【正文】 3. 汽車在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的通道和過道。2. 汽車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門頒發(fā)的有關(guān)法令，并在出車前認(rèn)真檢查：汽車和拖車的狀況是否良好，手、腳制動器及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活有效，照明燈、雨刷器、儀表是否有效，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，主機(jī)與拖車之間的連接機(jī)構(gòu)是否牢固等。汽車司機(jī)安全職責(zé)1. 汽車司機(jī)必須經(jīng)公安部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。6. 裝有自動進(jìn)料滾筒時(shí)，必須裝上防止木料回彈的安全檔板。送料速度要均勻，進(jìn)刀量不得大于3~5毫米。4. 禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于10毫米、長度小于300毫米的木料。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車加以清除或更換。平刨壓刨工安全職責(zé)1. 機(jī)器轉(zhuǎn)動部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護(hù)罩。11. 操作人員必須由組長指定，未經(jīng)分配人員嚴(yán)禁亂動機(jī)器。9. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。7. 操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，必須集中一邊操作，并要隨時(shí)監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。6. 鋸切木料時(shí)，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。5. 每次開車必須觀察鋸片隨近有無人或障礙物。工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報(bào)告組長修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。機(jī)器周圍打掃整潔后方可工作。7. 鋸切木料中途需把條退出時(shí)，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。6. 鋸料時(shí)手指不得伸近鋸條50毫米以內(nèi)。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。4. 工作前檢查要料有無釘子及其它會損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。3. 開車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。2. 開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。并要戴好安全帽。8. 安裝鋪設(shè)梁架隔板時(shí)，應(yīng)站在腳手架上進(jìn)行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。7. 不準(zhǔn)在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。需要使用明火時(shí)，要經(jīng)消防部門同意。一般物件應(yīng)由斜道扛運(yùn)，或用輸送塔吊運(yùn)，不得由地面上直接遞送或上拋。二人以上運(yùn)料時(shí)步調(diào)要一致知。大型工作物放置要平穩(wěn)。4. 木材的加工應(yīng)在地面完成，不得在腳手架和模板構(gòu)件上進(jìn)行。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。如有甩頭損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理，不得使用。離開電梯時(shí)必須關(guān)好門。駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)常對電梯的機(jī)械部分 、電氣部分及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4. 電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)任意改變方向，應(yīng)待電梯完全停止后再改變方向，亦不得上下按鈕同時(shí)啟動或連續(xù)倒順使用。2. 電梯運(yùn)行前應(yīng)檢查電梯豎道、所有開關(guān)、信號、自動停止器及其它安全裝置是否正?？煽浚o(hù)門是否關(guān)好，確認(rèn)無問題后方可開動電梯。電梯工安全職責(zé)1. 必須由對電梯結(jié)構(gòu)和操作步驟熟練掌握的專職或兼職人員負(fù)責(zé)駕駛和管理電梯。6. 更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。4. 操作時(shí)砂輪與工件接觸要緩慢，待砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。2. 注意清查工作場所，機(jī)床附近如有易燃、易爆物，必須將其搬開后方可進(jìn)行操作。4. 工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃干凈。2. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，應(yīng)站在鋸片側(cè)面，手或身體不能靠近鋸齒。有裂紋、不平滑、缺齒和鈍齒的鋸片不能使用。安全帶應(yīng)系在電線桿及牢固構(gòu)件上。5. 如遇有雷雨、大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁在高空線路上工作。如有身體不適、頭暈等情況禁止登高、上桿工作。一般情況下嚴(yán)禁帶電操作。2. 從事電氣線路工作前，一定要用試電筆驗(yàn)電。9. 加油工不得穿易起靜電的服裝和帶鐵釘?shù)男?. 發(fā)現(xiàn)有吸煙者必須及時(shí)制止。5. 加油工不得向塑料容器內(nèi)加油。3. 加油工必須親自操作加油檢肅，不得折扭油管或?qū)⒂凸芾綐O限位置。加油工安全職責(zé)1. 加油時(shí)車輛必須熄火。10. 溶劑、漆料應(yīng)有專用地點(diǎn)放置并加蓋封好。8. 工作區(qū)內(nèi)必須備有適量的滅火器，并經(jīng)常檢查，保證消防器材完好。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。5. 禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。4. 工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。2. 工作前必須開啟通風(fēng)機(jī)，工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。鉻酸溶液撒在地上時(shí)要及時(shí)用水沖洗掉。下班前必須將所屬范圍內(nèi)的電器、水管、蒸氣管理關(guān)閉，并將氰化液鍍槽鎖好。6. 非本單位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間（工作場地）。4. 烘箱內(nèi)絕對禁止帶入可燃物，以免引起火災(zāi)。嚴(yán)禁將酸倒入氰化液鍍槽或堿槽中。嚴(yán)禁在鍍槽邊進(jìn)食和吸煙。在氰化液鍍槽工作后，應(yīng)用5%硫酸亞鐵（）溶液洗手。2. 氰化液鍍槽要嚴(yán)加管理。凡皮膚損傷及潰爛者嚴(yán)禁操作。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力表每六個月校準(zhǔn)一次。氧氣瓶存在溫度不得超過39度。氧氣瓶必須豎直存放牢固，以免碰倒爆炸傷人。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開，在打開氧氣瓶形狀時(shí)應(yīng)慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到焊接時(shí)所需要的壓力為止。發(fā)現(xiàn)有油脂時(shí)應(yīng)用四氯化碳洗滌。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。還需檢查是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。3. 焊接中發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣形狀。2. 焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。5. 在金屬容器仙進(jìn)行焊接時(shí)，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。4. 焊接大件及加溫后的零件時(shí)，須配備兩人搬運(yùn)。如確實(shí)不能使用，應(yīng)換新的。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。10. 在整個鍛造過程中，只有組長才可向鍛造行車司機(jī)和水壓司機(jī)發(fā)布口令和手勢。8. 沖孔時(shí)，開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心，禁止用上下砧壓信鍛件后，用鍛造 行車拔出夾在鍛件中的沖頭。、6. 切肩、剁料時(shí)，禁止在鐵砧邊緣進(jìn)行，所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整，而且必須垂直地旋轉(zhuǎn)在坯料上，如果需要在剁刀上加方墊，方墊必須與剁刀刀背全部接觸。4. 鍛造時(shí)必須注意坯料的夾持是否牢靠。2. 工作前必須把砧面上的油污水漬擦干，以免工作時(shí)飛濺燙傷人體。操作機(jī)夾料時(shí)，料在夾鉗中的嘗試應(yīng)大于鉗口長度的三分之二。4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)。操作機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人和堆放物件。2. 開機(jī)前應(yīng)檢查操作手柄是否放在“停止”位置。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠，以防滾落傷人。5. 在打掉鐵楔子時(shí)，應(yīng)注意勿使楔子飛出傷人，最后要輕打。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。嚴(yán)禁一刀剁斷，最后一刀剁斷時(shí)要輕擊。3. 剁料及沖孔時(shí)必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。2. 在錘造過程中，鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。自由鍛造工安全職責(zé)1. 工作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮，手勢應(yīng)清楚，以互相配合進(jìn)行操作。6. 在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時(shí)，應(yīng)觀察身后是否有人，不得隨手扔工具。4. 新砌的爐子應(yīng)按烘爐工藝技術(shù)要求進(jìn)行烘爐后方可使用。2. 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用具。5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把對著身體,剁料時(shí)工件不在砧子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等)。3) 冬季所用工具未預(yù)熱。夾板(法蘭盤)是否夾緊,並要經(jīng)過夾衡試車後方可加工零件.2. 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,要注意防護(hù)設(shè)備的完整,干磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡.3. 裝夾零件時(shí)要穩(wěn)固,一定要緊固螺絲.4. 機(jī)床開動後,人要站在砂輪側(cè)面,.5. 新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽.6. 使用磁鐵吸盤時(shí),兩側(cè)要加墊塊,保證吸牢夾緊.7. 測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時(shí)必須將砂輪移到安全位置,防止傷手.8. 用金鋼鑽修整砂輪時(shí),必須將金鋼鑽固定在機(jī)床上,不得用手拿著金鋼鑽去修理.刀具磨床工安全職責(zé)1. 加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,並開動吸塵設(shè)備.2. 更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋(可用木棒輕輕敲要砂輪,無破裂聲時(shí)方可裝上使用)3. ,使法蘭盤受力均勻.4. 砂輪裝上安全罩後應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪).5. 用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削時(shí),應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂飛擊傷人.螺紋磨床工安全職責(zé)1. 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,並開空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘.2. ~3分鐘.3. 進(jìn)刀前必須保證桃形夾頭與是撥盤撥桿靠牢,防止砂輪與螺紋嚙合不好擠碎砂輪.4. 開車前應(yīng)將擋板擋好,並根據(jù)工件長短調(diào)整行程限位器位置.5. ,調(diào)整機(jī)床、更換齒輪均應(yīng)停車後進(jìn)行.6. 扳手或手柄使用後必須取下或拉出來,以免隨機(jī)床旋轉(zhuǎn)飛出傷人.鑽工安全職責(zé)1. 操作鑽床前要檢查鑽床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)及調(diào)整.2. 操作鑽床時(shí)嚴(yán)禁開辦手套,袖口要扎緊,女工要帶工作帽,鑽帽要上緊,大零件鑽孔時(shí)要用壓板壓牢,不得用手抓信零件鑽孔.3. 使用搖鑽時(shí),調(diào)好鑽頭位置後,應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢才可開車.4. 加工零件需要用手添加冷卻液時(shí),要用毛刷進(jìn)行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液.5. 換鑽頭和調(diào)速時(shí),必須停車.鉗工安全職責(zé)使用鑽床嚴(yán)禁戴手套,小零件鑽孔要用虎鉗夾好,防止漏電傷人. 使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意:1. 虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能鬆動.2. 夾較長工件進(jìn)行操作時(shí),不香敲打虎鉗手柄.使用手錘時(shí)應(yīng)注意:1. 木柄要先用無裂紋的硬木材料.2. 錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫.3. 錘頭卷力或不平時(shí)應(yīng)修理好後再用.4. 使用手錘應(yīng)注意附近人的安全. 使用鑿子時(shí)應(yīng)注意:1. 鑿子的頂端應(yīng)保持清潔,不得沾上油脂,避免敲打時(shí)滑脫. 2. 鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修整後方能使用.3. 使用鑿子時(shí),要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人.4. 使用鑿子時(shí)要握緊,精神要集中.使用銼刀和刮刀時(shí)應(yīng)注意:1. 不得使用無木柄或木柄鬆動的銼刀和刮刀.2. 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用.3. 銼屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除.4. 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷.5. 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止刮傷. 使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意:1. 起子刀口不可太薄或太狹窄,以免擰緊螺絲時(shí)滑出.2. 不得將工件拿在手上用起子鬆或太緊.3. 螺絲起子不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂.4. 螺絲起子不可當(dāng)鑿使用.使用手鋸進(jìn)應(yīng)注意:1. 使用手鋸時(shí),鋸條不可裝得太鬆或太緊.2. 手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛並當(dāng)心鋸條折斷傷人.3. 工件一定要緊固牢,以免因工件鬆動折斷鋸條傷人.4. 工件將要鋸斷時(shí),不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部.使用扳手時(shí)應(yīng)注意:1. 扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則會打滑使人摔倒.2. 用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛,鬆螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳鬆.3. 使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物、防止碰傷手部.使用手電鑽時(shí)應(yīng)注意:1. 首先檢查電鑽是否漏電、接地線是否牢靠, 在導(dǎo)電部位工作時(shí)要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套..如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作,送電工修理,不能勉強(qiáng)使用.2. 裝卡鑽頭要在停止轉(zhuǎn)動後進(jìn)行,要用專用鈅匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鑽夾頭.3. .4. 操作完後應(yīng)及時(shí)切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線以免造成觸電事故.機(jī)修鉗工安全職責(zé)1. 工作前必須檢查手用工具是否正常,並按手用工具安全規(guī)定操作.2. 拆裝機(jī)床時(shí),首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.3. 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.4. 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件,.5. 拆卸機(jī)件時(shí),首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等)並將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉,掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止誤開機(jī)床發(fā)生事故．6. 協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，禁止互不通氣盲目行事．7. 拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分．8. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時(shí)，必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，並用木塊墊牢，防止這些部件下落傷人．9. 使用手鑽要穿戴發(fā)絕緣護(hù)具．朝上鑽孔進(jìn)應(yīng)戴上防護(hù)鏡．10. 遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲．11. 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)．12. 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用趣重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)制搬動．13. 使用行燈必須用３６ｖ或３６ｖ以下的安全電壓．14. 使用電鑽必須用三芯或四芯定相插座，並保證接地良好．15. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥後方可試車．16. 使用三角吊架時(shí)，必須將三只腳用繩子綁隹，以免滑倒．17. 使用電動或手搖吊車時(shí)須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行．18. 研磨機(jī)體，床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故．19. 研磨床面和機(jī)件時(shí)，如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊，避免將手碰傷．20. 修理受壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照受壓容器規(guī)定進(jìn)行．使用噴燈進(jìn)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程．儀表工安全職責(zé)1. 安裝儀表的配電盤必須有良好的接地裝置,並在其周圍設(shè)置絕緣膠皮墊,以防單相觸電．2. 配電盤的前方禁止堆放物品，以免妨礙電門的開啟和關(guān)閉．推拉閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套．3. 儀表使用的導(dǎo)線必須保證絕緣良好．通向爐槽因定的導(dǎo)線，必須正式安裝．4. 放入熔融液體內(nèi)的熱電偶必須事先預(yù)熱，以免液體飛濺傷人．5. 當(dāng)需要爬到爐槽上測量爐溫時(shí)，必須站穩(wěn)並采取可靠的安全措施，防止掉入爐槽內(nèi)．6. 到地溝內(nèi)插熱電偶或線時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，防止滑倒，並且在地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)．7. 不得帶電修理儀表．如需要通電試驗(yàn)時(shí)，不得觸及帶電部分，以防觸電．8. 到爐內(nèi)插熱電偶和接線時(shí)，要采取好安全措施，爐槽外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)．剪床工安全職責(zé)１． 非本班人員，未經(jīng)機(jī)床保管人員同意，不準(zhǔn)開動剪床．２． 使用前應(yīng)開床檢查剪床各部俠轉(zhuǎn)動情況是否正常．３． 兩人協(xié)同操作時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者指揮，嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一部