儲(chǔ)罐建設(shè)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)材料(參考版)
2025-04-16 23:32本頁面
【正文】 。 經(jīng)過多年持續(xù)快速發(fā)展，管道局已經(jīng)能夠?yàn)閮?chǔ)罐建設(shè)提供 “ 一站式 ” 服務(wù)。 （四）儲(chǔ)罐檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向 中國石油天然氣管道局 ? 在傳統(tǒng)的射線檢測(cè)技術(shù)上，目前也有人在研究能用于儲(chǔ)罐檢測(cè)的 X射線爬行器，這種設(shè)備能大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率。 滲透檢測(cè)的優(yōu)化 中國石油天然氣管道局 ? 在一些發(fā)達(dá)國家，儲(chǔ)罐檢測(cè)方面已使用了超聲相控陣技術(shù)和衍射時(shí)差技術(shù)等更高效、更環(huán)保的新技術(shù)新方法。 磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)化 中國石油天然氣管道局 ? 滲透檢測(cè)質(zhì)量的優(yōu)化主要是保證按工藝規(guī)定操作，對(duì)表面較粗糙的焊縫可以采取打磨的方式，使缺陷盡可能的暴露出來。大角縫檢測(cè)要選用可調(diào)節(jié)的磁軛探傷儀，并且保證縱向和橫向的磁化強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 超聲波檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)化 中國石油天然氣管道局 ? 磁粉檢測(cè)時(shí)表面條件影響較小，但焊縫結(jié)構(gòu)影響較大。其次焊縫檢測(cè)時(shí)可以采用多種角度探頭的方法來檢測(cè)方向不同的缺陷。為擴(kuò)大橫向裂紋檢出率可以選用較小的 K值，用增加焦距及準(zhǔn)確對(duì)中等方法來保證透照角度。 滲透檢測(cè) 中國石油天然氣管道局 射線檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)化 ? 射線檢測(cè)重點(diǎn)在優(yōu)化透照工藝，提高底片的成像質(zhì)量和橫向裂紋的檢出率。對(duì)保證焊接過程質(zhì)量控制、減少缺陷的存在作用較明顯。鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先使用磁粉檢測(cè)，無法使用磁粉檢測(cè)時(shí)才考慮使用滲透檢測(cè)。 ? 在白光不足的環(huán)境下，一般使用熒光磁粉檢測(cè)。一般用來檢測(cè)罐底板焊縫表面、大角縫表面缺陷，對(duì)表面裂紋的檢測(cè)非常靈敏。 ? 超聲波檢測(cè)有時(shí)用在輔助射線定位、探測(cè)焊縫空心焊道、辨別缺陷真?zhèn)蔚确矫妗? ? 這種方法靈敏度較高、可以精確判定缺陷的位置，并且無輻射，不會(huì)和焊接作業(yè)沖突，但主觀性較強(qiáng)，無法形成缺陷直觀圖形，對(duì)人員技能水平和責(zé)任心要求較高。 中國石油天然氣管道局 ? 儲(chǔ)罐檢測(cè)一般用超聲波來復(fù)驗(yàn)鋼板的質(zhì)量，或代替射線檢測(cè)罐壁焊縫。 （二）常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用 中國石油天然氣管道局 ?罐壁爬行器是將 X射線機(jī)直接安裝在具有吸附能力的罐壁爬行裝置上，通過遙控使爬行器自動(dòng)行走，來完成透照布置。 ? 將 X射線機(jī)安裝或懸掛在焊接用的罐壁小車上，靠推動(dòng)小車和調(diào)整繩索來完成射線機(jī)的透照布置。 （一）儲(chǔ)罐無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀 ? 國外在儲(chǔ)罐檢測(cè)方面已使用了超聲相控陣技術(shù)和衍射時(shí)差技術(shù)（超聲 TOFD）等更高效、更環(huán)保的新技術(shù)新方法，國內(nèi)其他行業(yè)（球罐、壓力容器）也逐漸在推廣應(yīng)用這些技術(shù)。 中國石油天然氣管道局 無損檢測(cè)技術(shù) 第三部分 中國石油天然氣管道局 ? 相對(duì)于壓力容器、長輸管道等其他行業(yè)，國內(nèi)儲(chǔ)罐無損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展較慢，檢測(cè)技術(shù)幾乎停留在 20年前的常規(guī)射線、超聲、磁粉和滲透檢測(cè)狀態(tài)，沒有引進(jìn)或使用新的檢測(cè)方法。在低溫儲(chǔ)罐焊接中，采用自動(dòng)焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。 ② CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無疑有著明顯的優(yōu)勢(shì)，但這種方法運(yùn)用于多位置焊接，還有許多問題需要解決。 ③ 焊縫焊完經(jīng)自檢合格作好焊工標(biāo)記，環(huán)縫或長度較長的焊縫在起焊處和終焊處各作一個(gè)標(biāo)記，短焊縫在起焊處作一個(gè)標(biāo)記。
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