。并在伸料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地做好標(biāo)記。直螺紋套筒接頭工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋下料→端頭車(chē)絲→套筒準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)綁扎連接→試件送檢→驗(yàn)收鋼筋調(diào)直盤(pán)條鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，應(yīng)提前試機(jī)，按照本機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可大批量進(jìn)行。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)溶合良好。鋼筋焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，必須切除重焊。造渣過(guò)程工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程用電時(shí)間的3/4；“