【正文】 保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過管截面積的40%。 （2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用阻燃銅芯軟線，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，以提高絕緣性能和抗干擾能力。 （11）金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管件跨接時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，且端頭用鎖母或卡箍固定，并應(yīng)按規(guī)范要求接地。 （10）配管安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。 （9）各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鋼管進(jìn)箱盒的長度以帶滿根母為準(zhǔn)。如經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。明配管時(shí)，應(yīng)對(duì)電線保護(hù)管進(jìn)行防火處理。 （5）暗配管時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。 （4）進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、線槽及其配件應(yīng)有材質(zhì)證明文件。 （2）消防報(bào)警系統(tǒng)的布管必須采用金屬線管或阻燃UPVC管，報(bào)警線路必須采用國家認(rèn)可的阻燃電線或電纜。沖洗的水流速度不宜小于3M/S，沖洗的水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。（10）水幕噴淋系統(tǒng)的試壓和沖洗：a、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，水太強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)放在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。（8）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。（7）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。（6）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的安裝。（5）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行，噴頭必須有有關(guān)部門的消防檢測(cè)報(bào)告，噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通、噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手。（3）消防水泵結(jié)合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從接合器進(jìn)入系統(tǒng)。泵組的總出水管上還應(yīng)加裝壓力表和泄壓閥，安裝壓力表時(shí)應(yīng)加裝緩沖裝置。消防設(shè)備及附件的安裝及系統(tǒng)試壓和沖洗。每一配水支管宜設(shè)1個(gè)防晃支架。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用一個(gè)；四通上不應(yīng)超過二個(gè)。 （2）當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。 支管安裝：（1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道套絲應(yīng)分多次進(jìn)行，不可一次成型，不能不斷絲、卻絲現(xiàn)象。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。法蘭連接時(shí)，要檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。安裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求：管材外觀整潔，無缺損，無變形及銹蝕；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；報(bào)警閥組應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)；閥門、噴頭應(yīng)抽樣檢查其強(qiáng)度、嚴(yán)密性。（二）、噴淋系統(tǒng)工藝流程： 噴頭支管安裝設(shè)備安裝管網(wǎng)安裝安裝準(zhǔn)備試壓及調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝熟悉圖紙并核對(duì)管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉或排列不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。（5）箱體配件安裝：消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)；消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，應(yīng)在里側(cè)加一道鐵絲。（4）消火栓系統(tǒng)管道試壓后必須進(jìn)行沖洗以保證管道的暢通，沖洗用清水進(jìn)行。穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。核定后再固定消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥安裝好，箱門開啟應(yīng)靈活。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可。DN50以上的管道不宜采用活接頭。 （4）管道穿墻處不得有接口；管道穿越伸縮縫處應(yīng)采取措施，例如增加鋼性軟管法蘭連接。 （2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。施工中這些管道之間或與其他線、管矛盾時(shí)，應(yīng)遵循小讓大、低壓讓高壓的原則。b、在計(jì)算風(fēng)量時(shí)、應(yīng)注意風(fēng)速儀的誤差，應(yīng)根據(jù)校準(zhǔn)的計(jì)算公式計(jì)算出實(shí)際風(fēng)量。（8）通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試：通風(fēng)系統(tǒng)在調(diào)試前應(yīng)做好單機(jī)通電試驗(yàn)，在確認(rèn)單機(jī)運(yùn)行良好的情況下再進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 h、風(fēng)管的安裝順序是先干管后支管，安裝方法見下：水平風(fēng)管安裝方式建筑物（單層）廠房、禮堂、劇場(chǎng)、（多層）廠房、建筑風(fēng)管標(biāo)高風(fēng)管標(biāo)高走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)、倒鏈升降機(jī)、腳手架升降機(jī)、倒鏈升降機(jī)、高凳支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)、高凳升降機(jī)、腳手架升降機(jī)、高凳升降機(jī)、高凳立風(fēng)管安裝方式室外分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架室內(nèi)分節(jié)吊裝滑輪、腳手架分節(jié)吊裝滑輪、腳手架i、風(fēng)管起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，應(yīng)停止吊裝，仔細(xì)檢查倒鏈的受力點(diǎn)及吊索，風(fēng)管重心是否正確，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。 g、軟管連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱、側(cè)送風(fēng)口等）的連接。法蘭墊料的厚度為35mm，熱料不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓應(yīng)為同一方向。 f、支、吊、托架的預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污后預(yù)埋。支吊架的間距應(yīng)符合下表：圓形風(fēng)管直徑或矩型風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)小于等于400MM不大于4M不大于4M2付小于等于1000MM不大于3M2付大于1000MM不大于2M不大于2M2付e、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑的3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的8倍，并進(jìn)行雙面焊接。c、應(yīng)按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，其吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。支吊架制作完畢后應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐。各種風(fēng)閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及其它部件的外表面應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止損壞。消聲材料應(yīng)按規(guī)定容量鋪放均勻，覆蓋面層不得破損。 e、消聲器、各類消聲器的材料均符合防火、防腐、防潮的要求。d、防火閥及排煙的葉片應(yīng)能防止變形，允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。各種風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作，以防止銹蝕，防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b、風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，其外表面不得有明顯的劃傷，壓痕等，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠。 （3）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右的翻邊余量，管折方線應(yīng)與法蘭平面垂直，然后用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（三）通風(fēng)工程風(fēng)管制作與安裝工藝流程：倒角風(fēng)管折方倒角咬口制作剪切展開下料領(lǐng)料打眼沖孔焊接方法蘭下料打眼沖孔找平找正劃線下料圓法蘭下料鉚接法蘭翻邊安裝檢驗(yàn) （1）風(fēng)管制作：管道制作采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮，風(fēng)管邊長在100～200mm時(shí)，；風(fēng)管邊長在250～500mm是，；風(fēng)管邊長在600～1000mm時(shí)，厚度為1mm；風(fēng)管邊長在1000～2500mm時(shí)，；制作采用機(jī)械、手工混合進(jìn)行。（18）水泵的試運(yùn)行應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)行正常后進(jìn)行。（17）水泵的度壓運(yùn)行前應(yīng)對(duì)水泵的機(jī)械、電氣、介質(zhì)進(jìn)行全面的檢查，所有情況正常后方可開機(jī)。（16）水泵引水底閥應(yīng)垂直安裝，不能傾斜。同時(shí)還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨龋墒惯M(jìn)水流速均勻，減少水流阻力。并應(yīng)防止由于施工誤差或泵房與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引起吸水管路的倒坡現(xiàn)象。（14）離心水泵吸水管的安裝必須保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊。（13）管道上的各種真空表、壓力表等儀表的接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。（12）。（10）管道與泵體連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整管道。（8）吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的管道支架，泵體不得直接承受管道的重量。并由專業(yè)安裝人員進(jìn)行安裝。 （5）聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的端面應(yīng)緊密接觸。檢查內(nèi)容：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)不得有碰卡現(xiàn)象；軸承潤滑脂無雜質(zhì)、無變色、及硬化現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)引出線銅接頭焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)平整。水泵站設(shè)備安裝（1）基礎(chǔ)施工應(yīng)按實(shí)際到貨的水泵尺寸進(jìn)行施工，待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期過后方可安裝水泵。 （4）衛(wèi)生間管道支管在安裝前，先由土建單位彈出衛(wèi)生間的地平線，方角線和墻壁粉刷面的校園，為管道毛坯施工中正確確定預(yù)留洞口的尺寸提供依據(jù)。 （2）衛(wèi)生器具排水管的排出口與排水管口的連接處必須嚴(yán)密不漏。（4）其它安裝方法及注意事項(xiàng)同上。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留管口的方向。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以便粘接劑分布均勻。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺等。（12）排水管道橫管坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，管道及其支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須在每根立管最上部的雨水斗。（10）雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。（9）雨水管的管材必須考慮其承壓能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。（7）高層建筑要考慮管道的脹縮補(bǔ)償，可采用法蘭柔性連接，在承插口處要留出脹縮補(bǔ)償余量。 （6）立管檢查口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，同時(shí)應(yīng)配合土建做好孔洞的封堵工作。先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，將灰口打滿打平為止。（2）鑄鐵管道打口：管道連接以前，應(yīng)先將管道調(diào)直、找正，將麻絲均勻打?qū)?，將管道校正，以防止捻灰口時(shí)管道移位。打口用的麻絲要整齊，不允許有腐朽等現(xiàn)象。排水系統(tǒng)鑄鐵排水管道安裝工藝：（1） 材料要求： 鑄鐵排水管道及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灰口鑄鐵管的管壁薄厚應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前再統(tǒng)一安裝好。（19）成品保護(hù)：安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。堵樓板洞宜用橫具或木板支護(hù)，往洞內(nèi)先澆點(diǎn)水再用C20以上的細(xì)石混凝土或M50的水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭等雜物（預(yù)留孔洞尺寸見下表）。管材與法蘭焊接：應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3點(diǎn)，再用角尺找平找正后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤的密封面。管道施工完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試壓和沖洗 。（16），坡向主立管。管子要慎重，避免損壞鍍鋅層，連接完畢應(yīng)加防腐劑處理。（13）埋地管道的防腐處理：刷冷底子油，瀝青二度。（11）給水管道安裝中，衛(wèi)生間支管的暗裝難度較大，要做好與土建配合工作，充分準(zhǔn)備，要保證在土建粉平墻面前安裝、試壓完成。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，然后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。（10）管道試壓：敷設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。（9）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡上好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于維修和操作。絲扣應(yīng)外露2～3扣、清除麻絲，檢查預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。加工好后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。管路最高點(diǎn)要有放風(fēng)、最低點(diǎn)要有泄水裝置。并應(yīng)清除麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。在施工初期應(yīng)配合土建預(yù)留好各種孔洞。（3）閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門應(yīng)符合溫度要求。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。PPR冷熱水管道其立管橫管支承間距公稱外徑De(mm)202532405065冷水管橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000熱水管橫管（mm）5006007008009001000立管（mm）900100012001400160017000（1）鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，還壁內(nèi)外鍍均勻，無銹蝕、無毛刺。管道熔接時(shí)必須充分、均勻，接口接縫必須飽滿。（14）節(jié)日彩燈沿避雷帶平行敷設(shè)時(shí)，避雷帶的高度民主應(yīng)高于彩燈的頂部，當(dāng)彩燈垂直時(shí)吊掛彩燈金屬線應(yīng)可靠接地，同時(shí)應(yīng)考慮彩燈電源控制柜安裝底壓避雷器或采取其它防雷擊措施。12的鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鐵備用。（12）均壓環(huán)應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24*4mm。b、防雷支架的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面10mm；接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20mm。并及時(shí)做好隱蔽檢查記錄。扁鋼與鋼管（角鋼）連接的位置距接地體最高點(diǎn)約10cm，焊后應(yīng)清渣并防腐。（9）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體焊接。接地部分的所有金屬部件均應(yīng)鍍鋅。其相互之間的間距不應(yīng)小于5m。先接地裝置，后引下線，最后安裝接閃器。c、圓為其直徑的6倍（雙邊焊接）（5）防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，—，斷接卡應(yīng)采取保護(hù)措施。 （4）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接焊縫長度必須符合以下要求：a、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊