【正文】 如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調度人員。《盲板抽堵安全作業(yè)證》的格式見附錄；、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。（二）盲板必須符合以下要求、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞；，厚度要經(jīng)強度計算；，便于辯識、抽堵；、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。（二）作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)票規(guī)定程序進行作業(yè)，不得違反規(guī)定程序或違章作業(yè)。，分公司根據(jù)設備的特點自制，要求字跡規(guī)范、言簡意賅，尤其是易燃易爆設備、壓力容器等特種設備。（二）安全標志牌要求字跡清晰，牌面干凈，掛置牢固。第三十一條 檢修現(xiàn)場安全標志牌配置要求（一）檢修現(xiàn)場的安全標志牌包括標準安全標志牌、設備安全警示牌及其它。分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。第八章 檢修現(xiàn)場安全管理第二十九條 檢修現(xiàn)場的組織與管理（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”；（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程的安全；（三）抓好檢修前的安全教育和事故預測分析，必須按“檢修任務書”和“設備檢修安全作業(yè)票”要求，親自組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預防措施；（四）一切檢修項目均應在檢修前辦理特殊作業(yè)安全作業(yè)票；（五）檢修單位與生產(chǎn)分廠、部門共同對工藝安全處理等情況檢查確認后辦理交接手續(xù)。第二十八條 確保檢修工作保質保量按期完成檢修任務，達到一次試車成功。第二十六條 設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程，若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，檢修分廠、部門必須向公司生產(chǎn)技術部報告，及時組織有關人員研究解決。第二十四條 開工前，公司生產(chǎn)技術部應對各項準備工作，從人員組織、管理體系、安全防護用具、工器具、備品配件等工作和工作票進行全面檢查；布置和落實停車及停車過程中的特殊要求；檢修使用的工具箱和專用器材擺放在指定的地點；機組零件、備件、檢修工具等按有關管理要求碼放整齊；設置好安全設施；檢修進度網(wǎng)絡圖等張貼到現(xiàn)場；保持檢修現(xiàn)場做到整潔有序、文明施工。第二十三條 開工前5天，完成檢修前的各起重設備、運輸設備、施工用具、專用工具、安全用具等相關試驗和檢驗，完成所有參加檢修人員進行安全教育和安全工作規(guī)程考試。依據(jù)合同管理辦法簽訂外包項目及內部承擔項目施工合同。檢修項目計劃經(jīng)生產(chǎn)技術部審核，報主管經(jīng)理審批后，于開工前20天發(fā)至檢修分廠、部門。由分廠、部門主管領導主持，根據(jù)檢修標準項目、特殊項目、技術監(jiān)督計劃，并結合公司節(jié)能降耗措施和經(jīng)營目標，綜合考慮全年費用安排具體項目，合理安排費用和工期。第六章 檢修準備工作第十九條 大修準備工作程序按本章規(guī)定執(zhí)行，中、小檢修可參照執(zhí)行。設備的大修方案確定后，相關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作，確保大修工作順利完成。第十七條 各生產(chǎn)分廠、部門嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須按程序辦理批準手續(xù)：設備中、小修計劃調整由公司生產(chǎn)技術部審核，并報主管領導批準；大修計劃調整，由生產(chǎn)技術部審核，主管領導審批后實施。，由各分廠、部門按程序組織檢修工作。3. 由集團公司安全生產(chǎn)部統(tǒng)籌安排后，正式下達各分廠、部門年度檢修工期計劃。第十五條 檢修計劃的審批程序（一）年度檢修計劃的審批程序，各分廠、部門應經(jīng)過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”、“年度檢修項目計劃”，報公司生產(chǎn)技術部審核。（二）月檢修項目計劃的編制內容1. 月度檢修項目主要是根據(jù)生產(chǎn)實際，結合設備運行情況有計劃進行的短期檢修。（主要生活設施、道路、護壩等）應逐項列入年度檢修項目計劃。單元輔助設備指動設備、靜設備、電氣、儀表等系統(tǒng)或設備。（一）年度檢修計劃的編制內容：項目的名稱、主要技術措施、檢修進度安排及特殊項目的單項工時、材料及費用預算。第五章 檢修計劃管理第十三條 年度檢修工期計劃的編制各生產(chǎn)分廠、部門應根據(jù)本制度第四章的規(guī)定編制年度檢修工期計劃。重大非標準項目的編制、申報、委托施工及其管理等與技改工程要求相同，其它為一般非標準項目。第十二條 特殊項目的確定：特殊項目為標準項目以外的檢修項目，分為一般非標準項目和重大非標項目。第十條 各分廠、部門根據(jù)設備的狀態(tài)，在確保安全、可靠的前提下，可以合理延長或縮短檢修間隔時間、減少或增加計劃檢修次數(shù)，但必須提前做好設備的狀態(tài)評估工作，并在年度計劃中做出明確安排，上報公司生產(chǎn)技術部審核。：每月一次，時間不超過24小時，具體時間根據(jù)設備運行狀況，隨即安排。第八條 計劃檢修間隔：周期為4年，工期控制在30天。小修主要是臨時性缺陷處理。大修主要對爐體重新砌筑，并對爐體附件進行檢修。第六條 各生產(chǎn)分廠、部門是具體檢修工作的責任單位，主要職責： （一）根據(jù)公司的有關制定相應的管理規(guī)定；（二）建立檢修管理保障體系，對設備、設施、生產(chǎn)建筑物等實施全過程管理，保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠運行；（三）組織和管理本分廠、部門的檢修工作，按要求及時編報設備檢修計劃、生產(chǎn)指標計劃、年報、各類總結等；（四）負責本分廠、部門檢修計劃及方案的編制，并按程序辦理相關審批手續(xù)；（五）組織檢修工作的具體實施，實行全過程監(jiān)控管理，保證設備檢修質量、安全、工期、長周期運行；（六）大檢修項目結束后，負責進行項目決算工作。第三章 組織體系和責權劃分第五條 生產(chǎn)技術部是公司設備檢修管理工作的歸口管理部門。（六）建立檢修工作定期分析制，分析設備異常狀況，總結檢修管理過程中的經(jīng)驗和教訓，不斷提高檢修管理水平。（四）制定檢修過程中的環(huán)境保護和勞動保護措施，合理處置各類廢棄物，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件，文明施工，清潔生產(chǎn)。（二）推行標準化作業(yè)，嚴格按程序進行驗收，確保檢修質量。（六）設備檢修實行預算管理、控制成本。(四)堅持檢修標準，嚴格安全、質量、職業(yè)健康、環(huán)境、檢修工期控制。（二）堅持設備治本、定期檢修與狀態(tài)檢修相結合、應修必修、修必修好。第二條 本制度適用于公司所屬各分廠、部門。第八十八條 本制度自印發(fā)之日起施行。第八十六條 有下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)輕重，對分廠、部門和個人給予處罰：（一）管理混亂，設備失修嚴重，影響生產(chǎn)和安全和分廠、部門及主要責任人；（二）對關鍵設備選型論證不足，盲目決策，造成購置不當及長期閑置積壓，及至影響生產(chǎn)者；（三）對引進設備不能在索賠期內處理好發(fā)生的問題，造成嚴重損失者；（四）嚴重影響公司設備管理目標中實現(xiàn)的分廠、部門和責任人；（五）因管理不善，違章指揮或違反制度、規(guī)程造成嚴重設備事故和重大經(jīng)濟損失的責任人。各分廠、部門必須建立定期的設備檢查制度和日常設備檢查制度，設備檢查可以與各分廠、部門的崗位制檢查或安全檢查同時進行。對于事故分廠、部門組織調查的事故，公司認為有必要重新進行調查的，公司可組織調查組進行事故調查。調查組一般由事故分廠、部門的領導組織，生產(chǎn)、安監(jiān)、以及有關部門和檢修班組人員參加調查。（三）一般設備事故一般設備事故由事故分廠、部門組織調查組進行調查。（二）重大設備事故重大設備事故由公司組織調查組進行調查。第八十三條 設備事故調查（一）特大設備事故特大設備事故的調查執(zhí)行國家法律法規(guī)及其他相關規(guī)定。（三）一般設備事故未構成特、重大設備事故，符合下列條件之一者定為一般設備事故：1．生產(chǎn)設備、施工機械損壞，直接經(jīng)濟損失達30至50萬元；2．因設備、運輸工具損壞，使化學用品（如酸、堿、樹脂等）或油制品（燃油、潤滑油、絕緣油等）泄漏，直接經(jīng)濟損失達到10萬元及以上；3．生產(chǎn)設備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災，直接經(jīng)濟損失達到1萬元；4．車輛肇事，直接經(jīng)濟損失達到2萬元及以上者；5．其他經(jīng)國家、行業(yè)、上級分廠、部門認定為事故者。3．其他經(jīng)國家、行業(yè)、上級部門認定為特大事故者。第十九章 設備事故管理第八十條 設備事故定義冶金生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣及儀表裝置、輸送設備、管道、建筑物、構筑物等發(fā)生故障，影響生產(chǎn)或造成設備損壞，為設備事故。，所有內容必須詳實、準確。（三）設備臺賬的管理要求1．各分廠、部門對所轄區(qū)域內的設備負責其臺賬的建立、填寫、變更記錄。 　　第七十八條 設備臺賬管理（一）設備臺帳是記錄各分廠、部門在使用、停用、封存設備的歷史情況、技術情況和分布情況的原始記錄，是設備管理的基礎工作。設備調撥單應存入設備檔案。、部門之間調動使用時，由公司生產(chǎn)技術部辦理設備調撥手續(xù)。、部門和設備管理部門必須有專人負責設備檔案的管理。、采購、驗收、安裝、使用、維修、報廢的管理過程，檔案內容應齊全、準確。：包括設備大中小修理記錄、事故記錄、運轉記錄、改造移動記錄。第十八章 設備資料管理第七十七條 設備檔案管理（一）設備檔案內容：包括設備名稱、規(guī)格型號、和價格、編號、安裝地點、制造分廠、部門、制造時間、安裝時間、安裝分廠、部門、投用時間、重量尺寸、制造編號、合格證編號、設備用途、技術規(guī)范、使用說明書、設備主副機備件明細及價格等。各檢修班組設備技術員負責本檢修班組的工器具管理，建立相應的工器具臺賬、個人工具必須建立工具登記本，并做到賬物相符。第十七章 工器具管理第七十四條 工器具由各分廠、部門檢修負責人主管。第七十二條 各分廠、部門必須保證監(jiān)視和測量設備在適宜的環(huán)境條件下使用，并保持完好的工作狀態(tài)和準確度。第七十條 新安裝的監(jiān)視和測量設備，要經(jīng)過鑒定和校準方可投入使用。第六十八條 凡是使用、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位，都必須安裝適宜的監(jiān)視和測量設備。（六）新安裝、經(jīng)過大修或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經(jīng)檢驗機構鑒定合格后方可使用。（四）起重機械的工作地點要有足夠照明的吊運通道，并與附近的設備、建筑物、電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。檔案內容包括產(chǎn)品合格證，質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。