rfid智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方案(參考版)
2025-04-25 22:04本頁(yè)面
【正文】 利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。（1）基于流程管理的盤點(diǎn)模式 – 申請(qǐng)盤點(diǎn)– 批準(zhǔn)盤點(diǎn)– 釋放盤點(diǎn)– 打印盤點(diǎn)標(biāo)簽或者清單– 執(zhí)行盤點(diǎn)– 盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)– 盤點(diǎn)過(guò)賬（2）不同的循環(huán)盤點(diǎn)機(jī)制– ABC循環(huán)盤點(diǎn)– 指定條件盤點(diǎn)– 動(dòng)碰盤點(diǎn)– 異常盤點(diǎn)– 隨機(jī)盤點(diǎn)– 差異盤點(diǎn)五、結(jié)束語(yǔ)基于RFID技術(shù)的智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了貨物倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。出庫(kù)示意（1）支持銷售訂單出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洝?kù)間調(diào)撥等不同類型的出庫(kù)訂單（2）對(duì)發(fā)貨進(jìn)度的全程跟蹤– 訂單創(chuàng)建– 部分分配、完全分配– 部分揀貨、完全揀貨– 部分裝箱、完全裝箱– 部分發(fā)運(yùn)、完全發(fā)運(yùn)– 訂單關(guān)閉– 訂單取消（3）不同級(jí)別的發(fā)貨控制– 按波次發(fā)貨– 按訂單發(fā)貨– 按訂單行發(fā)貨– 按跟蹤號(hào)發(fā)貨– 按揀貨明細(xì)發(fā)貨– 按裝車單發(fā)貨（4）支持基于RFID或者單據(jù)的出庫(kù)流程盤庫(kù)作業(yè)流程如下：智能貨架上安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對(duì)固定區(qū)域內(nèi)的無(wú)源標(biāo)簽進(jìn)行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計(jì)算機(jī)中。當(dāng)揀貨位庫(kù)存低于最低庫(kù)存時(shí)生成補(bǔ)貨任務(wù)。– 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。 2）動(dòng)態(tài)揀貨– 由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動(dòng)性會(huì)周期性地發(fā)生變化。– 有時(shí)為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫(kù)位或者件揀貨庫(kù)位，當(dāng)箱揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從箱揀貨庫(kù)位或者存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。不同的貨架貨架上的顯示撿貨小車第一步：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單；第二步：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動(dòng)指示小車按SKU（SKU=Stock Keeping Unit“庫(kù)存量單位”，即庫(kù)存進(jìn)出計(jì)量的單位）排序揀貨；第三步：確認(rèn)揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動(dòng)指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認(rèn)；第四步：小車自動(dòng)接收系統(tǒng)指示，并實(shí)時(shí)指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。（入庫(kù)）每盒貨物貼上條碼
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