【正文】 ⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時(shí)，試驗(yàn)人員立即對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。　?、蓢?yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量儲(chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。　?、腔炷翑嚢枨?，由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請(qǐng)書》，試驗(yàn)人員接到申請(qǐng)單后，根據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序 　為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：　?、旁囼?yàn)員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析?！、稍囼?yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄?！、朴蓴嚢枵静僮魅藛T按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和及時(shí)調(diào)整施工配合比。?、藬嚢枵景凑諛I(yè)主要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)行實(shí)物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求?！、稍囼?yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。2%）每個(gè)試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會(huì)。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差177?！、圃囼?yàn)人員在攪拌站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)?！、詣趧?wù)協(xié)助人員在添加外加劑時(shí)，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙?！、影踩秒?，合理用電?？哲囎屩剀?；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。?、袊?yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修?！、厦恐苡身?xiàng)目部同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決?！、螄?yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。在清理過程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合?！、蜕a(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí)，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。?、司S修設(shè)備時(shí)，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作?！、纱┩闲?、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留?！、前l(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。電動(dòng)滾筒在工作200300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。?、壬狭掀C(jī)的維修與保養(yǎng)：　?、贉p速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。　?、偃~片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用?！　、軝z查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；　　⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。?、泼恐軝z查保養(yǎng)項(xiàng)目：　?、偈謩?dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；　?、诟鳚櫥c(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；　　　注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)?！、寻丛O(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實(shí)物稱量），看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定?！、忻看握缴a(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時(shí)長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時(shí)，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘?！、位炷辽a(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動(dòng)卸料，并清洗相關(guān)部位。?、诵读蠒r(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超177。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理?！、缮a(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差?！、葒?yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量?！、茮]有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。㈢材料收發(fā)部門對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施 控制混凝土的質(zhì)量還有一個(gè)很關(guān)鍵的對(duì)每車混凝土的計(jì)量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對(duì)每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對(duì)，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動(dòng)態(tài)計(jì)量落差的準(zhǔn)確度。一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工⑴組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工程師試 驗(yàn) 室物質(zhì)器材科攪拌站站長混凝土生產(chǎn)班組混凝土運(yùn)輸產(chǎn)班組設(shè)備維修 班組 ⑵攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時(shí)由本人簽字接收）序號(hào)姓名職務(wù)年齡二、攪拌站的主控項(xiàng)目㈠攪拌設(shè)備幾個(gè)系統(tǒng) ⑴主機(jī)攪拌系統(tǒng) ①輸送系統(tǒng)； ②貯料系統(tǒng)； ③計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動(dòng)態(tài)計(jì)量； ④微機(jī)控制系統(tǒng)； ⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。 試用期滿，車隊(duì)進(jìn)行考核。 經(jīng)車隊(duì)考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個(gè)月。 應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同，接受教育后，由車隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育，并安排跟車實(shí)習(xí)，跟車期不少于10天。 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。 聘用駕駛員程序規(guī)定 由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okmm；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時(shí)速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。 車輛行駛速度規(guī)定。 車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不準(zhǔn)帶病行駛。 車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育，針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況，有針對(duì)性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求，保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。 車隊(duì)在新開工地開工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，確定運(yùn)行路線，確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。 車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次)，針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。 車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育，不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí)，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢和采用信號(hào)燈，確定專職聯(lián)系人。 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險(xiǎn)銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。 進(jìn)入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé) 要在思想上樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴(yán)禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí)，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時(shí)，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋。 實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。 實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到：實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。 實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 檢查粉倉料位時(shí)，必須佩戴安全帽，拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí)，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時(shí)，方可上車檢查。 材料部收料員安全職責(zé) 收料員要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，現(xiàn)場檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕，保護(hù)自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。 維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴 機(jī)修工要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。 在清理骨料倉下泥塊時(shí)，通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。 清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼，以防損傷襯板或機(jī)殼。 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。遵守公司的規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)。 操作室是設(shè)備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。并在操作臺(tái)上放置警示牌，方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)。 對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。 提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議，對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對(duì)違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對(duì)查出的問題督促整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，采