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市預(yù)拌混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度范本(參考版)

2025-04-18 13:34本頁面
  

【正文】 員工食堂管理引發(fā)火災(zāi)及食物中毒①對廚房的燃?xì)饩吆碗娖骷訌姽芾砗腿粘z查; ②按衛(wèi)生管理規(guī)定搞好食堂的環(huán)境衛(wèi)生和食品安全衛(wèi)生管理,食堂員工要每年進(jìn)行健康體檢; ③按規(guī)定配備衛(wèi)生用品和消防器材; ④發(fā)現(xiàn)異常情況馬上向企業(yè)主管和政府有關(guān)主管機構(gòu)報告。員工法紀(jì)教育違反法規(guī)造成人員傷害、財物損失、受法律懲罰等嚴(yán)重后果;打架斗毆,傷人及破壞財物①定期組織員工進(jìn)行法律、紀(jì)律教育; ②企業(yè)管理人員注意員工情緒和動態(tài),及時化解矛盾; ③發(fā)生打架斗毆,現(xiàn)場人員應(yīng)立即制止當(dāng)事人,并將當(dāng)事人隔離,防止事態(tài)擴大; ④報告企業(yè)管理部門,由公司安排人員對當(dāng)事人進(jìn)行思想教育; ⑤ 對違反法規(guī)造成人員傷害和財物損失的責(zé)任人要追究其責(zé)任和給予懲罰,或交有關(guān)部門處理。行政管理廠區(qū)保安工作人員受傷及財物損失①值班門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)管理制度,外來人員須出示證件并登記才能進(jìn)入廠區(qū); ②無關(guān)人員未經(jīng)企業(yè)相關(guān)部門或主管人員同意,不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域; ③外單位人員和車輛、設(shè)備在廠區(qū)進(jìn)行有關(guān)作業(yè),必須事先得到企業(yè)相關(guān)部門或主管人員同意,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并承擔(dān)相應(yīng)的安全責(zé)任。攪拌站設(shè)備和設(shè)施維修時不按安全規(guī)定進(jìn)行風(fēng)、電焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)等安全事故① 動火作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)規(guī)定提出申請和登記,風(fēng)、電焊作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行; ②風(fēng)、電焊作業(yè)人員必須持有相應(yīng)的特種作業(yè)上崗證書,上崗證書必須在有效期內(nèi); ③進(jìn)行風(fēng)、電焊作業(yè)時必須確認(rèn)周圍沒有易燃易爆物品,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程和安全距離規(guī)定;④作業(yè)時應(yīng)準(zhǔn)備必要的消防器材,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員配合; ⑤風(fēng)、電焊作業(yè)完成后要認(rèn)真對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理,確保不留下火種。員工臨時宿舍電線亂拉亂接,違反安全用電規(guī)定使用電熱器具和大功率電器易引起觸電和火災(zāi)事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失① 員工生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要分開; ②員工臨時宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂拉亂接電線,按規(guī)定安裝漏電開關(guān); ③嚴(yán)禁使用電熱器具和大功率電器; ④加強檢查,確保安全用電規(guī)定得到貫徹執(zhí)行。用電安全攪拌樓、修理車間的電線不按規(guī)定敷設(shè),開關(guān)箱、接線箱、電器插座前面堆放雜物易引起觸電和火災(zāi)事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失;發(fā)生事故時妨礙救援①嚴(yán)格按安全用電標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)電器線路; ②開關(guān)箱、接線箱、電器插座前面嚴(yán)禁堆放雜物。物資倉庫易燃、化學(xué)物品儲存物資倉庫儲存易燃、化學(xué)物品不符合安全規(guī)定時引起火災(zāi)、中毒、污染等安全事故①混凝土企業(yè)物資倉庫儲存易燃、化學(xué)物品時必須按有關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行; ②嚴(yán)格按指定位置存放,并勤檢查; ③有關(guān)物品的收發(fā)必須按程序批準(zhǔn)和進(jìn)行登記; ④倉庫必須按規(guī)定配備消防器材。自卸車必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作; ②自卸車在倒車時要密切注意后方和兩側(cè)的情況,在確認(rèn)無人和其它障礙物時才能倒車; ③卸車完畢后,必須放下車廂,確認(rèn)鎖緊后才能開車離去。材料管理骨料堆場、地倉、地下運輸帶及堆場上面的分料、卸料帶無警示標(biāo)志和有效的防護(hù)措施,易引起人員傷亡①堆場區(qū)域應(yīng)設(shè)置足夠的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非相關(guān)工作人員進(jìn)入; ②地倉、地下運輸帶等設(shè)施的周圍應(yīng)設(shè)置安全欄桿,防止失足跌落; ③地下運輸帶工作時,其上面的材料嚴(yán)禁人員靠近; ④堆場上面的分料、卸料帶工作時,其下面嚴(yán)禁人員靠近。對攪拌筒內(nèi)混凝土進(jìn)行觀察和調(diào)整易發(fā)生人員高處跌落和機械損傷① 必須讓車完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行操作; ②攪拌車尾部的上落爬梯和扶手必須安全牢固; ③雨天工作及爬梯濕水時要注意防滑。 ②不超速行駛、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開冒險車、不酒后開車。建立車輛維修保養(yǎng)檔案,制定車輛維修保養(yǎng)計劃,按規(guī)定對車輛進(jìn)定期行審檢; ②每天出車前應(yīng)對汽車進(jìn)行例行檢查,排除安全隱患,確保汽車安全性能符合要求。④試驗過程應(yīng)由兩人參與,互相配合和監(jiān)護(hù)。試驗員取砼樣,搬運試件或其它重物易被重物砸傷或車輛碰撞傷人①試驗員取樣時必須讓車停穩(wěn)后再取樣; ②試件堆放高度不宜太高,防止滑落傷人; ③搬運試件或其它重物時注意做好自我保護(hù)。小型攪拌機操作不當(dāng)或清理、檢修時造成的機械傷害①試驗室用小型攪拌機操作人員應(yīng)經(jīng)過安全操作培訓(xùn)及具備上崗資格,并嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行操作; ②清理和檢修各種儲罐前應(yīng)提出工作計劃,報主管人員批準(zhǔn),工作計劃應(yīng)包括必要的安全措施,嚴(yán)格按照“有限空間工作安全規(guī)定”實施; ②工作人員進(jìn)入儲罐前及在內(nèi)工作期間,必須確保對儲罐內(nèi)部進(jìn)行有效通風(fēng),人員進(jìn)入前必須檢測確認(rèn)無有毒有害氣體,必要時應(yīng)佩戴防毒面具或供氧器材,避免中毒或窒息造成人員傷亡; ③工作人員從儲罐上部進(jìn)入時,必須有安全可靠的爬梯及安全繩,防止跌落或滑落; ④有工作人員進(jìn)入罐體內(nèi)部時,外面必須有專門的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),以便配合工作和發(fā)生意外時及時 投入救援。維修車間雜亂無章,忽視用電和防火安全易引發(fā)觸電事故和火災(zāi)①做好維修車間平面布置規(guī)劃,定出工作區(qū)和安全通道,主管人員加強檢查監(jiān)督確保落實; ②各種電器開關(guān)及電源箱必須整齊有序安裝,并嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定和符合電器產(chǎn)品安裝要求; ③各種電器開關(guān)及電源箱周圍及下面嚴(yán)禁堆放雜物,使用和保存電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程和安全距離規(guī)定;④按規(guī)定配備消防器材,定期檢查確保有效; ⑤按規(guī)定設(shè)置各種標(biāo)識和警示標(biāo)志。檢修保養(yǎng)上料輸送帶和水泥罐時無足夠安全措施人員高處墜落或高空落物傷人,清掃、維修人員易受到機械傷害①上料輸送帶和水泥罐的安全防護(hù)設(shè)施必須保持有效; ②檢修保養(yǎng)設(shè)備時必須切斷其動力電源,掛上維修警示標(biāo)志,并事先通知有關(guān)使用部門和操作人員; ③在高處工作的人員必須佩戴安全帽和安全帶; ④注意固定或放置好使用的工具和拆卸更換的零部件,防止高空跌落傷人; ⑤在工作點的周圍和下方設(shè)置警示區(qū)域和標(biāo)志,加強監(jiān)控,與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入。鏟車鏟運操作忽視安全造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施損壞①鏟車作業(yè)前操作人員要認(rèn)真檢查設(shè)備的技術(shù)性能和安全狀況,并檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全情況,在確認(rèn)安全的情況下才能啟動; ②鏟車作業(yè)時密切注意在作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他人員和車輛行駛情況;③鏟車作業(yè)時應(yīng)確保視線良好,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明;設(shè)備檢修檢修攪拌設(shè)備和上料輸送帶時不46按規(guī)定操作人員觸電或機械傷害事故①上料輸送帶人員跌落、高處墜落、高空落物傷人、機械傷害事故①生產(chǎn)停止時清洗或維修攪拌機和輸送帶忽視安全,不按安全規(guī)程操作造成人員傷亡①清洗和維修必須按操作規(guī)程執(zhí)行,安全員必須到場監(jiān)督,清洗或維修人員首先告知操作控制室,準(zhǔn)備清洗和維修攪拌機(上料輸送帶); ②生產(chǎn)操作員切斷主線路電源及控制系統(tǒng)電源,按下安全緊急開關(guān); ③清洗維修人員進(jìn)入攪拌機或輸送帶前,掛好維修工作警示牌并鎖上電箱門; ④進(jìn)入攪拌機罐體或輸送帶內(nèi)人員戴好安全帽,攜帶電箱門鑰匙,檢查確保罐體內(nèi)空氣流通再進(jìn)入攪拌機內(nèi)工作,另設(shè)專人機外看護(hù); ⑤清洗或檢修完后,參加工作人員做好作業(yè)現(xiàn)場檢查,作好記錄,確認(rèn)安全后通知調(diào)度室值班人員已清洗或維修完畢,攪拌機或輸送帶可以使用,并作好交接記錄,移交電箱門鑰匙; ⑥加強日常檢查維護(hù),確保各種自鎖、互鎖安全開關(guān)有效。 ②停止高空作業(yè)。 ⑥按規(guī)定期組織檢查,并做好相關(guān)記錄。配電房和發(fā)電房觸電安全事故和可能引起的火災(zāi)事故①安裝防護(hù)欄桿,梯級踏板要有防滑功能,并加強檢查; ②設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。水渠、水井加設(shè)蓋板,水池安裝防護(hù)欄桿,并加強檢查; ②設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。排水溝渠無蓋板,水池、水井無防護(hù)欄桿等安全設(shè)施引起滑落、跌落等人身傷害事故①預(yù)拌混凝土企業(yè)的常見風(fēng)險點如下:預(yù)拌混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險點及預(yù)防措施分類安全風(fēng)險點可能出現(xiàn)預(yù)防措施的事故廠區(qū)場地廠區(qū)管理無序,設(shè)備、車輛亂停、亂放易發(fā)生安全事故及發(fā)生事故時影響救援①附件:預(yù)拌混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險點及預(yù)防措施預(yù)拌混凝土企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)組織查找本企業(yè)有可能出現(xiàn)的安全隱患和易引發(fā)安全事故的風(fēng)險點,排查可能出現(xiàn)的安全事故及其原因,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。,尚須執(zhí)行《攪拌機安全操作規(guī)程》和《設(shè)備清洗、保養(yǎng)安全操作規(guī)程》;進(jìn)入攪拌車罐體(攪拌筒)內(nèi)部工作,尚須執(zhí)行《混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程》第14點。作業(yè)中斷時間2小時以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需再進(jìn)入有限空間內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新對該作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢測。在工作中嚴(yán)禁向內(nèi)、向外拋擲(拋投)工具和材料,以保證作業(yè)安全。曾經(jīng)放置過易燃、易爆物品(如燃油料)的有限空間內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行風(fēng)、電焊作業(yè)
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