【正文】 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有。3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。氬弧焊機(jī)操作規(guī)程1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 。3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。5．作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。埋弧焊機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。4．移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。3．多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。2．次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。交流電焊機(jī)操作規(guī)程1．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4．作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。電極觸頭應(yīng)保持光潔。2．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。8．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。表1 導(dǎo)線截面對(duì)焊機(jī)的額定功率（kVA）255075100150200500一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面（mm2）10253545———一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面（mm2）616253550701503．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，一切正常后，方可施焊。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 33—。5．應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。3．不得使用扭曲的高壓油管。2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10．風(fēng)動(dòng)工具使用完畢，應(yīng)將工具清洗后干燥保管，各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤(pán)好后入庫(kù)保管，不得隨意堆放。8．風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。6．在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)（放空槍?zhuān)┗蜚T冷釘。5．風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí)，操作的二人應(yīng)密切配合，明確手勢(shì)及喊話。組裝時(shí)，運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。2．，各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。6．鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。3．使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ā⒌劐^設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車(chē)床切削。車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無(wú)論停電與否，均不得用手來(lái)制動(dòng)。5．車(chē)削過(guò)程中，不得用手摸檢查工件的光滑程序。3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。4．磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿(mǎn)工件，磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。3．鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺(tái)面，高度各為：～，～，～?！?5186。磨光機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤(rùn)滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。9．鋸條焊接要求接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。7．當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5．應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如有劇烈震動(dòng)，應(yīng)找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。不得穿硬底鞋和拖鞋。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。2．機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。銼鋸機(jī)操作規(guī)程1．機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。10．鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。8．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。7．啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。4．鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。圓盤(pán)鋸操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。7．鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（垂錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開(kāi)鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。倒車(chē)速度不宜過(guò)快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車(chē)開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周?chē)粶?zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車(chē)。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。嚴(yán)禁在中間插刀。送短料時(shí)，必須用推料棍。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。木工裁口機(jī)操作規(guī)程1．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。4．更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車(chē)切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。2．打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。8．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。短料開(kāi)榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。5．作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。4．作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。開(kāi)榫機(jī)操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1～2mm，～，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。4．每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低送料速度。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。壓刨床操作規(guī)程1．壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁戴手套操作。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。4．作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 工程項(xiàng)目部平面刨操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。排除噴嘴孔堵塞物時(shí)，應(yīng)用竹木等物進(jìn)行，不得用鐵絲等堅(jiān)硬物品當(dāng)作通針。8．工作間斷停止噴涂時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)上噴槍安全鎖、卸去壓力，并將噴槍放在溶劑桶里。6．作業(yè)中，噴槍口不得對(duì)向自己和他人，不得用手碰觸噴出的涂料，發(fā)生噴射受傷應(yīng)立即送醫(yī)院治療。4．作業(yè)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電器、機(jī)身應(yīng)接地（接零）良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍等均應(yīng)連接牢固。噴涂泵不得放置在噴涂作業(yè)的同一房間內(nèi)。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。高壓無(wú)氣噴涂泵操作規(guī)程1．機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。~30186。8．使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min。不得空打和頂死；2）鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。6．機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。2．啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。5．作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認(rèn)完好后，方可開(kāi)機(jī)。3．批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查及確認(rèn)其擺動(dòng)靈活可靠。折板機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對(duì)模具，~2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無(wú)誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。6．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。3．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。圓盤(pán)下料機(jī)操作規(guī)程1．圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。6．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤(pán)好并架起保管。4．作業(yè)中，四周不得有易燃、易爆物品堆放。2．應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)作好保護(hù)接地。8．作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。7．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。5．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料，不得直接用手推料。操作時(shí)不得帶手套。2．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。5．任何人不得靠近法蘭尾端。嚴(yán)禁用手直接推送。2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。8．隨時(shí)觀察油路工作壓力，不得超過(guò)額定值。6．不得使用扭曲的高壓油管。5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。3．機(jī)械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。6．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。用手送料到末端時(shí)，手指必須離開(kāi)工件。3．作業(yè)中，當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。咬口機(jī)操作規(guī)程1．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。8．作業(yè)中非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留難看。7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。5．刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。3．機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。2．機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。坡口機(jī)操作規(guī)程1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。8．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。4．當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。7．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。5．應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。3．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。彎管機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。6．?dāng)D壓操作應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；2）壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；3）擠壓順序宜從套筒中部開(kāi)始，并逐漸向端部擠壓；4）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。4．壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程1．有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：1）新擠壓設(shè)備使用前；2）舊擠壓設(shè)備大修后；3）油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；4）套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；5）擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；6）擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。9．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。7．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直。預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程1．作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。3．啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。鋼筋冷