【正文】 避雷線外殼至其它帶電體及對地距離應大于200毫米。 11．1．6．6引下線可靠接地，接地電阻值應符合規(guī)定： 11．1．6．5與電氣部分連接，不應使避雷器產生多加應力； 1l．1．6．4 下引線：銅絕緣線不小于25平方毫米 上引線：銅絕緣線不小于16平方毫米引下線應短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應不小于 瓷件要牢固，瓷套與固定抱箍之間應加墊層。 避雷線安裝應按設計要求進行，大修改造及檢修更換時，如無設計應按原有線路安裝標準進行。 GJ70 GJ－50 QJ一35 GJ—25 LJ－400LGJQ500及以上避雷線型號 LGJ－240LGJ－300LGJQ－240LGJ－400 LGJ－95LGJ－185LGJQ一150LGJQ185 LGJ—35－50－70 導線與避雷線配合表導線型號11－1避雷線的安裝。11．1．5 與10千伏以上電力線路交叉的低壓線路和通訊線路當交叉檔兩端為木桿時，應裝設保護間隙。 11．1．3．3 交叉兩端的水泥桿或鐵塔(上下路線共4基)，不論有無避雷線均應接地。11．1．3．1 線路交叉檔兩端的絕緣不應低于鄰檔桿塔的絕緣，交叉點盡量靠近上方線路桿塔處，以減少導線因初伸、復水、過載溫升，短路電流過熱而增大弧垂的影響和降低雷擊交叉點上的過電壓。 11．1．2 1O千伏高壓配電線路及線路上的設備(如變壓器、油開關、電纜頭、刀閘、電容器等)，常用FS型閥型避雷器作防雷保護器。 11．1．1．1 容量在100KV以上者，高壓側熔絲按額定電流的1．5－2倍選擇。 跌落式保險的操作順序：停電時先拉中相，再拉背風向，后拉迎風相，送電時的順序與上述相反。 10．2．6) 刀閘片應裝在受電側。 10．2．5．4 操作應方便靈活，合上后不得震動而脫落，開距角度須為90度以上。 10．2．5．2 因此在安裝時應將其抽出或損壞，運行中當消弧管因多次熔斷滅弧后，還應將消弧管更換新的。跌落保險熔斷器上、下部件間必須轉動靈活，上端接觸頭外罩處應光滑無燒損毛刺現象，否則應打磨檢修或更換。 10．2．4 禁止用其它線材做保險絲。 10．2．3．8 三相保險管的傾斜角應一致，一般為20－30度。 10．2．3．6 引線截面不應小于導線截面，接點應牢固可靠并符合導線的連接要求，引線于開關外殼的距離應大于200毫米，油開關外皮接地應良好。 10．2．3．3 安裝方法應符合設計和制造廠說明書要求，油開關安裝完畢應牢固且不得傾斜。 10．2．3．1油開關安裝質量標準如下： 10．2．3 熔絲面表面有損傷，死彎的熔絲禁止使用。 10．2．2．1 操作機構應靈活可靠，油開關分合指示要正確，刀閘接點要接觸良好。 10．2．1．4遮斷容量應滿足要求； 10．2．1．3絕緣瓷質應符合要求； 10．2．1．2 有試驗合格證； 10．2．1．1 各種開關安裝，應檢查符合以下規(guī)定： 10．2．1開關設備 10．2配電變壓器高低壓套管出現螺絲在壓線時應特別注意不應使用螺絲松動或轉動，尤其是高壓側，一般應用兩把搬手進行壓線工作 10．1．6總容量為lOO千伏安及以上的變壓器其接地裝置的接地電阻不應大于4歐，每個重復接地裝置的接地電阻不應大于10歐。 10．1．5變壓器外殼應可靠接地，中性點直接接地的低壓電力網中的零線應在電源點接地引低壓配電線路在干線和分支線終端以及沿線每隔一公里處，應重復接地。 10．1．4高壓熔斷器的裝設高度，低壓線熔斷器的裝設高度。 變壓器臺引上線、引下線應平直拉緊高壓帶電體的對地距離均應大于200毫米，低壓引上線兩相鄰之間的距應不小于150毫米，嚴禁低壓線穿越高壓引下線，高壓引下線應使用絕緣銅線，截面不應小于16平方毫米。 10．1．2．6 跌落保險對主導線的距離一般在1．8米－2米，便于帶電更換。 10．1．2．4 變壓器臺安裝完畢后，變壓器臺的平面坡度不應大于1／100。 10．1．2．3 配電變壓器在安裝前弄清該變壓器是否已做絕緣預防性試驗，是否按規(guī)程規(guī)定試驗合格，安裝前變壓器油位應正常，各部無漏油現象，瓷套管清潔完整。變壓器臺架1 O．1．1 10．1 線路設備十防震錘安裝的數量、規(guī)格、位置應符合設計要求，安裝后應與地面垂直，其夾板缺口，邊線者向內，中線者向左，螺栓應緊固，安裝位置的誤差不應大于+30毫米。 9．15護線條在安裝時必須在導線中心劃好印記，線夾中心，護線條中心與導線印記應三者重合 9．13 導線避雷線夾金具必須與線材規(guī)范配合使用。9．11 直線轉角桿上的導線在針式絕子上，應綁扎在轉角外側的邊槽中。 9．9 綁扎鋼芯鋁線時應先在導線上扎鋁包帶，包扎長度使兩端露出綁扎處不小于20毫米。 9．8．2 采用針式絕緣子時，其導線與絕緣子的固定應滿足下列規(guī)定。 9．810千伏以上的線路，鋼芯鋁線除使用護線者外不得與瓷瓶或金具直接接觸，安裝時應用鋁包帶襯墊。 9．7 金具上各種連接螺栓；順線方向由送電側穿入，橫線路方向的由內向外穿，垂直方向的由上向下穿。 9．5 度，開口后，不得有拆斷、裂紋等現象。固定穿釘的開口肖應開口60176。 9．4垂直地面的懸式絕緣子串上的穿釘及彈簧肖一律向受電側穿。 9．3其誤差不得超過5176。 檢查，不合格者不得使用。線路上的絕緣子附件及金具在組裝前應根據規(guī)程進行外觀 9．1附件安裝九 如跳線弧垂不能滿足上述要求時，應用絕緣瓷瓶支持跳線支架懸垂串過渡。 8．6．8 跳線弧垂(米) 22O最小距離(米) 110 35 1O 6 帶電部與桿塔地面最小距離線路電壓(千伏) QLG240表8—6 270 6 38 40 40 QLG185LGJ240 340 6 49 51 50 QLG150LGJ158 235 6 33 35 35 QLG120LGJ150 227 6 32 34 34 QLG95LGJ120 230 4 32 35 35 QLG70LGJ95 166 4 33 33 33 QLG50LGJ70 210 4 42 42 42 鉗接管型號LGJ50 鉗接管全長 鉗接次數 刻印間距離 從管端量起至第二道刻痕距離 單位：毫米導線規(guī)范引留線鉗接表 200表8－5 70100 150 3550 2 JBB2 5O70 2 JBB1 35 3 JB4 185240 3 JB3 120150 3 JB2 7095 2 JB1 5O 個數 型號 TJ GJ 絞繞量度(毫米)LGJ 應用線夾 并構線夾使用標準導線型號及；范(平方毫米)表8－4 并溝線夾螺栓一股應由下向上穿。 8．6．6 采用兩個以上并溝線夾時，線夾之間的距離應配置對稱。 8．6．4 導線的跳線連接應盡可能地采用爆壓和鉗壓法、LGJ―240以下的導線跳線視條件不同，可采用并溝線夾連接。 8．6．2 緊好的導線、避雷線上不應掛有雜物，緊好線后應及時進行附件安裝。8．5．3 水平排列者為200毫米。8．5．2．1 特殊大跨越及特殊的馳度誤差允許值，應按設計規(guī)定施工。 8．5．1．3 2．5％，但輸電線路誤差最大值不得大于500毫米。實際馳度與標準馳度比較誤差應不大于+5％， 8．5．1．1 新架的導線及避雷線要考慮初伸長，如無設計要求時輸電線路采用降溫法，配電線路采用減小弧垂法補償。 8．4．11觀測檔距如果與該耐張段的代表檔距相差較大時，觀測馳度值可按下列公式校正后再掛馳度板f1=f2 式中fl一觀測檔馳度值，L1一觀測檔距，f2一按代表檔距查得馳度值，L2一代表檔距 8．4．10 使用馳度板觀測時，應由2人分別在相鄰的兩基桿塔上先根據標準掛好馳度板。 馳度觀測檔應力求符合兩個條件，既檔距較大及懸掛點高差小。 8．4．8 耐張段在6－12檔時，靠近兩端各選擇一檔作為觀測檔。 8．4．7．2 馳度觀測檔應盡量選擇接近代表的檔距的檔桿和懸掛點高差較小的桿檔。 8．4．7 溫度表應懸掛在距離地面2米以上的背陰處。 長度較小的耐張段及孤立檔在緊線時，對緊線桿塔應嚴密觀測，發(fā)現傾斜應及時采取措施。 8．4．4 緊線工作應在白天進行，如遇大風，霧雪等天氣影響弛度觀測時應停止緊線。 8．4．2 全耐張段內的桿塔經過檢查全部符合緊線要求。 8．4．1．2 導線、避雷器的收緊工藝。 8．4 在與鐵路、ⅠⅡ級公路，Ⅲ等通訊線路，主要河流及重要電力線路交叉跨越的檔內，均不得有導線接頭。8．3．15 交叉跨越檔內是否允許有直線連接應按規(guī)程規(guī)定。 8．3．13 耐張連接時，鋼芯線或鋼芯鋁線的鋼芯斷頭是否與管底接觸。 8．3．11．3 直線連接時，鋼芯鋁絞線的鋼芯斷頭是否在鋼管中心。 8．3．11．1用液壓管進行連接時，應視為重要隱蔽工程。 8．3．11 液壓時，壓模的重迭部分應為5－8毫米。 8．3．9．7 液壓補修管時，液壓順序是由管的中點分別向兩端進行。8．3．9．5液壓鋼芯鋁線的耐張連接管時，鋼線端頭必須穿至錨定端管底，液壓順序是自管底處向管中進行，但凸出部分不壓。 8．3．9．4液壓鋼芯鋁線的鋁股時鋁管中心必須與鋼管中點重合。 液壓鋼芯鋁線切除鋁股時，嚴禁傷及鋼芯。 8．3．9．2 鉗接后導線端頭露出管外長度應不小20毫米。 8．3．8．10 壓好后的鉗接管兩端應涂上紅丹漆。 8．3．8．8 每個鉗接管壓完第一鉗后，應測量鉗壓深度是否合乎標準，每鉗壓完后應停留半分鐘。 8．3．8．6 1，2，3……壓口順序、a－連接、b一墊片、d一壓后尺寸鋼芯鋁線(Ⅱ) 一般鋼芯鋁線 (Ⅲ) LGJ一240鋼線及鋁線 (Ⅰ) 圖832鉗壓連接管操作示意圖壓接鋼芯鋁絞線從中間開始，先向一端一面一模地交錯壓完后，罩底另一端交錯壓接，壓接前須先查壓接順序，若一端壓完后最后一鉗是否在線頭上的一面見圖828．3．8．5 240 5 1040177。 26 66 150185 5 910177。 24 62 95120 5 500177。 16 46 QLG5070 5 準備好鉗壓機并檢查鋼模規(guī)格是否與連接線號相等，然后用卡尺競量兩鋼模之間距離尺寸適當否后，固定止動螺絲，使其比壓后規(guī)定值略小于0．5－1．0毫米。 8．3．8．3 檢查合格的鋁