【正文】 ９．１．２設(shè)計(jì)文件應(yīng)標(biāo)明輸氣管道和管道附件母材及焊接材料的規(guī)格、焊縫和焊接接頭型式；對(duì)焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊接檢驗(yàn)等均應(yīng)提出明確要求。８．３．９當(dāng)采用常規(guī)采暖通風(fēng)設(shè)施不能滿足生產(chǎn)過(guò)程、工藝設(shè)備或儀表對(duì)室內(nèi)溫度、濕度的要求時(shí)，可按實(shí)際需要設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。８．３．７對(duì)可能有氣體積聚的地下、半地下建（構(gòu)）筑物內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定的或移動(dòng)的機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。事故通風(fēng)宜由正常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同承擔(dān)。事故通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝條件和可能發(fā)生的事故狀態(tài)計(jì)算確定。當(dāng)建筑物內(nèi)散發(fā)的有害物質(zhì)、氣體或熱量不能確定時(shí)，全面通風(fēng)的換氣次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）氣體壓縮機(jī)廠房的換氣次數(shù)宜為８次/ｈ；（２）化學(xué)分析室的換氣次數(shù)宜為５次/ｈ。８．３．４．２對(duì)建筑物內(nèi)大量散發(fā)熱量的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔熱設(shè)施。８．３．３輸氣站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，嚴(yán)禁使用明火采暖。８．３．２．２有特殊要求的建筑物應(yīng)按需要或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。８．３采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)８．３．１輸氣站的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。８．２．６輸氣站內(nèi)生活污水和雨水，可直接排至站場(chǎng)外。并應(yīng)符合下列規(guī)定：８．２．５．１應(yīng)設(shè)一個(gè)生產(chǎn)污水排放口。８．２．４．３當(dāng)壓縮機(jī)組自身常帶有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)時(shí)，其冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合機(jī)組規(guī)定用水水質(zhì)要求。當(dāng)生產(chǎn)、生活用水采用同一給水管網(wǎng)供給時(shí)，其水質(zhì)必須符合生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。安全水池中消防用水不得作它用。８．２．３．２安全水池的容積應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)所需的儲(chǔ)備水量和消防用水量確定。８．２．３應(yīng)根據(jù)輸氣站用水量、供水系統(tǒng)的可靠程度確定安全水池的設(shè)置。８．２．２輸氣站總用量應(yīng)包括生產(chǎn)用水量、生活用水量、消防用水量（當(dāng)設(shè)有安全水池可不計(jì)入）、綠化和澆灑道路用水量和未可預(yù)見(jiàn)水量。８．１．６輸氣站應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣田爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所分區(qū)》劃定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，并應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)選配電氣設(shè)備和電氣線路。８．１．４輸氣站應(yīng)設(shè)事故照明，其照度應(yīng)能保證主要工作場(chǎng)所正常工作照明照度的１０％。８．１．３輸氣站用電負(fù)荷等級(jí)確定應(yīng)符合下列規(guī)定：８．１．３．１采用電力做輸氣動(dòng)力的壓氣站用電負(fù)荷宜為一級(jí)。自備電源宜利用管輸氣發(fā)電。７．５．３輸氣管道事故搶修、管道巡回檢查和維修的作業(yè)點(diǎn)，可配備移動(dòng)通信設(shè)備。７．５．２．２壓氣站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)可設(shè)聯(lián)絡(luò)電話。７．５．１．４輸氣管道的調(diào)度管理電話、被控站站間聯(lián)絡(luò)電話、行政電話（會(huì)議電話）、巡線和應(yīng)急通信電話、電報(bào)及圖文傳真、數(shù)據(jù)傳輸?shù)韧ㄐ艠I(yè)務(wù)，應(yīng)根據(jù)輸氣工藝的要求設(shè)置。７．５．１．２通信系統(tǒng)應(yīng)設(shè)備用通道。７．４．４氣體流量的監(jiān)控應(yīng)在氣體裝置上顯示氣體流量的瞬時(shí)和累積值。對(duì)連續(xù)供氣的管線宜采取雙回路或多回路的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。７．４．２壓力監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：７．４．２．１應(yīng)對(duì)進(jìn)、出壓氣站的氣體壓力進(jìn)行監(jiān)控。７．３．５．２緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)能快速地進(jìn)行下列作業(yè)：（１）進(jìn)出站場(chǎng)閥門關(guān)閉，干線旁路開(kāi)啟；（２）站場(chǎng)內(nèi)放空閥打開(kāi)；（３）運(yùn)行機(jī)組停機(jī)并放空；（４）切斷燃料供應(yīng)并放空；（５）切斷除消防系統(tǒng)和應(yīng)急照明外的電源；（６）啟動(dòng)自動(dòng)滅火系統(tǒng)。７．３．５被控站緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：７．３．５．１壓氣站緊急切斷系統(tǒng)除在控制室設(shè)置控制點(diǎn)外，還應(yīng)在站內(nèi)氣區(qū)以外至少設(shè)兩個(gè)獨(dú)立使用的操作點(diǎn)。７．３．４．３接受控制中心指令進(jìn)行控制。７．３．４站控制系統(tǒng)應(yīng)能控制離心式壓縮機(jī)組正常和變工況運(yùn)行，保持壓氣站出站壓力設(shè)定值，協(xié)調(diào)機(jī)組間的負(fù)荷分配，并對(duì)機(jī)組的下列功能進(jìn)行監(jiān)視：７．３．４．１機(jī)組的程序啟停，輔助系統(tǒng)的程序控制，以及機(jī)組閥門的安全聯(lián)鎖控制。７．３．２．６站安全防護(hù)系統(tǒng)監(jiān)控。７．３．２．４運(yùn)行狀態(tài)、流程、特性、參數(shù)的畫面顯示，報(bào)警、打印及記錄。７．３．２．２站系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)巡回檢測(cè)、監(jiān)控，向中心發(fā)送主要運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)。７．３被控站７．３．１被控站宜采用以微處理機(jī)為核心的集散型控制系統(tǒng)。７．２．２．４調(diào)度管理系統(tǒng)的主要功能應(yīng)包括：（１）按照預(yù)定的時(shí)間對(duì)每一個(gè)被控站進(jìn)行周期歸描，對(duì)被控站的主要運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、報(bào)警、打印及記錄；（２）向被控站發(fā)送遠(yuǎn)程控制指令或調(diào)節(jié)指令；（３）數(shù)據(jù)處理、分析及運(yùn)行決策指導(dǎo)。７．２．２．２中心控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)算機(jī)站場(chǎng)地的技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。７．２．１．４數(shù)據(jù)通信能力強(qiáng)，并應(yīng)便于系統(tǒng)擴(kuò)展、聯(lián)網(wǎng)。７．２．１．２實(shí)時(shí)響應(yīng)性能好，具有完善的優(yōu)先級(jí)中斷處理功能。７．１．８儀表及控制設(shè)備宜采用雙回路供電，對(duì)有特殊要求的場(chǎng)合應(yīng)配置不間斷供電電源。在條件允許情況下，可使用管輸氣體作為氣動(dòng)系統(tǒng)的氣源。７．１．６控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)減少管輸氣體的壓力損失。７．１．４工藝操作過(guò)程的重要參數(shù)、確保安全生產(chǎn)的主要參數(shù)、工藝過(guò)程所需研究分析的參數(shù)等應(yīng)連續(xù)監(jiān)視或記錄。７．１．２儀表選型及控制系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)輸氣管道特點(diǎn)、規(guī)模及發(fā)展規(guī)劃要求，經(jīng)方案對(duì)比論證確定，選型宜統(tǒng)一?！　　　　　　　　　　　　　?７監(jiān)控與系統(tǒng)調(diào)度７．１一般規(guī)定７．１．１輸氣管道應(yīng)設(shè)置測(cè)量、監(jiān)視、控制設(shè)施。６．８．６管線應(yīng)采用地上或埋地敷設(shè)，不應(yīng)采用管溝敷設(shè)。６．８．４站內(nèi)管線安裝設(shè)計(jì)應(yīng)采取減小振動(dòng)和熱應(yīng)力的措施。６．８．２鋼管材料應(yīng)符合本規(guī)范第５．２節(jié)的有關(guān)規(guī)定。６．７．２．１０壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)軸位移檢測(cè)及報(bào)警裝置。６．７．２．８離心式壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置喘振檢測(cè)及控制設(shè)施。６．７．２．６壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置振動(dòng)監(jiān)控裝置及振動(dòng)高限報(bào)警、超限自動(dòng)停機(jī)裝置。燃料氣管線應(yīng)設(shè)置停機(jī)或故障時(shí)的自動(dòng)切斷氣源及排空設(shè)施。６．７．２．３壓縮機(jī)的原動(dòng)機(jī)（除電動(dòng)機(jī)外）應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速高限報(bào)警和超限停機(jī)裝置。６．７．２每臺(tái)壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置：６．７．２．１壓縮機(jī)氣體進(jìn)口應(yīng)設(shè)置壓力高限、低限報(bào)警和高限越限停機(jī)裝置。壓縮機(jī)的軸功率可按附錄Ｇ公式計(jì)算。離心式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)廨啓C(jī)，往復(fù)式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)。６．６．３同一壓氣站內(nèi)的壓縮機(jī)組，宜采用同一機(jī)型。６．６．２壓氣站宜選用離心式壓縮機(jī)；單機(jī)一級(jí)壓縮的壓比可為１．２～１．２５。６．５．７．２往復(fù)式壓縮機(jī)和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁冷卻水，宜采用密閉循環(huán)冷卻。６．５．７冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：６．５．７．１氣體冷卻方式宜采用空冷。輔助油泵的出油管應(yīng)設(shè)單向閥。６．５．５離心式壓縮機(jī)的油系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：６．５．５．１潤(rùn)滑、密封和伺服油系統(tǒng)，均應(yīng)由主潤(rùn)滑油箱供油，且應(yīng)分別自成系統(tǒng)。６．５．４．２燃料氣管線在進(jìn)入壓縮機(jī)廠房前及每臺(tái)燃機(jī)前應(yīng)裝設(shè)截?cái)嚅y。６．５．３當(dāng)壓氣站出站氣體溫度高于６０℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷卻器。６．５壓氣站工藝及輔助系統(tǒng)６．５．１壓氣站工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求，滿足氣體的除塵、分液、增壓、冷卻、越站、試運(yùn)作業(yè)和機(jī)組的啟動(dòng)、停機(jī)、正常操作及安全保護(hù)等要求。６．４．６壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)配置供檢修用的固定起重設(shè)備。安全出口和通往安全地帶的通道，必須暢通無(wú)阻。６．４．４壓縮機(jī)房的每一操作層及高出地面３ｍ以上的操作平臺(tái)（不包括單獨(dú)的發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)），應(yīng)至少有兩個(gè)安全出口及通向地面的梯子。６．４．２．３壓縮機(jī)基礎(chǔ)不得與廠房基礎(chǔ)及其上部結(jié)構(gòu)相連接。６．４．２廠房?jī)?nèi)壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備的布置，應(yīng)根據(jù)機(jī)型、機(jī)組功率、外型尺寸、檢修方式等因素按單層或雙層布置，并應(yīng)符合下列要求：６．４．２．１兩臺(tái)壓縮機(jī)組的突出部分間距及壓縮機(jī)組與墻的間距，應(yīng)能滿足操作、檢修的場(chǎng)地和通道要求。６．４壓縮機(jī)組的布置及廠房設(shè)計(jì)原則６．４．１壓縮機(jī)組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對(duì)機(jī)組的要求，布置在露天或廠房?jī)?nèi)。６．３．５清管器收發(fā)筒上的快速開(kāi)關(guān)盲板，不應(yīng)正對(duì)間距為小于或等于６０ｍ的居住區(qū)或建（構(gòu)）筑物區(qū)。６．３．３清管器的通過(guò)指示器應(yīng)安裝在進(jìn)出站的管段上，并應(yīng)將指示信號(hào)傳至站內(nèi)。６．３清管設(shè)計(jì)６．３．１清管設(shè)施應(yīng)設(shè)置在輸氣站內(nèi)。６．２．２調(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在氣源來(lái)氣壓力不穩(wěn)定，且需控制進(jìn)站壓力的管線上，分輸氣及配氣管線上以及需要對(duì)氣體流量進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的計(jì)量裝置之前的管段上。６．１．３輸氣站應(yīng)設(shè)有生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修的作業(yè)通道及行車通道，并應(yīng)有車行道與外界公路相通。６．１．２．３應(yīng)避開(kāi)山洪、滑坡等不良工程地質(zhì)地段及其它不宜設(shè)站的地方。６．１．２輸氣站位置選擇應(yīng)符合下列要求：６．１．２．１地勢(shì)平緩、開(kāi)闊?！　　　　　　　　　　　　　　　　?６輸氣站６．１輸氣站設(shè)置原則６．１．１輸氣站的設(shè)置應(yīng)符合線路走向和輸氣工藝設(shè)計(jì)的要求。５．３．１０在防火區(qū)內(nèi)關(guān)鍵部位使用的閥門，應(yīng)具有耐火性能。５．３．８管匯和清管器收發(fā)筒，應(yīng)由具有制造壓力容器資格的工廠制作。法蘭密封墊片和緊固件，應(yīng)與法蘭配套選用。５．３．６管封頭可采用凸形封頭或平封頭，其結(jié)構(gòu)、尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)異徑接頭半錐角小于或等于１５176。當(dāng)支管外徑大于或等于１/２主管內(nèi)徑時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)三通件。５．３．４直接在主管上開(kāi)孔與支管連接或自制三通，其開(kāi)孔削弱部分可按等面積補(bǔ)強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)和計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｆ的規(guī)定。５．３．２管道附件與沒(méi)有軸向約束的直管連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｅ規(guī)定的方法進(jìn)行承受熱膨脹的強(qiáng)度校核。５．３．１．４承受較大疲勞荷載的彎管，不得采用螺旋焊接鋼管制作。５．３．１．２管道附件的制作應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼板對(duì)焊管件》、《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管材》的規(guī)定。當(dāng)凹痕深度不符合要求時(shí)，應(yīng)將管子受損部分整段切除，嚴(yán)禁嵌補(bǔ)或?qū)己矍秒?。５．２．５．３在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率的凹痕均應(yīng)除去。５．２．５．２鑿痕、槽痕應(yīng)打磨光滑；對(duì)被電弧燒痕所造成的“冶金學(xué)上的刻痕”應(yīng)打磨掉。５．２．４輸氣管道所采用鋼管和管道附件應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、管徑、壁厚、焊接方式及使用環(huán)境溫度等因素，對(duì)材料提出韌性要求。５．２．２輸氣管道凡選用國(guó)產(chǎn)鋼管，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》、《石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管》、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》的有關(guān)規(guī)定。５．２材料５．２．１輸氣管道所用鋼管、管道附件的選擇，應(yīng)根據(jù)使用壓力、溫度、介質(zhì)特性、使用地區(qū)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，可按本規(guī)范附錄Ｄ的規(guī)定選取。式中Δｘ——鋼管水平方向最大變形量（ｍ）；Ｄｍ——鋼管平均直徑（ｍ）；Ｗ——作用在單位管長(zhǎng)上的總豎向荷載（Ｎ/ｍ）；Ｗ１——單位管長(zhǎng)上豎向永久荷載（Ｎ/ｍ）；Ｗ２——地面可變荷載傳遞到管道上的荷載（Ｎ/ｍ）；Ｚ——鋼管變形滯后系數(shù)，宜?。保担唬恕蚕禂?shù)，宜按本規(guī)范附錄Ｄ的規(guī)定選取；Ｅ——鋼材彈性模量（Ｎ/ｍ２）；Ｉ——單位管長(zhǎng)截面慣性矩（ｍ４/ｍ）；δｎ——鋼管公稱壁厚（ｍ）；Ｅｓ——土壤變形模量（Ｎ燉ｍ２）。５．１．４輸氣管道徑向穩(wěn)定校核應(yīng)符合下列表達(dá)式的要求。５．１．２．４受內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭的組合應(yīng)力，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｃ的公式計(jì)算。５．１．２．３當(dāng)溫度變化較大時(shí)，應(yīng)作熱脹應(yīng)力計(jì)算。當(dāng)溫度小于１２０℃時(shí)，ｔ值?。保?。５．１．１．３輸氣管道采用的鋼管符合本規(guī)范第５．２．２條規(guī)定時(shí)，焊縫系數(shù)值應(yīng)取１．０。５．１．１．２埋地直管段的軸向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力組合的當(dāng)量應(yīng)力，應(yīng)小于管子的最小屈服強(qiáng)度的９０％?！　　　　　　　　　　　　?５管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)５．１管道強(qiáng)度和穩(wěn)定計(jì)算５．１．１管道強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列原則：５．１．１．１埋地管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管段所處地區(qū)等級(jí)以及所承受可變荷載和永久荷載而定。４．５．３埋地管道與公路、鐵路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁（牌）。４．５．２里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)從管道起點(diǎn)至終點(diǎn)，每公里連續(xù)設(shè)置。４．４．２截?cái)嚅y可采用自動(dòng)或手動(dòng)閥門，并應(yīng)能通過(guò)清管器。截?cái)嚅y位置應(yīng)選擇在交通方便、地形開(kāi)闊、地勢(shì)較高的地方。４．３．１６輸氣管道防腐蝕設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》和《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。４．３．１５彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。）。４．３．１４．２彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外直徑的１０００倍。４．３．１３．４彎管上的環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行ｘ射線檢查。４．３．１３．２現(xiàn)場(chǎng)冷彎彎管的最小曲率半徑。交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸１０ｍ以上的管段和電纜，應(yīng)采用特加強(qiáng)絕緣等級(jí)。當(dāng)小于０．３ｍ時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物；兩條管道在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸１０ｍ以上的管段，應(yīng)采用特加強(qiáng)絕緣等級(jí)。４．３．１０輸氣管道跨越道路、鐵路的凈空高度.４．３．１１當(dāng)埋地輸氣管道與其它管道、通信電纜平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。４．３．９．５土堤的回填土，其透水性能宜相近。４．３．９．４當(dāng)土堤阻礙地表水或地下水泄流時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施。４．３．９．３位于斜坡上的土堤，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。堤高小于２ｍ時(shí)，邊坡坡度宜采用１燊０．７５～１燊１．１；堤高為２～５ｍ時(shí)，宜采用１燊１．２５～１燊１．５。４．３．９．２土堤的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)土壤類別和土堤的高度確定。４．３．８在沼澤、水網(wǎng)（含水田）地區(qū)的管道，當(dāng)覆土層不足以克服管子浮力時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)管措施。４．３．６輸氣管道出土端及彎頭兩側(cè)，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。管溝回填時(shí)，應(yīng)先用細(xì)土回填至管頂以上０．３ｍ，方可用土、砂或粒徑小于１００ｍｍ碎石回填并壓實(shí)。４．３．４．３當(dāng)管溝深度大于或等于５ｍ時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。４．３．４．２當(dāng)管溝深度大于３ｍ且小于５ｍ時(shí)，溝底寬度可適當(dāng)加寬。４．３．４管溝寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：４．３．４．１管溝深度小于或等于３ｍ時(shí)，溝底寬度應(yīng)按下式確定。當(dāng)無(wú)上述土壤的物理性質(zhì)資料時(shí)，對(duì)土壤構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好、深度不大于５ｍ且不加支撐的管溝。在不能滿足要求的覆土厚度或外荷載過(guò)大、外部作業(yè)可能危及管道之處，均應(yīng)采取保護(hù)措施。４．３管道敷設(shè)４．３．１輸氣管道應(yīng)采用埋地方式敷設(shè)，特