【正文】 (二)高瓦斯礦井。m3/min；同時滿足下列條件的為低瓦斯礦井：；瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。 瓦 斯 防 治井下個別機電設備設在回風流中的，必須安裝甲烷傳感器并實現(xiàn)甲烷電閉鎖。井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，％。第一百六十七條　井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應當引入回風巷。新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸物品庫的回風巷。第一百六十五條　使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，切斷電源，設置柵欄、警示標志，禁止人員入內(nèi)。(九)嚴禁使用3臺及以上局部通風機同時向1個掘進工作面供風。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖和甲烷電閉鎖。(七)使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或者停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能投入正常工作。正常工作的局部通風機必須采用三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4個不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時,備用局部通風機能自動啟動,保持掘進工作面正常通風。(二)壓入式局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風機通風時，必須采用壓入式。第一百六十三條　掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或者局部通風機通風。第一百六十二條　礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦領導組織全礦井工作人員全部撤出。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。實現(xiàn)主要通風機集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風機房可不設專職司機，但必須實行巡檢制度。主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計(壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。每季度應當至少檢查1次反風設施，每年應當進行1次反風演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應當進行1次反風演習。(九)井下嚴禁安設輔助通風機。(七)新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行試運轉(zhuǎn)和通風機性能測定，以后每5年至少進行1次性能測定。(六)至少每月檢查1次主要通風機。(四)嚴禁采用局部通風機或者風機群作為主要通風機使用。(二)必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。第一百五十八條　礦井必須采用機械通風。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。第一百五十七條　礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。第一百五十六條　新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少測定1次。不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應當安設自動風門或者設專人管理，并有防止礦車或者風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置密閉墻，全部封閉采區(qū)。第一百五十四條　采空區(qū)必須及時封閉。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或者冒頂區(qū)。(三)有突出危險的采煤工作面嚴禁采用下行通風。的采煤工作面采用下行通風時，應當報礦總工程師批準，并遵守下列規(guī)定：(一)采煤工作面風速不得低于1m/s。溜煤眼不得兼作風眼使用。開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m 的區(qū)域掘進施工時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。第一百五十條　采、掘工作面應當實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風。高瓦斯、突出礦井的每個采(盤)區(qū)和開采容易自燃煤層的采(盤)區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采(盤)區(qū)，必須設置1條專用回風巷。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；采用傾斜長壁布置的，大巷必須至少超前2個區(qū)段，并構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術負責人審批。第一百四十八條　礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或者主要回風巷中。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應當制定安全措施。裝有帶式輸送機的井筒中必須裝設自動報警滅火裝置、敷設消防管路。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。第一百四十四條　進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每條聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。(三)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，每班必須檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。第一百四十三條　貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：(一)巷道貫通前應當制定貫通專項措施。第一百四十二條　礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。第一百四十一條　礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。對采掘工作面和其他用風地點，應當根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應當記錄并寫在測風地點的記錄牌上。第一百三十九條　礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。按實際需要計算風量時，應當避免備用風量過大或者過小。使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛巷道的供風量還應當按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風量，配風量不小于4m3/min(二)按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。第一百三十七條　進風井口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2℃以上。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低 風速可低于表5的規(guī)定值。8主要進、回風巷12風橋高無提升設備的風井和風硐 s－1 ) 最 表5　井巷中的允許風流速度 礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計算。名稱最高允許濃度/％一氧化碳CO氧化氮(換算成NO2)二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH3(二)有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。第一節(jié)　通　　風嚴禁煤倉、溜煤(矸)眼兼做流水道。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。以上的小眼、煤倉、溜煤(矸)眼、人行道、上山和下山的上口，必須設防止人員、物料墜落的設施。罐籠提升的立井井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設置阻車器。柵欄門只準在通過人員或者車輛時打開。第一百三十二條　立井井口必須用柵欄或者金屬網(wǎng)圍住，進出口設置柵欄門。報廢的斜井(平硐)應當填實，或者在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標明，歸檔備查。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第一百二十八條　從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第一百二十七條　修復舊井巷時，必須首先檢查瓦斯。更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應當先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應當采取臨時支護措施。維修傾斜井巷時，應當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。撤換支架的工作應當連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。撤掉支架前，應當先加固作業(yè)地點的支架。擴大和維修井巷時，必須有冒頂堵塞井巷時保證人員撤退的出口。維修井巷支護時，必須有安全措施。第一百二十五條　礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。第一百二十四條　試采前，必須完成建(構(gòu))筑物、水體、鐵路，主要井巷工程及其地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查，觀測點設置以及加固和保護等準備工作；試采時，必須及時觀測，對受到開采影響的受護體，必須及時維修。第一百二十三條　建(構(gòu))筑物下、水體下、鐵路下，以及主要井巷煤柱開采，必須經(jīng)過試采。第一百二十二條　建(構(gòu))筑物下、水體下、鐵路下及主要井巷煤柱開采，必須設立觀測站，觀測地表和巖層移動與變形，查明垮落帶和導水裂縫帶的高度，以及水文地質(zhì)條件變化等情況。(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧Ｒ兹酆辖鹑仨毞蠘藴?，并設專人檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴禁使用不符合標準的物品代替。第一百二十一條　使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(一)采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。非操作人員嚴禁在錨桿鉆車周圍停留或者作業(yè)。(五)連續(xù)運輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機運行時，嚴禁在非行人側(cè)行走或者作業(yè)。(四)給料破碎機與輸送機之間應當設聯(lián)鎖裝置。(三)運煤車、鏟車、梭車制動裝置必須齊全、可靠。電纜必須連接牢固、可靠，電纜收放裝置必須完好。設備停機、檢修或者處理故障時，必須停電閉鎖。(七)停止工作和交班時，必須將切割頭落地，并切斷電源。(五)必須裝有前照明燈和尾燈。(三)截割部運行時，嚴禁人員在截割臂下停留和穿越，機身與煤(巖)壁之間嚴禁站人。開機、退機、調(diào)機時，必須發(fā)出報警信號。第一百一十九條　使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，必須遵守下列規(guī)定：(一)開機前，在確認鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動。(三)工作面傾角在12176。第一百一十八條　使用刨煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)工作面至少每隔30m 裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或者裝設向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。必須切斷采煤機前級供電開關電源并斷開其隔離開關，斷開采煤機隔離開關，打開截割部離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。只有在收到返向信號后，才能開機或者改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或者斷鏈傷人。以上時，必須有可靠的防滑裝置。(二)工作面遇有堅硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時，應當采取松動爆破處理措施，嚴禁用采煤機強行截割。采煤機因故暫 停時，必須打開隔離開關和離合器。第一百一十七條　使用滾筒式采煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一) 采煤機上裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。(三)直接頂不穩(wěn)定的煤層。(二)傾角大于8176。(八)容易自燃煤層應當分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結(jié)束并封閉。(六)采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應當有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。(四)回收煤柱時，連續(xù)采煤機的最大進刀深度應當根據(jù)頂板狀況、設備配套、采煤工藝等因素合理確定。(二)嚴禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。(六)放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。(四)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(二)采區(qū)或者工作面采出率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。(六)嚴禁單體支柱放頂煤開采。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。(三)放頂煤工作面初采期間應當根據(jù)需要采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。第一百一十五條　采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：(一)礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險性進行可行性論證和設計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。泵箱應當設自動給液裝置，防止吸空。(十一)在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。(九)工作面轉(zhuǎn)載機配有破碎機時，必須有安全防護裝置。 時，必須采取防片幫傷人措施。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護高度。移架滯后采煤機的距離，應當根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。(四)液壓支架必須接頂。時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25176。支架間的煤、矸必須清理干凈。(二)運送、安裝和拆除綜采設備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。(四)容易自燃煤層。(二)頂板不穩(wěn)定的煤層。(八)工作面回風巷內(nèi)嚴禁設置電氣設備，在水槍落煤期間嚴禁行人和安排其他作業(yè)。必須保持巷道行人側(cè)暢通。時，人行道與明槽之間必須加設擋板或者擋墻，其高度不得小于 1m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點，在明槽處應當加高擋板或者加蓋。傾角在15176。(七) 用明槽輸送煤漿時，傾角超過25176。嚴禁水槍司機在無支護條件下作業(yè)。對使用中的水槍，每3個月應當至少進行1次耐壓試驗。應當在作業(yè)規(guī)程中明確工作面頂煤、頂板突然垮落時的安全技術措施。聯(lián)絡巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(三)相鄰回采巷道及