【正文】 ρ=（ m/v） 106 ρ——表觀密度 (kg/m3) m——試樣質(zhì)量 (g) v ——試樣體積（ mm3） （ 2）當表觀密度低于 30 kg/m3，應用下列公式進行計算 ρ=[(m+m1)/v]106 ρ——表觀密度 (kg/m3) m。對試樣進行稱重，稱量時的環(huán)境不得受風力等外界因素影響。2 ℃ ，相對濕度（ 50%177。在試樣的一組對面上取五個測試位置，測量試樣厚度，取 5 個數(shù)據(jù)的平均值作為厚度值（測試點分布示意圖參見圖 ）。 表觀 密度測試 （ 1）測量試樣的尺寸，讀數(shù)精確到 。2 ℃ 、相對濕度為 50%177。 （ 2）試樣尺寸為 50mm50mm50mm，樣品取自芯材，且不少于 5 個。 制樣 （ 1） 在大樣板上進行取樣，可采用鋼鋸，注意切割整齊，不得采用電熱絲進行切割。 儀器 （ 1）天平 稱量 誤差在 %之內(nèi)。5%的環(huán)境中熟化 72 小時，之后再進行后續(xù)作業(yè)。 噴涂完成后的大樣板置于溫度為 23℃ 177。樣板的制作均用噴涂發(fā)泡機進行噴涂，噴涂要均勻、平整，噴涂 3 層（底層不計算在內(nèi)）。 附錄 試驗方法 A、噴涂法聚氨酯硬泡材料性能試驗方法 A0. 大樣板的制作 噴涂法聚氨酯硬泡材料物理性能測試所用的樣品，如無特殊說明，均要取自同一施 工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡保溫層大樣板，且如無說明均取芯材進行測試。 宣傳途徑及培訓方式 宣傳途徑 可以通過相關學會或協(xié)會組織 的技術交流會、技術發(fā)布會或技術推廣會，以及實際工程現(xiàn)場觀摩會等方式，結(jié)合期刊雜志或網(wǎng)絡等媒體，向相關各方廣泛宣傳聚氨酯硬泡外墻外保溫技術。 對檢測方進行宣 傳 使聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的檢測人員充分了解聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的性能特點，并熟悉聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)性能的檢測方法和操作技術，使檢測人員能夠準確測試聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的各項性能指標。條件成熟時，可實施聚氨酯硬泡外墻外保溫技術人員上崗證等制度。 12. 聚氨酯硬泡外墻外保溫技術體系的宣傳或培訓 宣傳或培訓的相關方面 對設計方進行宣傳 使外墻外保溫工程的設計人員充分了解聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的性能特點，并熟悉聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)各種做法的設計技術要點，使聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)設計方案科學合理、可靠經(jīng)濟。所以，應對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工人員進行必要的勞動保護，并采取措施防止對施工周邊環(huán)境造成危害，噴涂法和澆注法施工尤其需要注意。 為了保證聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)性能檢測的客觀性、準確性、科學性，有關部門應制定相關的認證方法，逐步對具有一定資質(zhì)的檢測機構進行專門的認證或授權管理。所以，應在政府管理部門或相關行業(yè)協(xié)會指導下，一方面促進企業(yè)自律，一方面逐步對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的施工企業(yè)進行專業(yè)資質(zhì)認證管理。 聚氨酯 硬泡外墻外保溫工程施工企業(yè)的施工資質(zhì)管理體系 施工質(zhì)量是保證聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)工程質(zhì)量的關鍵，而施工管理則是保證施工質(zhì)量的必需措施。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程設計與施工的技術支撐體系 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的設計與施工具有較強的專業(yè)性與技術特殊性，正確而規(guī)范的設計方案和科學合理的施工技術是保證聚氨酯硬泡外墻外保溫工程質(zhì)量的前提。對于聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)相關產(chǎn)品的企業(yè)進行生產(chǎn)質(zhì)量管理，是保證該系統(tǒng)相關產(chǎn)品性能質(zhì)量的有效環(huán)節(jié)，是保證聚氨酯硬泡外墻外保溫工程質(zhì)量的必要措施。為了使聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)性能測試具有可比性和權威性，對于相關的測試儀器設備應實行標 準化設計，實現(xiàn)專業(yè)化定點生產(chǎn)，并逐步形成相關的測試儀器設備的產(chǎn)業(yè)化。為了降低聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的產(chǎn)品和施工的成本，對于聚氨酯硬泡外墻外保溫系 統(tǒng)專用的生產(chǎn)和施工機具和設備，應盡快消化吸收國外先進技術，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，盡快走上國產(chǎn)化為主的道路，并使國產(chǎn)化產(chǎn)品形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。 與聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)配套的專用生產(chǎn)和施工機具設備的國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)、工程施工，都需要一系列專門的設備或機具，例如保溫板材的生產(chǎn)設備、施工時的噴涂或澆注設備及機具等。模板性能質(zhì)量不良，將導致澆注施工質(zhì)量下降，例如脹模、澆注料滲漏等將直接影響聚氨酯硬泡外墻外保溫 工程 的整體質(zhì)量，并對后續(xù)施工作業(yè)質(zhì)量帶來不良影響。 與澆注法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)配套的專用模板的規(guī)范化、產(chǎn)業(yè)化 由于澆注施工的聚氨酯硬泡具有現(xiàn)場發(fā)泡的特點，發(fā)泡時將對模板系統(tǒng)產(chǎn)生作用力，要求模板必須具有足夠的強度和剛度；對于免拆模板，還必須具有足夠的耐久性。 與聚氨酯硬泡材料配套的產(chǎn)品和配件的標準化、規(guī)范化、產(chǎn)業(yè)化 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)涉及到聚氨酯硬泡保溫層、抹面層、飾面層和膠粘劑、錨栓、龍骨、掛件等固定材料等諸多環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都關系到整個保溫系統(tǒng)的安全性和功能性。 10. 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化 聚氨酯硬泡原材料的專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn) 由于聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)對聚氨酯硬泡材料的性能要求較高，外墻外保溫工程質(zhì)量的關鍵技術保障之一就是聚氨酯硬泡材料本身的性能質(zhì)量，而聚氨酯硬泡材料的質(zhì)量取決于聚氨酯硬泡原材料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的定期檢查與保養(yǎng) （ 1） 應根據(jù) “聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)使用說明書 ”的相關要求，并結(jié)合工程所處具體環(huán)境及使用特點，定期進行系統(tǒng)檢查。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的保護 （ 1） 建筑物業(yè)主不得人為損壞建筑物的聚氨酯硬泡外墻外保溫工程，造成損壞的，應當承擔維修責任。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，施工單位應當履行保修義務。 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目應符合表 的 規(guī)定 表 聚氨酯硬泡外墻外保溫 系統(tǒng)主要組成材料復驗項目 組成材料名稱 復驗項目 噴涂法或澆注法聚氨酯硬泡 表觀 密度、導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、斷裂延伸率 聚氨酯硬泡保溫板 表觀 密度、導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性 膠粘劑、抹面膠漿 原強度（拉伸粘結(jié)強度）、耐水拉伸粘結(jié)強度 耐堿玻纖網(wǎng)布 公稱單位面積質(zhì)量、斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率、斷裂應變 9. 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的使用與管理 在正常使用條件下，聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的最低保修期限為 5 年。 （ 2） 抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210 的規(guī)定。 檢查方法：現(xiàn)場測量。 2） 聚氨酯硬泡保溫板：檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告、進場驗收記錄和復檢報告。 檢驗方法： 1） 噴涂法和澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查。 檢驗方法：按 JGJ 1442020《外墻外保溫工程技術規(guī)程》附錄 中規(guī)定的檢驗方法進 行。 檢驗方法：觀察檢查和檢查 隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)的型式檢驗報告和出廠合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告。細部構造應全數(shù)檢查。在本導則中，墻體保溫子分部工程具體即為聚氨酯硬泡外墻外保溫工程，其分項工程應按表 進行劃分。 8. 聚氨酯硬泡外墻外保溫 工程驗收 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300 規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。 （ 15） 聚氨酯硬泡保溫板 搬運或安裝上墻時，操作現(xiàn)場風力不宜大于 5 級。 （ 13） 復合板 安裝前，外門窗應已經(jīng)安裝完畢或窗框已經(jīng)安裝固定就位，并符合設計要求，門窗框與墻體間隙已經(jīng)密封處理。 （ 11） 復合板與門窗口連接處、落水管固定部位、空調(diào)等外裝設備安裝部位均應有密封膠密封。 （ 10） 對于有龍骨干掛體系，復合板力求形成密封系統(tǒng) ，使復合板與基層墻體之間的間隔層空氣不能形成流動氣流。 （ 9） 收口、拐角、窗口、陽臺、女兒墻、變形縫等特殊部位的安裝應符合設計要求。 （ 7） 掛件與龍骨的連接應為可調(diào)相對位置的方式，以便于調(diào)整聚氨 酯硬泡保溫板的空間位置、表面平整度；掛件與龍骨的固定應為可靠的緊固連接方式，以便于施工并確保掛件長期不松動。 （ 5） 龍骨安裝采用自下而上的順序安裝，用吊線的方法保證龍骨的立面平整度偏差不超過 5mm。與聚氨酯硬泡保溫板飾面層接觸處的金屬材料應采取防腐處理（如穿過聚氨酯硬泡保溫板飾 面層 安裝于基層上的設備或管道以及連接件等）。 （ 2） 干掛法施工無龍骨體系采用脹管螺絲將聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板 直接錨固于墻體，脹管螺絲直徑一般不宜小于 Φ6，間距一般為 600mm，入墻深度不小于 40mm。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程 干掛法 施工技術要點 聚氨酯硬泡外墻外 保溫工程 干掛法 施工工藝流程 （ 1） 無龍骨體系： 基層墻面處理 彈線、掛線 鉆孔安裝脹管螺絲 將聚氨酯硬泡復合板 通過脹管螺絲錨固于墻體 局部調(diào)整脹管螺絲入墻深度，使復合板安裝平整 板與板之間水平接縫以企口連接，豎縫以聚氨酯發(fā)泡材料密封 （ 2） 有龍骨體系： 基層墻面處理 彈線、掛線 在結(jié)構墻體上安裝主龍骨 在主龍骨上安裝次龍骨及掛件 將聚氨酯硬泡復合板通過掛件安裝于龍骨上 調(diào)整掛件緊固螺母，對線找正聚氨 酯復合板 外壁安裝尺寸 板與板之間水平接縫以企口連接，豎縫以聚氨酯發(fā)泡材料密封 施工技術要點及注意事項 （ 1） 基層墻體應堅實、平整。 （ 11） 聚氨酯硬泡保溫板 搬運或安裝上墻時，操作現(xiàn)場風力不宜大于 5 級。外口應用密封材料或抗裂聚合物水泥砂漿進行嵌縫。當采用涂料作飾面層時，在抹面層上應滿刮膩子后方可施工。 變形縫處根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。留設變形縫時，分隔條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修正縫邊。在連續(xù)墻面上如需停頓，抹面砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)布，須與網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距 不小于 150mm，以免網(wǎng)布搭接處平整度超出偏差。 抹面層砂漿施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂紋。普通 型抹面層采用單層玻璃纖維網(wǎng)布，在已貼于墻上的保溫板面層上抹厚度 1~2mm的抹面膠漿，隨即將網(wǎng)布橫向鋪貼并壓入膠漿中；單張網(wǎng)布長度不宜超過 6m，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)布褶皺、不平；搭接長度為 100mm。 （ 5） 錨固件固定： 根據(jù)設計要求采用機械錨固件輔助固定保溫板時，應在膠粘劑固化 24 小時后進行；錨固件進墻深度不小于設計（或節(jié)點圖）要求，錨固件數(shù)量及型號根據(jù)設計要求確定。 5﹚ 粘貼門窗洞口四周保溫板時，應用整塊保溫板，保溫板的拼縫不得正好留在門窗洞口 的四角處。 3﹚ 保溫板的 粘貼應自下而上進行，水平方向應由墻角及門窗處向兩側(cè)粘貼；粘貼保溫板時應輕柔均勻擠壓，并輕敲板面，必要時，應采用錨固件輔助固定；排板時宜上下錯縫，陰陽角應錯茬搭接。非標準尺寸用材采用刀具現(xiàn)場切割。一般需要粘貼翻包網(wǎng)布的部位有：門、窗洞口，變形縫，勒腳等收頭部位。 （ 2） 彈控制線，掛基準線： 彈出門窗水平線、垂直控制線，外墻大角掛垂直基準線、樓層水平線。 （ 8） 免拆模 澆注法施工的聚氨酯硬泡保溫 工程，模 板之間的接縫應進行技術處理，以防止引起飾面層開裂。 （ 6） 可拆模澆注法施工的聚氨酯硬泡保溫層表面無需再進行找平層施工，但應做好飾面層施 工的界面處理，例如刮涂界面劑等，以保證后續(xù)飾面層施工的可靠性；之后，按照不同飾面層相應的技術工藝進行飾面層施工。 （ 5） 澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化 48h~72h 后，再進行下道工序的施工 ； 對于可拆模澆注法，熟化時間宜取上限；對于免拆模澆注法，熟化時間可取下限。 （ 3） 聚氨酯硬泡原材料及配比應適合于 澆注施工；澆注施工后 聚氨酯發(fā)泡對模板產(chǎn)生的鼓脹作用力應盡可能?。粸榱说挚?jié)沧⑹┕r聚氨酯發(fā)泡 對模板可能產(chǎn)生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強肋。 2） 應保證模板安裝后穩(wěn)定、牢靠； 3） 現(xiàn)場澆注 聚氨酯硬泡 時，環(huán)境氣溫宜為 10℃ ~40℃ ，高溫暴曬下嚴禁作業(yè)。 可拆模澆注法施工工藝流程 模板加工 設備調(diào)試等澆注施工準備 基層處理 找平放線 模板安裝 澆注聚氨酯 模板拆除 按設計要求作飾面層 保 溫層界面處理 免拆模澆注法施工工藝流程 設備調(diào)試等澆注施工準備 免拆專用模板加工 基層處理 找平放線 模板掛件安裝 模板安裝 澆注聚氨酯 按設計要求做飾面層 清理板縫及板面 澆注法施工技術要點及注意事項 （ 1） 由于聚氨酯硬泡保溫層澆注