【正文】 在水泵 啟、停狀態(tài)均能向消防管網(wǎng)供水的設(shè)備。消防氣壓供水設(shè)備集成了齊全的故 障保護(hù)、報(bào)警功能，具有消防泵自 動定期巡檢功能，可接受和處理各種消防信號以及發(fā) 出各種運(yùn)行工況信號。安裝時(shí)應(yīng)確保該裝置四周凈空不小于 ，氣壓供水設(shè)備 頂部至 頂棚或梁底的凈距離不得小于 。 65 第四節(jié)、消防給水設(shè)備的安裝 一、氣壓供水設(shè)備安裝 氣壓供水設(shè)備的型號由設(shè)計(jì)院選定，設(shè)備主要由氣壓罐體、穩(wěn)壓泵等組成。例如：土建交付、 設(shè)備就位、工藝配管、測試絕緣電阻、管道防腐、保溫等。 五、施工過程的質(zhì)量控制 （一）停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)置 停止點(diǎn)應(yīng)經(jīng)相應(yīng)部 門檢驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下道工序。報(bào)警閥、水流指示器入口的控制閥，應(yīng)被鎖定在常開位置。系統(tǒng)管道的材料、直徑與連接方 式，及管道采用的防腐措施，以及管道的坡度均應(yīng)符合規(guī)定；報(bào)警閥后安裝支、吊架應(yīng) 符合規(guī)定；系統(tǒng)管道上不同部位的組件、其輔助件，包括報(bào)警閥組、水流指示器、控制 閥門、止回閥、泄壓閥、泄水閥、排氣閥、減壓閥、節(jié)流閥、節(jié)流管、孔板、柔性接頭， 末端試水裝置、過濾器等均應(yīng)符合規(guī)定，安裝正確，并狀態(tài)正常。 消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行供水試驗(yàn)，系統(tǒng)最不利點(diǎn)處的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)有主電源 與備用電源或其他可靠的備用動力， 并應(yīng)能正常切換； 自動啟動消防水泵的信號應(yīng)到位， 并能正常啟動消防水泵。系統(tǒng)組件調(diào)試，包括水流指示器、 信號閘閥、預(yù)作 用報(bào)警閥、雨淋閥等調(diào)試。 水源調(diào)試，按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水池的儲水量、設(shè)置高度及防止消防水量被挪作他用的 63 技術(shù)措施。 （四）系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)完畢后應(yīng)進(jìn)行性能調(diào)試，調(diào)試前系統(tǒng)應(yīng)具備以下條件： 消防水池已經(jīng)儲備好系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的水量；可以向系統(tǒng)的用電設(shè)備正常供電；與噴 淋系統(tǒng)配套的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入工作狀態(tài)。 系統(tǒng)與水源連接的干管，入戶的進(jìn)水管的室內(nèi)埋地管，應(yīng)在回填土前單獨(dú)或與系統(tǒng)其他 管道一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)宜在 環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ，當(dāng)?shù)陀? 5℃ 時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。 對管網(wǎng) 注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 30min 后，管網(wǎng) 應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 （二）水壓試驗(yàn) 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作 壓力等于或小于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力 的 倍，并不應(yīng)低于 ；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓 力應(yīng)為該工作壓力加 。沖洗順序是：先室外，后室 內(nèi)：先地下；后地上。嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行； 自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： （ 1）埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符 60 合設(shè)計(jì)要求； （ 2）試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)；精度應(yīng)不低于 級，壓力表量程為試驗(yàn)值的 倍且 不少于兩只； （ 3）試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。 59 （八）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的朱端； 且應(yīng)確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥； （九）控制閥的規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確；間內(nèi)清潔無堵 塞 、無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制問必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置 的標(biāo)志； （十）未端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端；并應(yīng)設(shè)相應(yīng)的排水 設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管 徑應(yīng)為 25mm； （十一）超高層建筑消防自動噴水滅火系統(tǒng)中；低區(qū)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有減壓系統(tǒng)一般采用比 例減壓閥；既能減靜壓，又能減動壓，其口徑由設(shè)計(jì)規(guī)定；減壓閥設(shè)置一般為兩個(gè)并聯(lián) 為一組；兩個(gè)前后都應(yīng)安裝檢修用閥門和壓力表，并安裝在濕式報(bào)警問之前，若只設(shè)置 一個(gè)，則減壓 閥旁邊要設(shè)一根旁通管，旁通管上要裝閥門。均應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報(bào)警間不再有水流向水力警 鈴； （ 2） 58 報(bào)警閥無須手動復(fù)位即能依次報(bào)警； （ 3）當(dāng)進(jìn)口工作壓力在 個(gè) 之間，流速在 6m/s 之內(nèi)，不用調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確 工 作； （ 4）管道壓力波動時(shí)，報(bào)警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警和控制信號； （ 5） 自動噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定； 每一濕式報(bào)警閥 控制閉式噴頭數(shù)不宜大于 800 個(gè)。 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上；且不應(yīng)在安裝中拆裝改動；安裝牢固， 動作靈敏； （ 5）報(bào)警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表盤朝向應(yīng)便于 觀察，壓力表應(yīng)采用精度為 級并經(jīng)核驗(yàn)合格，量程應(yīng)為工作壓力的 倍；并 裝有緩沖裝置及控制旋塞。水源控制閥、報(bào)警間與配水干管的連接，應(yīng) 56 保證水流方向一致，報(bào)警間應(yīng)安 裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，距地面高度直為 ，應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于 ；正 面距離墻不小于 ，安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施； 報(bào)警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便 于觀測的位置； （ 2）排水管和試驗(yàn)間應(yīng)安裝在便于操作的位置； （ 3）水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 1當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位； （六） 濕式報(bào)警閥組安裝 報(bào)警閥的規(guī)格；型號及其組件應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出 廠合格證。 1在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝。 （五）噴頭安裝 噴頭安裝應(yīng)符合下列要求： 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行； 安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用 專用管件； 安裝噴頭，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； 噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤 變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同； 當(dāng)噴頭的公稱口徑小于 10mm 時(shí)；應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器； 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭；應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩； 噴頭濺水盤與吊頂天花板、 樓板、 屋面板報(bào)距離； 不宜小于 75mm， 并不宜大于 150mm， 當(dāng)樓板、屋面板為耐火級限等于或大于 的非燃燒體時(shí)；其距離不宜大于 3Hmm；吊 頂型噴頭可不受上述距離的限制； 噴頭與大功率燈泡或出風(fēng)口的距離不得小于 。 13）可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。固定支架應(yīng)牢固可靠。 9）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行下列 檢查與調(diào)整： 10）活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的 51 規(guī)定。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。 7）管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。 5）鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。 1/2 位移值 管托中心 支架中心 管子膨脹方向 圖 滑動支架安裝位置 4）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng) 按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并 做記錄。 50 管子膨脹方向 1/2 位移值 圖 有熱位移管吊架安裝 2）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之后固定。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相 反方向，按位移的 1/2 偏位安裝（圖 ） 。 支吊架安裝 根據(jù)施工圖紙，檢驗(yàn)支柱位置的正確性，支吊架安裝的精度，即標(biāo)高，坐標(biāo)位 置等，直接影響到各專業(yè)設(shè)施安裝的精度，故此，支吊架安裝過程中，嚴(yán)格依照各專業(yè) 合圖后的位置進(jìn)行安裝，同時(shí) 49 進(jìn)行必要的檢查，以防返工。 (3)、每堆支吊架與支吊架之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為 2m） 。 支架的堆放 (1)、支吊架堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整， 附著良好。 油漆涂裝質(zhì)量要求：不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥 皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈； 48 基面清理除銹的質(zhì)量，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的優(yōu)劣，涂裝工藝的基面除銹工藝，可 以依據(jù)現(xiàn)場制作環(huán)境、材料的銹蝕程度和支吊架的數(shù)量確定，可采用噴砂除銹、酸洗除 銹和人工除銹等工藝。當(dāng)空氣溫度大于 85%、或支吊架表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。當(dāng)氣溫高于 400C 時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。 作業(yè)條件：防腐涂裝工藝前支吊架制作已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求；油漆工施工 作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證；防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，具備防火和通風(fēng) 措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故；露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇 雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。外觀質(zhì)量的好壞，直接影響安裝的整體質(zhì)量，在其制作過程中， 尤其注意油漆質(zhì)量，嚴(yán)格按照 2 底 2 面的原則進(jìn)行，同時(shí)注意除銹質(zhì)量符合規(guī)范要求， 漆膜表面涂刷均勻，以確保外觀質(zhì)量。 油漆涂裝 支吊架的防腐質(zhì)量對于支吊架的使用壽命和外觀起到重要的影響作用。 （ 4） 焊縫夾渣： 多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈， 操作中應(yīng)注意焊渣的流動方向， 使熔渣留在 熔池后面。 （ 2） 焊縫裂紋：焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接次序，避免用大電流， 焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 焊 接現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合要求，當(dāng)風(fēng)速 ≥10m/s，或相對溫度 ≥90％，或雨霧天氣，或 焊接環(huán)境溫度低于 10○c 時(shí)，必須采取擋風(fēng)、遮雨霧、保溫等有效措施，確保焊接質(zhì)量， 否則不得施焊。 焊接 對公用公用管道支吊架安裝的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)之一，就是焊接質(zhì)量，在支吊架地面 預(yù)制過程中，就進(jìn)行了必要的焊接全過程控制。剪切面不得有裂紋及大于 1mm 缺楞，并應(yīng) 清除毛刺等。 材料切斷可用砂輪切割機(jī)或機(jī)械剪切，切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理 干凈。 DN600 圖 平行鋼架梁 DN600 管道支吊架圖 非共架單專業(yè)管道支吊架 對只有一種類型管道，沿鋼柱邊安裝時(shí)，可以采取在鋼柱上進(jìn)行抱夾的方式進(jìn)行安 裝，如下面照片所示： 44 沿鋼柱邊敷設(shè)管道支吊架安裝照片 同一垂直截面各專業(yè)共 架方式 對在同一垂直截面上，首先把各專業(yè) (如給水，消防水，風(fēng)管，冷凍水，橋架等等 ) 進(jìn)行合圖，在一張圖上，按標(biāo)高，分別畫出其位置，然后統(tǒng)一進(jìn)行考慮支吊架，如下圖 所示： 45 圖 多專業(yè)共架綜合管架圖 多專業(yè)共架安裝照片 支吊架制作 下料、鉆孔和組對 要求制作人員嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸和材料進(jìn)行下料，確保下料符合要求 支吊架螺栓孔應(yīng)用機(jī)械鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。 大直徑冷凍水管支吊架 對于垂直于鋼架梁的管道來說，可以直接在鋼梁上做拉桿，就可以解決。在設(shè)計(jì)管道綜合支架時(shí)，應(yīng)考慮如下因 素：管道介質(zhì)、承載力，動載，管道間的間距等。 重點(diǎn)難度支吊架安裝結(jié)構(gòu)方式 結(jié)合廠 房結(jié)構(gòu)實(shí)際和各類管道走向及支吊架可能承受的最大載荷， 設(shè)計(jì)各類支吊架 的結(jié)構(gòu)形式和材料規(guī)格型號，繪制支吊架制作圖紙，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)后，方 可進(jìn)行制作。 通過對比以上兩方案，應(yīng)優(yōu)先采用第二種方案。 42 其二：通過在鋼柱增加抱卡，在鋼梁上直拉吊桿或斜拉拉桿等方式解決支吊架著力 點(diǎn)問題。 支吊架安裝方案比較 通過對廠房結(jié)構(gòu)的分析，結(jié)合各專業(yè)支吊架安裝規(guī)范的需要，在支吊架安裝上，有 以下兩種主要的方案； 其一：通過在鋼架梁下面增加二次鋼梁，來增加吊點(diǎn)，一次性解決了支吊架著力點(diǎn) 問題。 （ 2） c、 d 兩種是用于公稱直徑大于或等于 50mm 水平起線的管道支架、支架周邊尺寸按 實(shí)際情 況而定 3 立管支架形式： （防晃動支架） “井 ”字形主管托架 “井 ”字形立管托架適用高層建筑管井立管的受力支架；防止因管道過長造成底部 托架不能承受， “井 ”字形托架承受托架以上的主管重量；根據(jù)管道的重量其鋼板和槽 鋼厚度也要有相應(yīng)的變化。 制作完成的管道 40 支、吊應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)： （ 1）支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān) 施工驗(yàn)收規(guī)范的要求； （ 2）焊縫應(yīng)均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷； （ 3）防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號標(biāo)志應(yīng)清晰。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊 接。 支、吊架的各部件；應(yīng)在組焊前校核其尺寸；確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點(diǎn)固焊。 管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手 工板絲；但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。 支、吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧乙炔割 孔。 管道支、 架材料；除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定者外，一般采用 Q235 普通碳素鋼型材制作。 （四）管道支架、吊架制作要求 管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計(jì)文件指定的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。不得將密封填料擠