【正文】 3. 汽車在廠內和車間內行駛時，只準走規(guī)定的通道和過道。2. 汽車司機必須嚴格遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門頒發(fā)的有關法令，并在出車前認真檢查：汽車和拖車的狀況是否良好，手、腳制動器及轉向機構是否靈活有效，照明燈、雨刷器、儀表是否有效，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，主機與拖車之間的連接機構是否牢固等。汽車司機安全職責1. 汽車司機必須經公安部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。6. 裝有自動進料滾筒時，必須裝上防止木料回彈的安全檔板。送料速度要均勻，進刀量不得大于3~5毫米。4. 禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于10毫米、長度小于300毫米的木料。如發(fā)現(xiàn)應停車加以清除或更換。平刨壓刨工安全職責1. 機器轉動部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護罩。11. 操作人員必須由組長指定，未經分配人員嚴禁亂動機器。9. 機器運轉時嚴禁用手接近鋸片或將胳臂跨過鋸片工作。7. 操作人員不準直對鋸片，必須集中一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。6. 鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。5. 每次開車必須觀察鋸片隨近有無人或障礙物。工作時要集中精力，嚴禁閑談說笑。如發(fā)現(xiàn)問題應立即停車，報告組長修理，排除故障后方準開車使用。機器周圍打掃整潔后方可工作。7. 鋸切木料中途需把條退出時，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。6. 鋸料時手指不得伸近鋸條50毫米以內。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。4. 工作前檢查要料有無釘子及其它會損壞鋸條的多余物，如有應加以清除。3. 開車時沿鋸條旋轉方向不許站人。2. 開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。并要戴好安全帽。8. 安裝鋪設梁架隔板時，應站在腳手架上進行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。7. 不準在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。需要使用明火時，要經消防部門同意。一般物件應由斜道扛運，或用輸送塔吊運，不得由地面上直接遞送或上拋。二人以上運料時步調要一致知。大型工作物放置要平穩(wěn)。4. 木材的加工應在地面完成，不得在腳手架和模板構件上進行。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。如有甩頭損壞現(xiàn)象，應及時修理，不得使用。離開電梯時必須關好門。駕駛人員應經常對電梯的機械部分 、電氣部分及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，嚴禁帶故障運行。4. 電梯運行中不準任意改變方向，應待電梯完全停止后再改變方向，亦不得上下按鈕同時啟動或連續(xù)倒順使用。2. 電梯運行前應檢查電梯豎道、所有開關、信號、自動停止器及其它安全裝置是否正常可靠，護門是否關好，確認無問題后方可開動電梯。電梯工安全職責1. 必須由對電梯結構和操作步驟熟練掌握的專職或兼職人員負責駕駛和管理電梯。6. 更換新砂輪應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。4. 操作時砂輪與工件接觸要緩慢，待砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。2. 注意清查工作場所，機床附近如有易燃、易爆物，必須將其搬開后方可進行操作。4. 工作結束后，注意關閉電源，將機面和地面打掃干凈。2. 機器運轉時，操作人員不準直對鋸片，應站在鋸片側面，手或身體不能靠近鋸齒。有裂紋、不平滑、缺齒和鈍齒的鋸片不能使用。安全帶應系在電線桿及牢固構件上。5. 如遇有雷雨、大風天氣，嚴禁在高空線路上工作。如有身體不適、頭暈等情況禁止登高、上桿工作。一般情況下嚴禁帶電操作。2. 從事電氣線路工作前，一定要用試電筆驗電。9. 加油工不得穿易起靜電的服裝和帶鐵釘的鞋。7. 發(fā)現(xiàn)有吸煙者必須及時制止。5. 加油工不得向塑料容器內加油。3. 加油工必須親自操作加油檢肅，不得折扭油管或將油管拉到極限位置。加油工安全職責1. 加油時車輛必須熄火。10. 溶劑、漆料應有專用地點放置并加蓋封好。8. 工作區(qū)內必須備有適量的滅火器，并經常檢查，保證消防器材完好。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。5. 禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。4. 工作區(qū)內禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。2. 工作前必須開啟通風機，工作完畢后關好各種動力、電氣設備。鉻酸溶液撒在地上時要及時用水沖洗掉。下班前必須將所屬范圍內的電器、水管、蒸氣管理關閉，并將氰化液鍍槽鎖好。6. 非本單位工作人員不準進入車間（工作場地）。4. 烘箱內絕對禁止帶入可燃物，以免引起火災。嚴禁將酸倒入氰化液鍍槽或堿槽中。嚴禁在鍍槽邊進食和吸煙。在氰化液鍍槽工作后，應用5%硫酸亞鐵（）溶液洗手。2. 氰化液鍍槽要嚴加管理。凡皮膚損傷及潰爛者嚴禁操作。乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓一次，壓力表每六個月校準一次。氧氣瓶存在溫度不得超過39度。氧氣瓶必須豎直存放牢固，以免碰倒爆炸傷人。裝好后檢查減壓器上的調節(jié)螺栓是否松開，在打開氧氣瓶形狀時應慢慢擰緊減壓器調節(jié)螺栓達到焊接時所需要的壓力為止。發(fā)現(xiàn)有油脂時應用四氯化碳洗滌。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴禁焊接。還需檢查是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導致爆炸。3. 焊接中發(fā)生回火時應先關閉乙炔開關，后關閉氧氣形狀。2. 焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。檢查時只準用肥皂水。經常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產。5. 在金屬容器仙進行焊接時，至少應在窗口外面設一人監(jiān)護。4. 焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運。如確實不能使用，應換新的。此外還應清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。電焊機外殼必須有單獨的、合乎規(guī)格的接地線。10. 在整個鍛造過程中，只有組長才可向鍛造行車司機和水壓司機發(fā)布口令和手勢。8. 沖孔時，開始施壓和沖去芯料都應特別小心，禁止用上下砧壓信鍛件后，用鍛造 行車拔出夾在鍛件中的沖頭。、6. 切肩、剁料時，禁止在鐵砧邊緣進行，所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整，而且必須垂直地旋轉在坯料上，如果需要在剁刀上加方墊，方墊必須與剁刀刀背全部接觸。4. 鍛造時必須注意坯料的夾持是否牢靠。2. 工作前必須把砧面上的油污水漬擦干，以免工作時飛濺燙傷人體。操作機夾料時，料在夾鉗中的嘗試應大于鉗口長度的三分之二。4. 嚴禁超負荷使用操作機。操作機運行范圍內不得站人和堆放物件。2. 開機前應檢查操作手柄是否放在“停止”位置。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應平穩(wěn)可靠，以防滾落傷人。5. 在打掉鐵楔子時，應注意勿使楔子飛出傷人，最后要輕打。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。嚴禁一刀剁斷，最后一刀剁斷時要輕擊。3. 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。2. 在錘造過程中，鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。自由鍛造工安全職責1. 工作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，向司錘工發(fā)出的口令應響亮，手勢應清楚，以互相配合進行操作。6. 在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時，應觀察身后是否有人，不得隨手扔工具。4. 新砌的爐子應按烘爐工藝技術要求進行烘爐后方可使用。2. 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用具。5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把對著身體,剁料時工件不在砧子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等)。3) 冬季所用工具未預熱。夾板(法蘭盤)是否夾緊,並要經過夾衡試車後方可加工零件.2. 操作時不準戴手套,要注意防護設備的完整,干磨時要戴防護眼鏡.3. 裝夾零件時要穩(wěn)固,一定要緊固螺絲.4. 機床開動後,人要站在砂輪側面,.5. 新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗合格標簽.6. 使用磁鐵吸盤時,兩側要加墊塊,保證吸牢夾緊.7. 測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置,防止傷手.8. 用金鋼鑽修整砂輪時,必須將金鋼鑽固定在機床上,不得用手拿著金鋼鑽去修理.刀具磨床工安全職責1. 加工零件前應首先檢查機床各部分運轉是否正常、砂輪是否裝好安全罩,並開動吸塵設備.2. 更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂紋(可用木棒輕輕敲要砂輪,無破裂聲時方可裝上使用)3. ,使法蘭盤受力均勻.4. 砂輪裝上安全罩後應空轉2~3分鐘,檢查砂輪運轉是否正常(運轉時人應站在旁邊不得面對砂輪).5. 用較薄砂輪進行側面磨削時,應輕輕進刀,以免砂輪破裂飛擊傷人.螺紋磨床工安全職責1. 工作前應仔細檢查機床各部分運轉是否正常,並開空車試轉2~3分鐘.2. ~3分鐘.3. 進刀前必須保證桃形夾頭與是撥盤撥桿靠牢,防止砂輪與螺紋嚙合不好擠碎砂輪.4. 開車前應將擋板擋好,並根據工件長短調整行程限位器位置.5. ,調整機床、更換齒輪均應停車後進行.6. 扳手或手柄使用後必須取下或拉出來,以免隨機床旋轉飛出傷人.鑽工安全職責1. 操作鑽床前要檢查鑽床各部分情況是否良好、防護是否齊全、轉速是否合適,發(fā)現(xiàn)問題及時修復及調整.2. 操作鑽床時嚴禁開辦手套,袖口要扎緊,女工要帶工作帽,鑽帽要上緊,大零件鑽孔時要用壓板壓牢,不得用手抓信零件鑽孔.3. 使用搖鑽時,調好鑽頭位置後,應將主軸箱和搖臂固定牢才可開車.4. 加工零件需要用手添加冷卻液時,要用毛刷進行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液.5. 換鑽頭和調速時,必須停車.鉗工安全職責使用鑽床嚴禁戴手套,小零件鑽孔要用虎鉗夾好,防止漏電傷人. 使用虎鉗時應注意:1. 虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能鬆動.2. 夾較長工件進行操作時,不香敲打虎鉗手柄.使用手錘時應注意:1. 木柄要先用無裂紋的硬木材料.2. 錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫.3. 錘頭卷力或不平時應修理好後再用.4. 使用手錘應注意附近人的安全. 使用鑿子時應注意:1. 鑿子的頂端應保持清潔,不得沾上油脂,避免敲打時滑脫. 2. 鑿子用久尾端卷邊時必須修整後方能使用.3. 使用鑿子時,要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人.4. 使用鑿子時要握緊,精神要集中.使用銼刀和刮刀時應注意:1. 不得使用無木柄或木柄鬆動的銼刀和刮刀.2. 銼刀不得當作手錘或撬棍使用.3. 銼屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除.4. 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷.5. 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止刮傷. 使用螺絲起子時應注意:1. 起子刀口不可太薄或太狹窄,以免擰緊螺絲時滑出.2. 不得將工件拿在手上用起子鬆或太緊.3. 螺絲起子不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂.4. 螺絲起子不可當鑿使用.使用手鋸進應注意:1. 使用手鋸時,鋸條不可裝得太鬆或太緊.2. 手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛並當心鋸條折斷傷人.3. 工件一定要緊固牢,以免因工件鬆動折斷鋸條傷人.4. 工件將要鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部.使用扳手時應注意:1. 扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則會打滑使人摔倒.2. 用扳手擰螺帽時不可用力太猛,鬆螺絲時應慢慢施力扳鬆.3. 使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物、防止碰傷手部.使用手電鑽時應注意:1. 首先檢查電鑽是否漏電、接地線是否牢靠, 在導電部位工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套..如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用.2. 裝卡鑽頭要在停止轉動後進行,要用專用鈅匙,不準用其它物件敲打鑽夾頭.3. .4. 操作完後應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線以免造成觸電事故.機修鉗工安全職責1. 工作前必須檢查手用工具是否正常,並按手用工具安全規(guī)定操作.2. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.3. 工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品.4. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,.5. 拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、匯流排上的開關、管道等)並將機床總開關保險拉掉,掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標志，防止誤開機床發(fā)生事故．6. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調，禁止互不通氣盲目行事．7. 拆裝機床時，手腳不得放在或踏在機床的轉動部分．8. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時，必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起，並用木塊墊牢，防止這些部件下落傷人．9. 使用手鑽要穿戴發(fā)絕緣護具．朝上鑽孔進應戴上防護鏡．10. 遞接工具材料、零件時禁止投擲．11. 把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內．12. 拆卸笨重機件時必須用趣重設備，不要以人力強制搬動．13. 使用行燈必須用３６ｖ或３６ｖ以下的安全電壓．14. 使用電鑽必須用三芯或四芯定相插座，並保證接地良好．15. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥後方可試車．16. 使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁隹，以免滑倒．17. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行．18. 研磨機體，床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導致斷指事故．19. 研磨床面和機件時，如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊，避免將手碰傷．20. 修理受壓設備時，應按照受壓容器規(guī)定進行．使用噴燈進，嚴格遵守噴燈安全操作規(guī)程．儀表工安全職責1. 安裝儀表的配電盤必須有良好的接地裝置,並在其周圍設置絕緣膠皮墊,以防單相觸電．2. 配電盤的前方禁止堆放物品，以免妨礙電門的開啟和關閉．推拉閘刀開關時，應戴絕緣手套．3. 儀表使用的導線必須保證絕緣良好．通向爐槽因定的導線，必須正式安裝．4. 放入熔融液體內的熱電偶必須事先預熱，以免液體飛濺傷人．5. 當需要爬到爐槽上測量爐溫時，必須站穩(wěn)並采取可靠的安全措施，防止掉入爐槽內．6. 到地溝內插熱電偶或線時必須小心謹慎，防止滑倒，並且在地面上應有人監(jiān)護．7. 不得帶電修理儀表．如需要通電試驗時，不得觸及帶電部分，以防觸電．8. 到爐內插熱電偶和接線時，要采取好安全措施，爐槽外應有人監(jiān)護．剪床工安全職責１． 非本班人員，未經機床保管人員同意，不準開動剪床．２． 使用前應開床檢查剪床各部俠轉動情況是否正常．３． 兩人協(xié)同操作時，必須互相協(xié)調，聽從主要操作者指揮，嚴禁兩人同時在一部