【正文】 　　（A）80mm/min,60mm/min （B）50mm/min,50mm/min （C）30mm/min,40mm/min （D）40mm/min,30mm/min12.在FANUC系統(tǒng)中，執(zhí)行程序段G91 G01 F100，則?！　。ˋ） （B）N1 （C）N3 （D）N000510.下列不正確的功能字是（A ）。　?。ˋ）S （B）X （C）M （D）N8.在數(shù)控加工中，它是指位于字頭的字符或字符組，用以識別其后的參數(shù)，在傳遞信息時，它表示其出處或目的地，“它”是指（B ）?！　。ˋ）功能字 （B）字母 （C）參數(shù) （D）地址6.數(shù)控機床進行零件加工，首先須把加工路徑和加工條件轉(zhuǎn)換為程序，此種程序即稱為（D ）?！　。ˋ）五孔 （B）六孔 （C）七孔 （D）八孔4.下列關(guān)于穿孔紙帶的敘述，其中正確的是（C ）?！。ˋ） 宇龍數(shù)控加工仿真軟件 （B）UG軟件 （C）MasterCAM軟件 （D）Solidworks軟件2.以下正確的說法是（B ）。（）59.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是基于虛擬現(xiàn)實的仿真軟件.（√）60.數(shù)控仿真操作中程序的輸入編輯必須在回零操作之后。（）56.CAM只能使用自身集成的CAD所創(chuàng)建的模型。（）53.目前，絕大多數(shù)CAM系統(tǒng)都屬于交互式系統(tǒng)。（√）51.G04執(zhí)行期間主軸在指定的短時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。（）49.設(shè)H01=2mm，執(zhí)行N10 G90 G00 ；N20 G43 G01 H01；其中N20實際插補移動量為22mm 。（）47.編制數(shù)控切削加工程序時一般應(yīng)選用軸向進刀。（）45.刀具補償寄存器內(nèi)存入的是負值表示實際補償方向取反。（√）43.數(shù)控銑削刀具補償功能包含刀具半徑補償和刀具長度補償。（）41.子程序的編寫方式必須是增量方式。（√）39.在孔系加工時，螺紋攻絲采用固定循環(huán)G83指令。（）37.G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；的所指的插補平面是數(shù)控銑床的默認加工平面。（）35.在某一程序段中，圓弧插補整圓其終點重合于起點，用R無法定義，所以用圓心坐標編程。（√）33.圓弧插補G02和G03的順逆判別方向是：沿著垂直插補平面的坐標軸的負方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（）31.FANUC O系統(tǒng)中，G00 ；與G0 ；地址大小寫、次序先后，其意義相同。（）29.程序段G92 X0 Y0 。（√）27.編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。（）25.F150表示控制主軸轉(zhuǎn)速，使主軸轉(zhuǎn)速保持在150r/min。（√）23.M07屬于切削液開關(guān)指令。（）21.數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，根據(jù)需要可選擇使用。（）19.數(shù)控加工中,麻花鉆的刀位點是刀具軸線與橫刃的交點。（√）17.繞Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是 K 軸。（）15.通常在命名或編程時，不論何種數(shù)控機床都一律假定工件靜止刀具運動。（）13.數(shù)控系統(tǒng)的脈沖當量越小,數(shù)控軌跡插補越精細。（）11.在目前，橢圓軌跡的數(shù)控加工一定存在節(jié)點的計算。（√）9.G代碼可以分為模態(tài) G 代碼和非模態(tài) G 代碼，00組的G代碼屬于模態(tài)代碼。（）7.數(shù)控銑削的進給方式有每分鐘進給和每轉(zhuǎn)進給兩種，一般可用G指令指定。（）5.程序段號根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在每些系統(tǒng)中可以省略。（）3.不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都相同的。正確的填“√”，錯誤的填“”）：1.手工編程適用零件不太復(fù)雜、計算較簡單、程序較短的場合，經(jīng)濟性較好?！　。ˋ）面銑刀 （B）成形銑刀（C）鼓形銑刀 （D）立銑刀116.加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用（B ）。　?。ˋ）2～3倍（B）3～4倍（C）4～5倍 （D）5～6倍114.側(cè)固式刀柄采用側(cè)身夾緊，適用于切削力大的加工，其一種刀柄能對應(yīng)配備（A ）尺寸的刀具。　?。ˋ）立銑刀（B）模具銑刀（C）面銑刀（D）鼓形銑刀112.（C ）一般是為特定形狀的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的?！　　　。ˋ）主柄和工作頭二個模塊（B）主柄、中間連接和工作頭三個模塊（C）主柄、頸、中間連接和工作頭四個模塊（D）主柄、頸、中間連接、工作頭和刀片五個模塊110.整體式鏜銑類工具系統(tǒng)中，工具柄部型式有（C ）?！　。ˋ）剛性（B）互換性（C）可靠性（D）精度108.刀具不能因切削條件有所變化而出現(xiàn)故障，必須具有較高的（C ）要求?！　。ˋ）帶狀切屑（B）節(jié)狀切屑（C）粒狀切屑 （D）崩碎切屑105.切削低碳鋼時，避免產(chǎn)生積屑瘤的有效措施是對材料進行（A ）　　（A）正火（B）退火（C）淬火（D）調(diào)質(zhì)106.減小或避免積屑瘤的有效措施之一是：采用大（A ）刀具切削，以減少刀具與切屑接觸的壓力?！　。ˋ）P01（B）P10（C）P20（D）P30103.切削塑性較大的金屬材料時，形成（ A）切屑?！　。ˋ）P10（B）P20（C）P30（D）P40101.常用硬質(zhì)合金的牌號（D ）主要適用于鑄鐵、有色金屬及其合金的粗加工，也可用于斷續(xù)切削?！　。ˋ）碳素工具鋼（B）硬質(zhì)合金（C）高速工具鋼（D）立方氮化硼99.下列K類（鎢鈷類）硬質(zhì)合金牌號中，（D ）韌性最好?！　。ˋ）高硬度、高耐磨性、高耐熱性（B）足夠的強度與韌性（C）良好的工藝性（D）A、B、C都是97.抗彎強度最好的刀具材料是（C ）。 D、α0e變化不確定95.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B ）。 B、α0e=8176。的切斷車刀，由外圓向中心切斷時，其（C ）。　?。ˋ）前角（B）后角（C）刃傾角（D）主偏角 93.車床上車外圓時，刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標注角度相比，（A ）?！　。ˋ）前角、后角、刀尖角（B）前角、后角、楔角（C）主偏角、副偏角、刀尖角（D）主偏角、副偏角、楔角91.拉刀、鉸刀等應(yīng)取（ B）的后角，以增加刀具刃磨次數(shù)，延長刀具的使用壽命?！　。ˋ） 法平面 （B）切削平面（C）假定工作平面 （D）背平面89.在切削加工中，不能為負值的刀具靜止角度是（B ）?！　。ˋ） 主切削刃（B） 副切削刃（C）刀尖（D）前面87.基面，其方位要垂直于假定的（ D）方向?！　。ˋ） 待加工表面（B） 過渡表面（C）已加工表面（D）刀具后面85.主切削刃是起始于切削刃上主偏角為零的點，并至少有一段切削刃擬用來在工件上切出（B ）的那個整段切削刃。　?。ˋ）vc↓、f↑、ap↑?。˙）vc↓、f↓、ap↓（C）vc↑、f↓、ap↑　（D）vc↑、f↓、ap↓83.切削層的形狀和尺寸規(guī)定在刀具的（C ）中度量?！　。ˋ） 機床主軸（B） 工件（C）夾具（D）機床工作臺81.精加工切削用量選擇原則：（D ）?！　。ˋ） 主運動和進給運動（B） 主運動和輔助運動（C）輔助運動和進給運動（D）主運動、進給運動和輔助運動79.背吃刀量一般指工件上（C ）間的垂直距離?！　。ˋ）直接找正（B）劃線找正（C）夾具定位（D） 吸盤定位77.切削加工中，（A ）主運動。　?。ˋ）相同（B）相反（C）相對靜止（D） 相對運動75.對于形狀復(fù)雜、重、大的鑄、鍛件毛坯，往往進行（B ）?！　。ˋ）1/2 （B）1/3（C）1/4 （D）1/573.用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺銑削凹圓弧工件時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)方向（B ）。　?。ˋ）0～50（B）0～100（C）0～150（D） 0～20071.以（A ）裝夾盤類零件，不產(chǎn)生基準位移誤差?！　。ˋ）工作臺面（B）銑刀端面（C）進給方向（D） 主軸軸線69.用壓板壓緊工件時，墊塊的高度應(yīng)（C ）工件。　?。ˋ）斜楔（B）螺旋（C）偏心（D）鉸鏈67.在立式銑床上用端銑法銑削垂直面時，用機用平囗虎鉗裝夾工件，應(yīng)在（A ）與工件之間放置一根圓棒。　?。ˋ）定位元件（B）V形架（C）支承釘（D）支承板65.夾具的動力裝置中，最常見的動力源是（A ）?！　。ˋ）剛度較好（B）剛度較差（C）面積大（D）面積小63.為保證工件在夾具中加工時不會引起振動，夾緊力的作用點應(yīng)選擇在（ B）的表面?！　。ˋ）夾緊動作迅速（B）安全可靠（C）正確施加夾緊力 （D）結(jié)構(gòu)簡單61.夾具中確定夾緊力方向時，最好狀況是力（B ）?！　。ˋ）一個（B）十個（C）一批（D）十批59.保證已確定的工件位置在加工過程中不發(fā)生變更的裝置，稱為（B ）裝置?！　。ˋ）兩個短圓柱銷?。˙）短圓柱銷和短圓錐銷（C）短圓柱銷和削邊銷?。―）短圓錐銷和削邊銷57.輔助支承的工作特點是：（C ）。　?。ˋ）設(shè)計基準和定位元件 （B）定位基準和定位元件（C）夾緊機構(gòu) （D）組合表面 55.在車削中，以兩頂尖裝夾工件，可以限制工件的（D ）自由度?！　。ˋ）二個?。˙）三個（C）四個　（D）五個53　.只有在（B ）精度很高時，過定位才允許采用?！　。ˋ）符合基準統(tǒng)一原則（B）符合基準重合原則（C）能保證加工面的余量小而均勻（D）能保證加工面的形狀和位置精度51.工件在夾具中定位時，按照定位原則最多限制（ B）自由度。49.磨削主軸內(nèi)孔時，以支承軸頸為定位基準，其目的是使其與（A ）重合?！　。ˋ）精基準　（B）粗基準（C）工藝基準?。―）輔助基準48.關(guān)于粗基準選擇的下述說法中正確的是（B ）?！　。ˋ）心軸外圓柱面?。˙）工件內(nèi)圓柱面（C）心軸中心線　（D）工件孔中心線46.軸類零件以V形架定位時，其定位基準面是（B ）?！　。ˋ）用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點、線、面 （B）在工件上特意設(shè)計的測量點（C）工件上與機床接觸的點（D）工件的運動中心44.零件在加工過程中使用的基準稱為（ C）?！　。ˋ）鑄件（B）焊接件（C）鍛件（D）型材42.在制造一個形狀較復(fù)雜的箱體時，常采用的毛坯是（A ）?！　。ˋ）毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求低（B）毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求高（C）毛坯精化，工人技術(shù)水平要求低（D）毛坯精化，工人技術(shù)水平要求高40.成批生產(chǎn)中，夾具的使用特征是（B ）。　?。ˋ）每批投入制造的零件數(shù)（B）每年投入制造的零件數(shù)（C）一個工人一年加工的零件數(shù)（D）在一個產(chǎn)品中的零件數(shù)38.（B ）的特點是工件的數(shù)量較多，成批地進行加工，并會周期性的重復(fù)生產(chǎn)。　?。ˋ）工作地點固定與工作連續(xù)　（B）只能加工一個工件　C．只能是一個工人完成?。―）只能在一臺機床上完成36.階梯軸的加工過程中“調(diào)頭繼續(xù)車削”屬于變換了一個（ C）。　?。ˋ） 粗實線 （B） 細實線（C）虛線 （D） 細點劃線34.單個齒輪的規(guī)定畫法：在剖視圖中，當剖切平面通過齒輪的軸線時，齒根線用（A ）繪制。 　?。ˋ）1/4（B） 2/4（C）3/4（D） 4/432.牙底用（B ）表示 (外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線)。 　?。ˋ）重要 （B） 基準（C）每一個（D） 外30.孔φ25上偏差+,，其最大間隙是（ D）?！　。ˋ）不重復(fù)、不遺漏、正確和合理（B） 完整、正確、清晰和合理（C）不重復(fù)、不遺漏、清晰和合理（D） 不重復(fù)、不遺漏、正確和清晰28.每一個零件一般應(yīng)有（A ）方向的尺寸基準?！　。ˋ）一組視圖、完整的尺寸、必要的技術(shù)要求和標題欄 （B） 完整、正確、清晰和合理（C）加工、檢驗、裝配和調(diào)試（D） 名稱、材料、數(shù)量和比例26.一般應(yīng)把最能反映零件形狀結(jié)構(gòu)特征的方向確定為（A ）的投影方向?！　。ˋ）表面粗糙度（B） 尺寸公差和形位公差（C）熱處理或表面處理（D） 都是24.零件圖上的尺寸用于零件的（D ）。　?。ˋ） mm（B）sm（C）μm （D） nm22.輪廓算術(shù)平均偏差Ra系列值數(shù)值從小到大以公倍數(shù)（C ）排列?！　。ˋ）形狀公差（B）位置公差（C）形狀或位置公差（D） 既是形狀又是位置公差20.同要素的圓度公差比尺寸公差（A ）。　?。ˋ）孔的公差帶完全在軸的公差帶之上（B）孔的公差帶完全在軸的公差帶之下（C）孔的公差帶完全與軸的公差帶分離（D） 孔的公差帶完全與軸的公差帶交疊18.基孔制：基本偏差為（D ）孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度。　?。ˋ）上偏差 （B）下偏差（C）標準公差 （D）基本偏差16.標準公差代號：IT，共（B ）個等級?！　。ˋ）三個公稱直徑為6的光孔（B） 三個公稱直徑為6的螺孔（C）六個公稱直徑為3的光孔