【正文】 高低壓柜質(zhì)量檢驗評定表見表 7～表 11。3） 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。f） 連接柜、屏面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應符合下列規(guī)定：1） 采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當裕量。固定后不應妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。e） 柜、屏間配線：1） 電流回路應采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 的銅芯絕緣電線或電纜。強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面大小適配。4） 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。3） 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。d） 低壓電器應符合下列規(guī)定：1） 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。5） 48V 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗，回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。4） 柜、屏上的標識器件應標明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。2） 閉鎖裝置動作準確可靠。檢驗方法：觀察檢查。3. 1. 2 一般項目a） 基礎(chǔ)型鋼安裝應符合表 1 的規(guī)定。4） 柜、屏間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 ；二次回路必須大于 1MΩ。蓄電池組充放電、整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3） 直流屏交接試驗，交流工頻耐壓必須大于 1kV，當絕緣電阻值大于 10MΩ時，用 2500V 絕緣電阻表搖測 1min 后，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。2） 凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新型高壓電氣設(shè)備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。檢驗方法：觀察檢查。c） 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。表 6保護導體最小截面積（mm2）相線的截面面積 S相應保護導體的最小截面積 SPS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/4注：相線為柜（屏、臺）電源進線，S、SP 材質(zhì)相同。b） 高壓成套配電柜、控制柜（屏）應有可靠的電擊保護。3 施工驗收3. 1 高壓柜、低壓柜驗收3. 1. 1 主控項目a） 柜、屏的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器可開啟屏門和框架的接地端子間應用軟銅線連接，軟銅線截面不應小于 ，還應滿足機械強度的要求，并做好標識。4） 銅排上的每個螺栓壓接最多不得超過 5 條接地線。2） 地線端頭應與匹配的冷壓片連接，冷壓片與導線連接應使用專用工具壓接。e） 控制電纜的接地：1） 屏蔽層的引線應使用截面不小于 的軟銅線，并與屏蔽層連接可靠。3） 電纜的備用芯長度，應留置可接到最高端子排。c） 電纜接線的要求：1） 每檔端子排一端只接一個線頭，最多不超過兩個，彎圈的方向應與螺絲的旋緊方向一致，圈的大小應與螺絲的外徑相匹配。4） 向外側(cè)分線，然后向內(nèi)回旋接入端子排，保證外側(cè)彎曲弧度的整齊一致。3） 電纜芯線分線，芯線應從電纜的背后抽出并與所接端子排平行，同一區(qū)域電纜芯線彎曲起始位置應一致，保證電纜芯線布置得整齊、美觀。b） 控制電纜的接線：1） 盤、柜內(nèi)電纜芯線接入端子前，應將電纜芯線打開原有纏繞狀態(tài)，用棉絲或棉布將芯線捋直，并使用尼龍線或扎帶（尼龍搭扣）按照 100mm 間距離綁扎，若使用扎帶，搭扣應置于電纜里側(cè)。7） 為防止室外電纜受潮，電纜敷設(shè)完后應對電纜頭做防潮、防水處理。5） 電纜預留長度以每根電纜最遠點加 500mm 為宜。3） 敷設(shè)電纜過程中，應隨時注意和及時消除障礙，防止釘子或其他物體刮傷電纜，電纜在敷設(shè)過程中出現(xiàn)損傷應及時更換。在電纜敷設(shè)過程中，電纜不能出現(xiàn)死彎，防止電纜芯線受損。2. 7. 3. 2 二次線控制電纜敷設(shè)控制電纜敷設(shè)前的準備工作就緒后，按已開列的敷設(shè)計劃及清單開始敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應先放電力電纜、長電纜，后放短電纜。b） 電纜敷設(shè)準備：1） 對每軸電纜用絕緣電阻表進行絕緣電阻測試，檢查線間及線對外皮、線對屏蔽層的絕緣，用 500V 或 1000V 的絕緣電阻表，數(shù)值應大于 30MΩ。2） 在電纜敷設(shè)起止點處掛好端子排圖，以便隨時核對電纜種類及長度，保證電纜19Q / GDW 02 1 3703 — 2010敷設(shè)位置的正確性。2. 7. 2 工藝流程控制電纜的敷設(shè)及接線工藝流程見圖14。建筑物接地網(wǎng)與配電室至少應有兩個方向的連接，與開閉站至少應有四個方向的連接。6） 本站地網(wǎng)應在與其他地網(wǎng)或接地線連接前測試。5） 接地電阻值及設(shè)計要求的其他測試參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。3） 接地線的彎曲不能采用熱處理，彎曲半徑應符合規(guī)程要求，彎曲部位無裂痕、無變形。c） 接地體安裝質(zhì)量驗收時，應按下列要求進行檢查：1） 接地網(wǎng)連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標志齊全明顯。b） 接地體安裝的現(xiàn)場檢查：1） 施工完畢應進行自檢、互檢及專項檢查，焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求?！冧\扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接?！冧\圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。5） 采用搭接焊時，其焊接長度如下：——鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。接地體引出線與接地線的焊接口應在地面以下 ，表面除銹并做好防腐處理。水平接地體宜采用鍍鋅扁鋼，沒有設(shè)計要求時其規(guī)格不應小于 50mm5mm。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形。埋入地下的接地體不得采用裸鋁導體。2. 6. 3. 2 人工接地體的安裝a） 人工接地體（極）安裝的分類為垂直安裝和水平安裝兩種。8） 電氣設(shè)備的底座，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)埋件。6） 電纜橋架、支架和井架。4） 配電盤、箱、柜、保護屏、操作臺等的金屬框架。2） 電氣設(shè)備的金屬傳動裝置。圖 13 接地裝置安裝的工藝流程b） 電氣裝置的下列金屬部位，均應做好接地。4） 接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前，會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。2） 按施工圖設(shè)計接地裝置的位置進行放線、確定線路，并復核符合設(shè)計要求。2. 6. 2 工藝流程接地裝置安裝的工藝流程見圖13。4） 漆色分界線三相應整齊一致。2） 母線的螺栓連接及支持連接處、母線與設(shè)備的連接處以及距所有連接處 10mm以內(nèi)的地方不應涂相色漆。16Q / GDW 02 1 3703 — 2010f. 戶外安裝的矩形母線應用有相色標識的絕緣熱縮套加以絕緣保護?！~與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近 100％的室內(nèi)，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。在干燥的室內(nèi)可直接連接。接地線應排列整齊，方向一致。c. 金屬構(gòu)件的防腐應采用熱鍍鋅。6） 施工工藝其他要求：a. 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀?！讲贾玫慕涣髂妇€，由盤后向盤面排列為 A、B、C 相，直流母線正極在后，負極在前。4） 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固?！嗥匦文妇€間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的鋼制間隔墊邊緣間距離應大于 5mm?！妇€在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設(shè)置一個，并位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點?！涣髂妇€的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路?！菟ńz扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。mmmN——母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表 5 的規(guī)定。——貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有 3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。b） 母線及固定金具、絕緣子安裝：1） 母線與母線或母線與設(shè)備接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：——母線接觸面加工后必須保持清潔，接觸面的全面積均勻涂抹電力復合脂。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面的 3％；鋁母線不應超過原截面的 5％。5） 矩形母線的搭接連接，應符合表 4 要求。圖 12 母線扭轉(zhuǎn) 90176。圖 11 矩形母線搭接——母線扭轉(zhuǎn) 90176?！嗥妇€的彎曲度應一致?！匦文妇€應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合表 3 的規(guī)定。3） 母線彎制時應符合下列規(guī)定：——母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于 ，但不得小于 50mm（L 為兩個支持絕緣子之間沿母線中心線的長度），見圖 10。矯正母線應使用木錘，不得損傷母線。k） 封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。i） 封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為 。立柱可采用鋼管或型鋼制作。f） 母線筒的端頭應裝封閉罩，各段母線筒外殼的連接應可拆卸，外殼間有跨接地線，母線筒兩端應可靠接地。e） 母線筒固定距離不得大于 。c） 橫筒長度應與兩豎筒間實際距離相符，測量兩豎筒間距應與聯(lián)絡(luò)橋一致，在安裝前對母線筒外形尺寸進行整改，母線筒安裝后應平直，水平偏差應不大于 1‰。母線筒懸掛吊裝吊桿直徑按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇，螺母應能調(diào)節(jié)。2.5.3. 23） 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲現(xiàn)象。b） 到貨檢驗1） 矩形母線的包裝、運輸和儲存應符合規(guī)定，避免在運輸、儲存以及現(xiàn)場制作、安裝過程中對母線的損傷。2. 5. 2 工藝流程母線安裝的工藝流程見圖 9。當容量小于 95％額定容量必須作第二次充放電，使其容量到達 100％額定容量。i） 充電機的穩(wěn)流、穩(wěn)壓特性及充電轉(zhuǎn)換條件滿足訂貨技術(shù)條件的要求，穩(wěn)流、穩(wěn)壓數(shù)值滿足運行要求。g） 模擬母線應齊全，母線應對齊，并應完整，安裝牢固。e） 直流盤內(nèi)安裝構(gòu)件之間應連接牢固。10Q / GDW 02 1 3703 — 2010圖 8 直流設(shè)備安裝的工藝流程c） 直流設(shè)備的安裝不適合打眼、套扣的方法穩(wěn)裝時，應采用在基礎(chǔ)槽鋼上預留螺栓，做壓蓋的方式固定，其螺栓應使用φ12mm 螺栓。b） 每排首盤定位后進行畫線、打眼、套扣，再將首盤固定、找正，其他盤以此為準，依次安裝。2. 4. 2 工藝流程直流設(shè)備安裝的工藝流程見圖 8。c） 支架焊接安裝后應在焊接處及時刷一遍防銹漆（章丹），待防銹漆晾干后再刷醇酸漆。2. 3. 3. 2 支架安裝a） 焊接安裝時應保證電纜的最小轉(zhuǎn)彎半徑的要求，在電纜進出口處還應保證電纜能夠順利的擺放到支架上。e） 施工前先加工一套電纜支架，在現(xiàn)場確認安裝無誤后再批量生產(chǎn)。c） 材料選用按安裝圖紙的要求進行選料，支架的橫鐵及立鐵抹角，在保證其外形幾何尺寸情況下，放樣確定。圖 7 電纜支架安裝的工藝流程2.3.3操作工藝2.3.3. 1支架制作a） 電纜支架鐵件連接處采用焊接，焊縫高度應不大于母材厚度。2. 3 電纜支架安裝2. 3. 1 適應范圍本款內(nèi)容適用于 10kV 開閉站、配電室的電纜支架安裝。干式變壓器測溫元件應按廠家說明書位置安裝，儀表安裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。——電接點溫度計安裝前應進行校驗，溫度計測溫元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，套筒內(nèi)加適量變壓器油；儀表掛在變壓器一側(cè)的預留板上。2） 溫度計的安裝?！敳僮麟娫礊橹绷鲿r，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間?！獨怏w繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定。8Q / GDW 02 1 3703 — 2010圖 5 變壓器穩(wěn)裝在混凝土地坪 圖 6 有混凝土軌梁寬面的變壓器安裝f） 變壓器的固定：附件安裝。e） 變壓器的安裝應采取抗震措施。c） 變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應向外。干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合圖 4 和表 2 的要求。2. 2. 3. 2 變壓器安裝a） 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為177。5） 大型工器具擺放整齊、合理。3） 檢查基礎(chǔ)平臺高低誤差不大于 3mm。