【正文】 　42。二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。附錄五凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)維護(hù)管理的要求一、潔凈室的空氣，宜按附表５規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)潔凈室的空氣監(jiān)測(cè)頻數(shù) 附表5┌──────┬──┬───┬────┬──────┐│＼空氣潔 │ │ │ │ ││鑒測(cè)＼ 凈度│100 │1000 │10,000 │ 100,000 ││項(xiàng)目＼等級(jí) │ │ │ │ │├──────┼──┴───┴────┴──────┤│溫度 │每班二次 │├──────┼──────────────────┤│濕度 │每班二次 │├──────┼────┬─────────────┤│正壓值 │每周一次│每月一次、 │├──────┼────┼──────┬──────┤│潔凈度 │每周一次│每三個(gè)月一次│每六個(gè)月一次│ └──────┴────┴──────┴──────┘附錄六凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)管壁厚風(fēng)管壁厚 附錄6┌─┬────────┬────────┬────────┬────────┐│風(fēng)│冷軋鍍鋅 │鋁板制風(fēng)管 │不銹鋼板制風(fēng)管 │塑料板制風(fēng)管 ││管│鋼板制風(fēng)管 │ │ │ ││形├────┬───┼────┬───┼────┬───┼────┬───┤│狀│外徑或最│壁厚 │外徑或最│壁厚 │外徑或最│壁厚 │外徑或最│壁厚 ││ │大邊長(zhǎng) │（毫 │大邊長(zhǎng) │（毫 │大邊長(zhǎng) │（毫 │大邊長(zhǎng) │（毫 ││ │（毫米）│ 米）│（毫米）│ 米）│（毫米）│ 米 │（毫米） │ 米）│├─┼────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│圓│100～200│ │100～320│ │100～500│ │100～320│ ││形├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│風(fēng)│220～500│ │360～630│ │560～ │ │360～630│ ││管│ │ │ │ │1120 │ │ │ ││ ├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│ │560～ │ │700～ │ │1250～ │ │700～ │ ││ │1120 │ │2000 │ │200 │ │1000 │ ││ ├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│ │1250～ │～ │ │ │ │ │1120～ │ ││ │2000 │ │ │ │ │ │2000 │ │├─┼────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│矩│100～200│ │100～320│ │100～500│ │120～320│ ││形├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│風(fēng)│220～500│ │360～630│ │560～ │ │100～500│ ││管│ │ │ │ │1120 │ │ │ ││ ├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│ │560～ │ │700～ │ │1250～ │ │6300～ │ ││ │1120 │ │2000 │ │2000 │ │800 │ ││ ├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│ │1250～ │～ │ │ │ │ │1000～ │ ││ │2000 │ │ │ │ │ │1250 │ ││ ├────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┤│ │ │ │ │ │ │ │1600～ │ ││ │ │ │ │ │ │ │2000 │ │└─┴────┴───┴────┴───┴────┴───┴────┴───┘附錄七本規(guī)范用詞說(shuō)明一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞說(shuō)明如下，以便執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。凡濾紙破損、漏膠和外框變形者，不得安裝；（三）過(guò)濾器與安裝框架之間，必須采取密封措施；（四）過(guò)濾器安裝就位后，必須進(jìn)行檢漏和堵漏。風(fēng)管及其附件、靜壓箱、空氣調(diào)節(jié)器、技術(shù)夾層、機(jī)房以及其它設(shè)備、裝置等的清潔工作應(yīng)邊施工邊進(jìn)行；（二）風(fēng)管、靜壓箱和附件等制作后，應(yīng)存放在清潔、干燥的地點(diǎn)，并應(yīng)采取防止積塵的措施；（三）采用復(fù)合鋼板、鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管，在加工、安裝、施工過(guò)程中造成的破損應(yīng)補(bǔ)涂涂料；（四）清掃、擦拭應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不掉纖維的工具和材料。在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測(cè)點(diǎn)的氣流上風(fēng)向進(jìn)行，測(cè)試方法同空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試。（四）正壓值測(cè)定應(yīng)采用精度可達(dá)0．01毫米水柱的微壓計(jì)。數(shù)據(jù)整理（1）每個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測(cè)試儀器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次采樣，取其平均值，即為該點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)值。 （3）亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)（附圖2）。（2）層流潔凈室測(cè)點(diǎn)總數(shù)不小于20點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距為0．5～2．0米，粒徑大于或等于0．5微米的塵粒數(shù)允許有一個(gè)點(diǎn)超過(guò)。測(cè)點(diǎn)布置（l）檢測(cè)在潔凈工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜大于1．5米。采樣注意事項(xiàng) （1）采樣管必須干凈，連接處嚴(yán)禁滲漏。100，000級(jí)：每次采樣量大于或等于0．1升。光散射粒子計(jì)數(shù)法：光散射粒子計(jì)數(shù)器采樣量100級(jí)：每次采樣量大于或等于1升。對(duì)于粒徑大于或等于5微米的塵粒計(jì)數(shù)。（二）測(cè)試內(nèi)容總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等；潔凈室壓力值；層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向；潔凈工作區(qū)的潔凈度；室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試； 潔凈室內(nèi)噪聲。當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0．5微米的塵粒超過(guò)3粒／分如若不夠，可引入煙霧，然后開(kāi)始檢漏。采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。二、潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。靜態(tài)測(cè)試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。厘米的││ │ │水 │水 │├──┼──────┼────┼────────────┤│28 │高純水 │ │指溫度25℃時(shí)，電阻率大于││ │ │ │10^6歐姆附錄一 名詞解釋┌──┬──────┬────┬────────────┐│序 │本規(guī)范用名詞│曾用名詞│解釋 │├──┼──────┼────┼────────────┤│1 │潔凈室 │ │根據(jù)需要，對(duì)空氣中塵粒、││ │ │ │溫度、濕度、壓力和噪聲 ││ │ │ │進(jìn)行控制的密閉空間,并 ││ │ │ │以其空氣潔凈度等級(jí)符合 ││ │ │ │本規(guī)范規(guī)定為主要特征 │├──┼──────┼────┼────────────┤│2 │潔凈區(qū) │凈化區(qū) │由潔凈室所組成的區(qū)域 │├──┼──────┼────┼────────────┤│3 │人身凈化用室│人凈生活│潔凈區(qū)工作人員在進(jìn)入潔 ││ │ │間 │凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行 ││ │ │ │凈化的輔助用室 │├──┼──────┼────┼────────────┤│4 │物料凈化用室│ │物料在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一││ │ │ │定程序進(jìn)行凈化的輔助用室│├──┼──────┼────┼────────────┤│5 │技術(shù)夾層 │管道夾層│主要以水平構(gòu)件分隔構(gòu)成 ││ │ │技術(shù)閣樓│的供安裝管線等設(shè)施使用 ││ │ │ │的建筑夾道 │├──┼──────┼────┼────────────┤│6 │技術(shù)夾道 │技術(shù)走廊│主要以垂直構(gòu)件分隔成的 ││ │ │技術(shù)管械│供安裝管線等設(shè)施使用的 ││ │ │技術(shù)夾墻│建筑夾道 │├──┼──────┼────┼────────────┤│7 │技術(shù)豎井 │ │主要以垂直鉤件分隔構(gòu)成 ││ │ │ │的供安裝豎向管線使用的 ││ │ │ │井式建筑輔助空間 │├──┼──────┼────┼────────────┤│8 │建筑風(fēng)道 │ │以建筑構(gòu)件組成的風(fēng)道 │├──┼──────┼────┼────────────┤│9 │輕型吊頂 │輕吊頂、│以輕型骨架和飾面板材安 ││ │ │軟吊頂 │裝組成的頂棚 │├──┼──────┼────┼────────────┤│10 │粒 徑 │ │指塵粒由某種測(cè)定方法測(cè) ││ │ │ │出的長(zhǎng)度名義尺寸，并不 ││ │ │ │含有具體的幾何形狀的意 ││ │ │ │義。第8．3．4條 潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急按鈕。第8．3．3條 潔凈廠房（包括技術(shù)夾層）應(yīng)單獨(dú)或組合設(shè)置感溫、感光、感煙等形式的火災(zāi)探測(cè)器。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)所采用的電加熱器，應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)斷電保護(hù)。amp。在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。第8．2．5條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的事故照明。 第8．2．3條 無(wú)采光窗潔凈區(qū)工作面上的照度值，不應(yīng)低于表8．2．3的規(guī)定數(shù)值。如燈具嵌入頂棚暗裝時(shí)，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施。如達(dá)不到照明設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求時(shí)，也可采用其他光源。amp。第8．1．4條 潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷，管材應(yīng)采用非燃燒材料。第8．1．3條 潔凈室內(nèi)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵的設(shè)備，并宜暗裝。凈化空氣調(diào)節(jié)用電負(fù)荷、照明負(fù)荷，應(yīng)由變電所專線供電。第八章 電 氣amp。第7．4．3條 各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。 第四節(jié) 安全技術(shù)第7．4．1條 工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、氫氣管道的支管和放散管上，應(yīng)設(shè)置回火防止器；二、氫氣和氧氣管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置；三、各種氣體管道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。第7．3．3條 高純氣體管道內(nèi)的內(nèi)壁、閥門(mén)和附件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗、脫脂等預(yù)處理。第7．3．2條 管道與設(shè)備、閥門(mén)的連接處，宜采用法蘭、螺紋或其它密封性能優(yōu)良的連接件。 第三節(jié) 管道連接和清洗第7．3．1條 管道連接應(yīng)采用焊接。第7．2．3條 高純氣體管道與附件連接的密封墊,應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。閥門(mén)的密合圈應(yīng)為有色金屬、銹鋼或聚四氟乙烯材料。 第二節(jié) 管道材料、閥門(mén)和附件 第7．2．1條 根據(jù)不同的氣體及其純度和用途，管道材料應(yīng)按下列規(guī)定選用：一、氣體純度大于或等于99．999％時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管；二、氣體純度大于或等于99．99％時(shí)，直采用不銹鋼管、銅管、無(wú)縫鋼管；三、氣體純度小于99．99％時(shí)，可采用無(wú)縫鋼管；四、管道與設(shè)備的連接段，宜采用金屬管道；如為非金屬軟管時(shí)，宜采用聚四氟乙烯管、聚乙烯管，不得采用乳膠管。高純氣體管道應(yīng)裝設(shè)高氣體過(guò)濾器。氣體終端凈化裝置應(yīng)設(shè)在靠近用氣點(diǎn)處。放散管應(yīng)高出屋脊1米，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第7．1．2條 高純氣體管道設(shè)計(jì)，應(yīng)附合下列要求一、根據(jù)計(jì)算確定管徑；二、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；三、不宜設(shè)預(yù)留口；四、不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位；五、干管和支管上應(yīng)設(shè)置吹除口； 六、在管道系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置必要的取樣口。氫氣和氧氣管道宜明敷；如敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。第七章 工業(yè)氣體管道amp。第6．4．4條 潔凈室及其技術(shù)