【正文】 技術(shù)參數(shù)： 技術(shù)參數(shù)（性能）防護(hù)時(shí)間（h）≥96一氧化碳平均濃度（ppm）≤24二氧化碳平均濃度（%）≤1氧氣平均濃度（%）～避難（艙）所內(nèi)外的壓差（Pa）≥200避難（艙）所內(nèi)最高溫度℃≤35避難（艙）所內(nèi)最高濕度（%）≤8541 / 41。救生艙內(nèi)外災(zāi)害氣體參數(shù)監(jiān)測(cè)及通信：艙內(nèi)外傳感器、數(shù)據(jù)采集顯示器、救援電話等設(shè)備供電由大功率多路輸出本質(zhì)安全電源12V/1600mA提供，動(dòng)力電源因故停電時(shí)，由大容量電池箱提供不小于100h時(shí)長(zhǎng)的動(dòng)力電源向本安電源供電。救生艙內(nèi)外災(zāi)害氣體參數(shù)監(jiān)測(cè)及通信：艙內(nèi)外傳感器、數(shù)據(jù)采集顯示器、救援電話等設(shè)備供電由大功率多路輸出本質(zhì)安全電源12V/1600mA提供，動(dòng)力電源因故停電時(shí)，由大容量電池箱提供不小于100h時(shí)長(zhǎng)的動(dòng)力電源向本安電源供電。新型專利過濾降溫除濕集成裝置：非電力驅(qū)動(dòng)，同時(shí)完成過濾、降溫、除濕功能。艙內(nèi)安裝有過濾降溫除濕集成裝置，艙壁安裝CO、COOCH4 傳感器和數(shù)據(jù)采集監(jiān)視器，對(duì)艙內(nèi)環(huán)境氣體實(shí)施監(jiān)測(cè)。洗氣系統(tǒng)采用一鍵控制，操作十分簡(jiǎn)單方便。也可組成移動(dòng)式救生艙。LD系列可移動(dòng)分體式避難所配置系統(tǒng)是由過渡艙、輔助艙、主艙、過濾降溫除濕集成裝置、供氧裝置、環(huán)境氣體監(jiān)測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)、不間斷電源裝置、無線通訊裝置等部分組成。該避難所配置系統(tǒng)主要應(yīng)用于煤礦井下，同時(shí)也可用于非煤礦山、核電站、地鐵、地下停車場(chǎng)等場(chǎng)所。為了保證避難所內(nèi)人員的健康生存，它具有氧氣供給裝置、一氧化碳和二氧化碳吸收裝置、除濕降溫空調(diào)系統(tǒng)?？晒?zāi)變時(shí)期井下人員避險(xiǎn)之用，是一種與外界隔離、提供維持生命的安全環(huán)境空間，意在為井下的礦工在逃生成為不可能的情況下避難，以便讓他們脫險(xiǎn)或等待救援。LD30型可移動(dòng)分體式避難所配置系統(tǒng)設(shè)置在41采區(qū)、61采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷之間。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙。煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，為入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的自救器。按照《煤礦安全規(guī)程》第478條之規(guī)定，結(jié)合本礦井現(xiàn)通信狀況，利用礦井現(xiàn)有一套數(shù)字程控行政、調(diào)度交換機(jī)，確保礦井安全生產(chǎn)，保證通信聯(lián)系暢通。發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，要及時(shí)通知井下人員撤離。井下避難硐室（救生艙）、井下主要水泵房、井下中央變電所和突出煤層采掘工作面、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等，必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，建設(shè)井下通信系統(tǒng)，并按照在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。每隔一個(gè)月對(duì)供水施救管路進(jìn)行維護(hù)，防止管路出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，保證在災(zāi)變期間提供應(yīng)急供水。主管采用DN50無縫鋼管，支管采用DN25無縫鋼管。礦井供水施救系統(tǒng)水源引自高山水池(生活用水)，管道由副立井井引入井下，送至采掘工作面及一切工作地點(diǎn)。煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，建設(shè)完善的防塵供水系統(tǒng)；除按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置三通及閥門外，還要在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。井下壓風(fēng)管路要采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，為所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓縮空氣。其中2臺(tái)利用已有，另外新購(gòu)2臺(tái)。礦井掘進(jìn)工作面要安設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。煤礦企業(yè)必須在按照《煤礦安全規(guī)程》要求建立壓風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，按照所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。該礦設(shè)計(jì)選用一套KJ125人員定位系統(tǒng)，可滿足上述要求。所有入井人員必須攜帶識(shí)別卡（或具備定位功能的無線通訊設(shè)備），確保能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。建設(shè)完善煤礦井下人員定位系統(tǒng)。要健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案，明確值班、帶班人員責(zé)任，礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)行24小時(shí)值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí)，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險(xiǎn)的預(yù)警作用。煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007)的要求，建設(shè)完善安全監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。表633 礦山救護(hù)隊(duì)技術(shù)裝備一覽表序號(hào)裝 備 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1氧氣呼吸器AHG2臺(tái)102氧氣呼吸器AHY6臺(tái)403氧氣充填泵CT250臺(tái)54氧氣呼吸器校驗(yàn)儀AJH3臺(tái)55自救器臺(tái)276自救蘇生器臺(tái)27干粉滅火器只208風(fēng)障4m4m塊19風(fēng)障6m6m塊110一氧化碳檢定器臺(tái)211光學(xué)瓦斯檢定器10%、100%臺(tái)2各1臺(tái)12防爆工具套1錘、釬、鍬鎬等13兩用鍬把214氧氣瓶40L個(gè)515氧氣瓶2L個(gè)3016氧氣瓶1L個(gè)1017大繩根118擔(dān)架副219保溫毯棉架條220絕緣手套雙121氧氣檢定器臺(tái)122溫度計(jì)支223采氣樣工具套1包括球膽4個(gè)24災(zāi)區(qū)電話套125引路線m100026銅頂斧把227礦工斧把228刀鋸把229起釘器把230手表塊3隊(duì)長(zhǎng)每人一塊31電工工具套133氫氧化鈣t礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員個(gè)人最低技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)見表634。專職救護(hù)隊(duì)直屬礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受礦總工程師和礦山救護(hù)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。編制為3個(gè)小隊(duì)，每隊(duì)由9人組成，小隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各1人，其中救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為專職，并配專職儀器裝備維修工，負(fù)責(zé)日常工作。 礦山救護(hù)依據(jù)煤礦救護(hù)技術(shù)服務(wù)協(xié)議，本礦救護(hù)工作依托離石區(qū)軍事化救護(hù)中隊(duì)，行車時(shí)間不超過30min，滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。 自救器及安全儀器設(shè)備為了保證礦工的安全，所有入井人員均配備自救器，一旦發(fā)生事故，井下人員可利用自救器自我救護(hù)，以減少事故的危害性。其避災(zāi)路線如下： 運(yùn)輸順槽→6號(hào)煤運(yùn)輸大巷(軌道巷)→主斜井(副立井)→地面回采工作面→ 回風(fēng)順槽→4號(hào)、6號(hào)煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面(反風(fēng)時(shí)) 4號(hào)、6號(hào)煤運(yùn)輸大巷(軌道大巷)→主斜井(副立井)→地面掘進(jìn)工作面→4號(hào)、6號(hào)煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面(反風(fēng)時(shí))當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)時(shí)，要先選擇標(biāo)高相對(duì)高的巷道，盡快撤至地面。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，必須首先佩戴好自救器，位于災(zāi)害進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，順迎風(fēng)方向組織撤離。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況、立即采取一切可能的方法直接滅火、控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，接到報(bào)告后立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，組織人員搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)管理，質(zhì)量上把好關(guān)，從根本上解決問題。工作面使用無鏈牽引采煤機(jī)，可確保采煤機(jī)不下滑。3 采煤機(jī)的防滑根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，當(dāng)煤層傾角大于16176。每班要定時(shí)檢查調(diào)整支架狀態(tài)和間距。④移架過程時(shí)間不能過長(zhǎng)，以免因移架時(shí)間過長(zhǎng)不能及時(shí)調(diào)架而發(fā)生歪斜。③移架時(shí)，始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部。②為防止支架的下滑，相鄰兩架用防滑千斤頂把底座連接起來。排頭架利用防倒千斤頂?shù)睦?shí)現(xiàn)防倒，千斤頂與液壓支架用圓環(huán)鏈和馬鐙連接。(2)為防止支架的下滑、失穩(wěn)采取的措施①支架的防倒、防滑的著眼點(diǎn)是控制好排頭支架。此外，煤層傾角較大時(shí)，頂板移動(dòng)方向偏離了煤層頂?shù)椎姆ň€方向，也會(huì)使支架傾倒。2　液壓支架的防倒防滑(1)支架失穩(wěn)的原因①支架自身重力：當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，支架重力沿煤層傾斜方向的分力大于支架底座和煤層底板之間的摩擦力，便產(chǎn)生了側(cè)向移動(dòng)。b、在過渡槽緊靠機(jī)頭的銷軌上打1根倒頭戧柱。a、用2根單體支柱直接頂住刮板輸送機(jī)。⑥在刮板輸送機(jī)的傾斜方向每隔適當(dāng)?shù)木嚯x放置1根單體支柱，其一端支撐在輸送機(jī)的推移板下側(cè)，另一端支在下部支架的底座上。④緊刮板輸送機(jī)鏈條時(shí)，應(yīng)盡量在機(jī)尾，這時(shí)機(jī)尾應(yīng)打壓柱。②推移輸送機(jī)方式：要從工作面下端開始移輸送機(jī)，在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固，并且要在機(jī)頭(尾)架底梁上用單體液壓支柱加強(qiáng)錨固。如輸送機(jī)推移不當(dāng)、支架與刮板輸送機(jī)不垂直等各種原因也能引起刮板輸送機(jī)的下滑。②輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接不當(dāng)，導(dǎo)致輸送機(jī)底鏈返回帶煤，或移輸送機(jī)時(shí)過多浮煤及硬矸進(jìn)入底槽，導(dǎo)致底鏈與底板摩擦阻力過大，引起輸送機(jī)下滑。當(dāng)煤層傾角大于12~18176。工作面應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程操作。加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)，避免冒頂事故。及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)格敲幫問頂制度，存在隱患時(shí)要處理后再作業(yè)。 預(yù)防頂板事故的措施嚴(yán)格控制控頂面積，使其限制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。每組布置35個(gè)鉆孔。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。9）測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依根據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。6）加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和欄板。(4)對(duì)有圖紙資料可查的老空，探水線至老空邊界的最小距離不得小于60m；對(duì)沒有圖紙資料可查的老窯，可根據(jù)已了解到的小窯開采最低水平，作為預(yù)測(cè)的可疑區(qū)，再由可疑區(qū)向外推100m作為探水線。(2)探水線應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及其資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素決定。在掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀時(shí))，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水患威脅地點(diǎn)的人員。（四）井底車場(chǎng)及下山巷道中設(shè)置容量足夠的水倉(cāng)及排水設(shè)備；主排水泵房和主變電所通道內(nèi)設(shè)置密閉門。（三）采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、頂板淋水加大、底板膨鼓或產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。不可存在僥幸心理盲目開采。注氮防滅火技術(shù)所用儀器設(shè)備表632 注氮防滅火儀器設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量參考廠家礦用移動(dòng)式制氮機(jī)MD6002臺(tái)煤科總院撫順分院輸?shù)鞴苈乏?08鋼管500m輸?shù)Ч苈乏?0鋼管1000m 預(yù)防井下水災(zāi)的措施（一）本礦周圍生產(chǎn)煤礦較多，采空范圍較大，并有采空區(qū)積水。彎拐向采空區(qū)，與工作面保持平行，并用石塊或木垛等加以保護(hù)；②氮?dú)忉尫趴谥g的距離，應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)定的采空區(qū)“三帶”寬度、注氮強(qiáng)度、氮?dú)庥行U(kuò)散半徑、自然發(fā)火期、工作面推進(jìn)度以及采空區(qū)冒落情況等因素進(jìn)行重新調(diào)整。當(dāng)上一個(gè)注氮口距工作面達(dá)30m時(shí)，從主管路上另接一路支管，并設(shè)置釋放口；當(dāng)前注氮口推移距工作面30m時(shí)，打開支管路的閥門，開始注氮；當(dāng)注氮口推移到距工作面60m時(shí)，關(guān)閉注氮并閥拆除此支管，如此循環(huán)。“三帶”工作進(jìn)行前的注氮口位置及輪換方式根據(jù)山西煤礦的經(jīng)驗(yàn)，氮?dú)獾臄U(kuò)散半徑取1520m，氧化帶與窒息帶界限據(jù)工作面距離取6080m。注氮支管從距工作面30m處主管接入，并進(jìn)入工作面采空區(qū)。主注氮管路總長(zhǎng)度為500m。制氮機(jī)位置選擇及管路鋪設(shè)制氮機(jī)位置選擇既要力爭(zhēng)離注氮地點(diǎn)距離最近，以減少管路鋪設(shè)的長(zhǎng)度和工程量，又要相對(duì)固定，不對(duì)工作面的生產(chǎn)、運(yùn)輸造成影響。間歇式注氮的日注氮量：