【正文】 所用臨時(shí)支護(hù)及其相關(guān)配套裝置的安全技術(shù)措施。六、安全質(zhì)量管理工程質(zhì)量驗(yàn)收要求文明生產(chǎn)管理要求機(jī)電設(shè)備管理要求煤質(zhì)管理要求七、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)八、安全技術(shù)措施（一）過(guò)特殊地質(zhì)構(gòu)造的頂板管理安全措施根據(jù)頂板巖性類(lèi)別針對(duì)性制定安全措施。（五）供、排水系統(tǒng)施工地點(diǎn)需供、排水時(shí)，必須確定供、排水方式，排水設(shè)備型號(hào)、能力，以及供排水系統(tǒng)、管線的鋪設(shè)等。（四）壓風(fēng)系統(tǒng)確定施工地點(diǎn)壓風(fēng)方式及風(fēng)源。皮帶運(yùn)輸說(shuō)明其他運(yùn)輸方式的使用說(shuō)明（三）供電系統(tǒng)說(shuō)明供電方式、供電設(shè)備的選型及電力負(fù)荷的參數(shù)等，并按電氣保護(hù)整定值進(jìn)行整定。（二）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)軌道運(yùn)輸（1）說(shuō)明運(yùn)輸線路，料車(chē)的停放地點(diǎn)；（2）材料分類(lèi)堆放地點(diǎn)和要求；（3）本隊(duì)運(yùn)輸區(qū)段的相關(guān)規(guī)定。防瓦斯詳細(xì)制定施工地點(diǎn)的瓦斯管理辦法和預(yù)防瓦斯的具體措施。（附：通風(fēng)系統(tǒng)圖）防塵（1）防塵設(shè)施及管路系統(tǒng)情況說(shuō)明。（附：臨時(shí)支護(hù)斷面圖）永久支護(hù)：永久支護(hù)方式和規(guī)格要求，包括最大最小控頂距規(guī)定。臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)方式和規(guī)格要求，包括最大最小控頂距規(guī)定。施工工序：對(duì)施工的前后順序及工藝進(jìn)行詳細(xì)描述。三、施工工藝施工前準(zhǔn)備工作：對(duì)施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)行描述。二、相關(guān)地質(zhì)概況施工地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造描述。掘進(jìn)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁(yè) 會(huì)審單位和人員簽字前言： 生產(chǎn)科下達(dá)的措施編制通知單現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告一、工程基本概況對(duì)工程項(xiàng)目名稱(chēng)、目的、位置及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行描述。處理倒架、歪架、壓架時(shí)的安全措施。工作面通訊與控制系統(tǒng)完好，保證正常使用。四、安全管理采用刮板輸送機(jī)運(yùn)料的安全技術(shù)措施。工作面支架和刮板輸送機(jī)平直要求。液壓支架質(zhì)量及參數(shù)要求，包括支架不擠、不咬、歪斜度參數(shù)等。描述工作面挑頂、破底、采斜等的具體工藝要求。工作面煤壁片幫時(shí)的加固方法。破碎頂板和人工假頂下移架方式，梁端距控制要求。工作面直線管理。（2）對(duì)工作面構(gòu)造區(qū)域坡度變化，由地測(cè)科提供數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆探，便于提供準(zhǔn)確參數(shù)，確定圍巖破碎、松軟程度、及時(shí)觀測(cè)、分析、預(yù)報(bào)。（4）采取的方法和技術(shù)手段合理、先進(jìn)、可靠。（2）根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的特征，制定通過(guò)方案和超前管理方式，符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，針對(duì)性可操作性強(qiáng)。（1）資料齊全，地質(zhì)構(gòu)造的位置、特征、參數(shù)準(zhǔn)確、完整。回采工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁(yè) 會(huì)審單位和人員簽字前言：生產(chǎn)科下達(dá)的措施編制通知單現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)一、基礎(chǔ)管理專(zhuān)項(xiàng)措施。附圖：1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。五、反風(fēng)步驟六、反風(fēng)設(shè)備操作順序及步驟反風(fēng)設(shè)備操作順序及步驟恢復(fù)正常通風(fēng)時(shí)的設(shè)備操作順序及步驟七、井下大氣觀測(cè)描述具體時(shí)間對(duì)測(cè)點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取囟?、風(fēng)流反向時(shí)間和方向等的觀測(cè)情況，記錄情況及匯報(bào)情況等。三、礦井通風(fēng)概況描述礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法；礦井通風(fēng)系統(tǒng)；主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)、電機(jī)額定功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)葉角度、負(fù)壓和排風(fēng)量等有關(guān)參數(shù)；礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果；煤塵爆炸性指標(biāo)、自燃傾向性等；是否存在火區(qū)等。二、指揮體系及職責(zé)成立指揮部、明確總指揮、成員及各專(zhuān)業(yè)組人員構(gòu)成。抽采設(shè)計(jì)圖。避災(zāi)路線圖。工作面或施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)、鉆孔布置圖。附圖：工作面或施工地點(diǎn)示意圖。明確作業(yè)施工地點(diǎn)瓦斯積聚的處理措施。八、安全技術(shù)措施結(jié)合調(diào)研報(bào)告、危害辨識(shí)結(jié)果及對(duì)策，提出對(duì)作業(yè)環(huán)境（通風(fēng)瓦斯、運(yùn)輸作業(yè)等環(huán)節(jié)的影響）、設(shè)備操作、人員作業(yè)時(shí)的安全措施，提出本措施的貫徹學(xué)習(xí)要求，其它需說(shuō)明的安全措施（卡鉆、頂鉆時(shí)注意事項(xiàng)）。供水系統(tǒng)：說(shuō)明從主要供水管路到作業(yè)地點(diǎn)的供水線路。并網(wǎng)后瓦斯抽采系統(tǒng)的說(shuō)明。并網(wǎng)的連接方式及必須上全的管件和檢測(cè)設(shè)施。封孔時(shí)的注意事項(xiàng)。鉆孔結(jié)束退鉆四、封孔封孔使用的材料（混合材料要有配比要求）及規(guī)格、設(shè)施設(shè)備的性能和封孔的技術(shù)要求。鉆孔操作時(shí)的注意事項(xiàng)（必須包括瓦斯檢查的內(nèi)容）特殊情況的處理。鉆孔試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作步驟、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理方法和具體要求。鉆機(jī)安裝：按操作規(guī)程和設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求，明確鉆機(jī)安裝（包括角度確定）、固定、管路連接和敷設(shè)、試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序和操作過(guò)程的具體要求和安全注意事項(xiàng)。對(duì)設(shè)備和材料的完好情況、需特殊保護(hù)的部件、裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、材料和配件（含工具）放置位置提出要求。其它要求三、鉆孔施工明確施工所用的鉆機(jī)型號(hào)、外形尺寸及主要技術(shù)性能參數(shù)；明確鉆桿和鉆頭規(guī)格、材質(zhì)。水平角表示鉆孔在水平面的角度，以順風(fēng)流方向?yàn)榱愣?，角度范圍?~180度。明確鉆場(chǎng)內(nèi)或鉆孔的布置的數(shù)量、規(guī)格（直徑長(zhǎng)度）、傾角（水平角和俯仰角）、間距、開(kāi)孔位置和高度。通風(fēng)科下達(dá)的措施編制通知單、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告、瓦斯抽放設(shè)計(jì)、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)等附件的名稱(chēng)。施工在鉆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)說(shuō)明已驗(yàn)收鉆場(chǎng)的完成情況和數(shù)量。工作面或施工地點(diǎn)的其它作業(yè)情況。工作面或施工地點(diǎn)的煤層賦予情況（厚度、傾角、含夾矸層數(shù)及各層的位置和厚度）、工作面或施工地點(diǎn)的地址構(gòu)造情況（含斷層、無(wú)炭柱參數(shù)）。（附：工作面避災(zāi)路線圖）附件：附圖和會(huì)審審批意見(jiàn)（七）非正規(guī)作業(yè)措施編制標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽采安全技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁(yè) 會(huì)審單位和人員簽字前言：通風(fēng)科下達(dá)的措施編制通知單瓦斯抽采設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)一、概括本次施工措施編制的任務(wù)來(lái)源、目的和任務(wù)。避災(zāi)路線。勞動(dòng)組織情況。工作面回撤后，巷道回收作業(yè)必須另外編制施工方法和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。第七節(jié) 其它安全技術(shù)措施供電、通訊、照明系統(tǒng)、供排水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控回撤的安全技術(shù)措施。（附：工作面瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖）第六節(jié) 防治水安全技術(shù)措施重點(diǎn)監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)過(guò)程工作面涌水變化情況，有管理辦法及技術(shù)要求。第五節(jié) 通風(fēng)安全技術(shù)措施回撤工作面通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置以及風(fēng)量管理辦法和技術(shù)要求。第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施機(jī)電設(shè)備在回撤過(guò)程的安全技術(shù)措施。設(shè)備起吊、裝卸、運(yùn)輸、拖拉過(guò)程的安全技術(shù)措施和落道事故處理措施。第三節(jié) 輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施井下各種運(yùn)輸設(shè)備使用安全技術(shù)措施，以及操作安全技術(shù)措施。（四）回撤工作面礦壓監(jiān)測(cè)回撤工作面所使用的礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)施設(shè)置及布置情況，使用管理的技術(shù)要求。（附圖）不完好支架整修，工作面其余地段頂板日常檢查內(nèi)容和維修措施。撤架處老塘回柱、放頂工藝及控頂距離要求。支護(hù)質(zhì)量及兩巷超前維護(hù)管理措施。工作面端頭及安全出口頂板管理措施（附圖）。各設(shè)備回撤作業(yè)點(diǎn)頂板管理措施。第二節(jié) 工作面頂板管理安全技術(shù)措施（一）回撤前的頂板管理回撤前全面檢查兩巷和工作面的頂板狀況、起吊點(diǎn)周?chē)捻敯逋旰们闆r，對(duì)頂板不好的地點(diǎn)采取有效的管理措施。第四章 重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)第五章 工作面回撤安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般安全規(guī)定工作面回撤工作安全基本技術(shù)要求，行人、行車(chē)以及個(gè)人操作安全規(guī)定，警戒線設(shè)立和材料堆放等安全要求，其它安全防護(hù)措施。大型設(shè)備拆卸解體方法確定。（附：工作面設(shè)備回撤工序銜接圖）第二節(jié) 設(shè)備回撤工藝詳細(xì)描述設(shè)備回撤工藝及技術(shù)要求。臨時(shí)泵站安設(shè)及其它系統(tǒng)（排水、供水、供電、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等）使用說(shuō)明。明確地點(diǎn)、選擇具體的起吊方法，明確起吊工藝技術(shù)參數(shù)，起吊點(diǎn)支護(hù)設(shè)置方法，起吊設(shè)施連接方法及安全要求，以及起吊地段的超前維護(hù)。必須明確說(shuō)明各類(lèi)運(yùn)輸設(shè)施的設(shè)置、固定、檢查辦法、小絞車(chē)接力運(yùn)輸?shù)牡广^位置、方法、設(shè)備裝車(chē)點(diǎn)位置選擇及高度要求等技術(shù)指標(biāo)。第二節(jié) 工作面主要回撤設(shè)備明細(xì)及位置情況包括采煤機(jī)、支架、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站及電氣列車(chē)等成套設(shè)備型號(hào)、數(shù)量（長(zhǎng)度）、地點(diǎn)和其它參數(shù)（生產(chǎn)能力、功率），按切眼、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽設(shè)備布置位置說(shuō)明。地質(zhì)與水文地質(zhì)情況。（附：工作面巷道布置平面圖1：1000、巷道斷面圖1：50以及巷道特征參數(shù)表）工作面結(jié)采時(shí)概括。目 錄第一章 工作面概括第一節(jié) 工作面概括工作面停采位置及四鄰情況。編寫(xiě)依據(jù)說(shuō)明任務(wù)來(lái)源：生產(chǎn)科室下達(dá)的“作業(yè)規(guī)程編制通知書(shū)”；地質(zhì)部門(mén)提供的工作面“地質(zhì)說(shuō)明書(shū)”；經(jīng)過(guò)礦審批的工作面礦壓觀測(cè)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（附：工作面避災(zāi)路線圖）附件：附圖和會(huì)審審批意見(jiàn)（六）回采工作面設(shè)備回撤作業(yè)規(guī)程編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào)，名稱(chēng)，編制單位，編制時(shí)間。避災(zāi)路線。勞動(dòng)組織情況。其他相關(guān)作業(yè)的安全技術(shù)措施。有針對(duì)性的防突水安全技術(shù)措施。（附：工作面瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖）防滅火、防塵安全技術(shù)措施。第五節(jié) 通風(fēng)安全技術(shù)措施安裝工作面通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)檢測(cè)儀表布置以及風(fēng)量管理辦法和技術(shù)要求。第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施從機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程要按類(lèi)型詳細(xì)描述其安全技術(shù)措施。運(yùn)輸線路、各裝卸點(diǎn)及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的設(shè)施安全管理措施。兩巷及切眼內(nèi)所有使用的單體液壓支柱要有不定期抽查初撐力的管理措施。（三）安裝期間特殊情況的頂板管理在頂板破碎的地段或遇到頂板破碎帶，煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等情況，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，應(yīng)采取及時(shí)有效地超前支護(hù)措施，同時(shí)在安裝過(guò)程中要密切監(jiān)視并有動(dòng)態(tài)管理的措施。切眼支護(hù)材料（金屬柱、木梁、工鋼支架）使用和回收的頂板管理，明確方法工藝。工作面端頭及安全出口頂板管理。各設(shè)備安裝作業(yè)點(diǎn)頂板管理，在煤壁處作業(yè)時(shí)要有防煤墻片幫的安全措施。對(duì)頂板不好的地點(diǎn)采取有效地管理措施。安裝作業(yè)相關(guān)地安全制度。安裝完畢后預(yù)驗(yàn)收和工作面文明生產(chǎn)管理達(dá)標(biāo)要求。第二節(jié) 其它生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施安裝包括供電、通風(fēng)、照明、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊系統(tǒng)等，各系統(tǒng)單獨(dú)列出并詳細(xì)說(shuō)明。設(shè)備調(diào)試。安裝運(yùn)輸系統(tǒng)情況。第三章 設(shè)備安裝工作第一節(jié) 設(shè)備安裝順序及工藝流程設(shè)備安裝項(xiàng)目及安裝順序。安裝臨時(shí)泵站。供排水系統(tǒng)線路，供水線路敷設(shè)情況，排水管道敷設(shè)情況。（四）軌道線路設(shè)置及質(zhì)量要求軌型軌枕應(yīng)符合運(yùn)輸要求；軌距誤差、軌面水平誤差、接口距離上限應(yīng)做出具體規(guī)定；（五）其它輔助運(yùn)輸系統(tǒng)方式描述運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施位置及完好情況，設(shè)備型號(hào)及系統(tǒng)圖，必須明確各類(lèi)運(yùn)輸設(shè)施的設(shè)置、固定等管理辦法。第二節(jié) 工作面主要安裝設(shè)備配置及布置情況包括采煤機(jī)、支架、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站等成套設(shè)備型號(hào)、數(shù)量（長(zhǎng)度）、安裝地點(diǎn)及其它特征參數(shù)（生產(chǎn)能力、功效、電壓等級(jí)），按切眼、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽分別布置設(shè)備名稱(chēng)說(shuō)明。地質(zhì)與水文地質(zhì)情況。巷道布置及支護(hù)情況。工作面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告簡(jiǎn)述工作面巷道特征、支護(hù)方式及工作面移交工程質(zhì)量驗(yàn)收情況；確定安裝條件、重點(diǎn)內(nèi)容及措施編制原則。首頁(yè) 會(huì)審單位和人員簽字。第八節(jié) 超前鉆探安全技術(shù)措施概述施工前準(zhǔn)備工作施工工藝詳細(xì)說(shuō)明及要求第九節(jié) 工作面瓦斯釋放孔安全技術(shù)措施工作面預(yù)防煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施瓦斯基本情況措施的適用范圍及永許進(jìn)尺的劃分要求“四位一體”綜合防治突出措施其它安全管理組織措施第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施第十二章 工作面避災(zāi)路線第一節(jié) 避災(zāi)原則第二節(jié) 避災(zāi)路線分災(zāi)害類(lèi)型編制撤退路線及緊急自救和搶救的應(yīng)急預(yù)案。日常監(jiān)測(cè)的管理制度。第六節(jié) 巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施掘進(jìn)巷道遇到地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、褶曲、老空、瓦斯異常、透水等，遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)、火區(qū)、流沙性地層等情況以及巷道貫通必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。瓦斯超限處理、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的安全技術(shù)措施。（二）防瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)措施局部通風(fēng)防治瓦斯、煤塵管理技術(shù)規(guī)定和制度。施工作業(yè)必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，要有檢查水害的技術(shù)裝備和手段，以及探測(cè)措施。嚴(yán)格執(zhí)行編制審批的《掘進(jìn)工作面起吊、裝卸車(chē)、拉運(yùn)大件安全操作規(guī)程》。防跑車(chē)、起吊裝卸作業(yè)的安全技術(shù)措施。機(jī)電設(shè)備使用正常操作技術(shù)要求和帶電作業(yè)的安全技術(shù)措施。機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)管理安全技術(shù)措施。炮掘操作安全技術(shù)措施主要包括爆破器材的安全管理要求，爆破作業(yè)的安全技術(shù)措施，處理瞎炮及其它爆破的安全技術(shù)措施。所使用臨時(shí)支護(hù)及其相關(guān)配套裝置的安全技術(shù)措施。施工中正常的頂板管理制度和安全技術(shù)措施。第三節(jié) 編制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表支護(hù)材料消耗指標(biāo)、工作面特征參數(shù)、勞動(dòng)效率指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)等。（附：照明、通訊、信號(hào)系統(tǒng)示意圖）第八節(jié) 壓風(fēng)、壓水自救系統(tǒng)第八章 安全質(zhì)量要求第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求第三節(jié) 煤質(zhì)管理要求第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求第九章 勞動(dòng)組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指示第一節(jié) 編制勞動(dòng)組織圖表說(shuō)明掘進(jìn)作業(yè)勞動(dòng)組織方式、勞動(dòng)力配備情況及出勤率。排水設(shè)施及排放水管理要求。（附：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖）第六節(jié) 排水系統(tǒng)預(yù)測(cè)掘進(jìn)面最大涌水量。根據(jù)風(fēng)壓要求驗(yàn)算壓風(fēng)設(shè)備的能力及選型，壓風(fēng)管路系統(tǒng)的長(zhǎng)度、管徑、安裝位置、管線的鋪設(shè)等。供電設(shè)備及設(shè)施的布置和管理要求。皮帶運(yùn)輸