【正文】 對三班質(zhì)量要豐富、班統(tǒng)計(jì)公布，進(jìn)行考核，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高。發(fā)生質(zhì)量事故，必須通過分析找出原因，提供有關(guān)部門改進(jìn)，對質(zhì)量事故必須做好記錄，以備考核評比。氧化類和還原類藥物必須分開存放；劇毒藥品存放必須雙人雙鎖保管。正確使用各類精密儀器和天平，專人維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常更換干燥硅膠，保持設(shè)備干燥，使用后要擦拭干凈，套上防護(hù)罩保護(hù)。產(chǎn)品質(zhì)量分析記錄每月匯總，立案歸檔，以備檢查。認(rèn)真搞好標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制，配制好的溶液必須貼上標(biāo)簽，注明配制日期，標(biāo)定濃度和有效期，并同時(shí)記入臺帳。巡邏內(nèi)容： （十八）化驗(yàn)員崗位安全操作責(zé)任制度凡本廠正常產(chǎn)品，包括工業(yè)用、藥用、食用等均按規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)，逐批進(jìn)行分析。1工作時(shí)間不得干私活。為了安全生產(chǎn)不準(zhǔn)任何人帶小孩進(jìn)廠。負(fù)責(zé)檢查滅火器材是否完好，放置位置是否按要求，并予以糾正，協(xié)助廠長做好防火安全教育的動火監(jiān)督，安全監(jiān)督。嚴(yán)禁任何人在廠區(qū)吸煙。外來人員進(jìn)廠必須辦理會客單，否則一律不得進(jìn)廠。認(rèn)真監(jiān)督職工進(jìn)出廠投放的考勤卡，負(fù)責(zé)嚴(yán)格考勤，執(zhí)行規(guī)定不講情面，實(shí)事求是。1本崗位以考核工作質(zhì)量、勞動態(tài)度和文明生產(chǎn)為主要內(nèi)容。每天送入車間的酒精、氯乙酸必須正確計(jì)量，準(zhǔn)確記錄。認(rèn)真搞好空桶等包裝物的使用和管理。成品入庫，要認(rèn)真搬運(yùn)和堆放，防止損壞包裝，造成返工浪費(fèi)，靠墻堆碼時(shí)，必須離開墻壁1015cm，以防受潮。卸下貨物必須穿戴勞保用品，卸精制棉時(shí)，卡車周圍不可站人，卸下的貨物必須堆好，不準(zhǔn)散放亂堆。（十六）外場工安全責(zé)任制度遵守勞動紀(jì)律不遲到、不早退、不做私活，集中思想做好本職工作。如發(fā)現(xiàn)他人觸電應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行人工呼吸搶救，嚴(yán)禁打強(qiáng)心針。線路的檢修、保養(yǎng)。排除故障前，必須先切斷設(shè)備總電源，掛上警告牌，驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作；電氣設(shè)備安裝、檢修后須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。室內(nèi)的照明應(yīng)每天檢查，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)打開（關(guān)閉），發(fā)現(xiàn)照明燈壞，應(yīng)及時(shí)跟換。1本班考核以檢修質(zhì)量，安全文明生產(chǎn)為主要內(nèi)容。1檢修間內(nèi)外場地必須輪值，每天搞好清潔衛(wèi)生。潤滑系統(tǒng)，專人負(fù)責(zé)，定期檢查，及時(shí)加油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。節(jié)假日或停產(chǎn)停工，必須把捏合機(jī)內(nèi)噴淋管拆洗干凈，以利生產(chǎn)。對升降鋼絲繩，同樣要在用之前進(jìn)行檢修，以防不測。檢修作業(yè)，兩人以上。搞好安全檢修，機(jī)修電工在檢修時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和配備安全工具。（十四）機(jī)修工安全操作責(zé)任制度遵守勞動紀(jì)律，上班不準(zhǔn)喝酒、不準(zhǔn)賭博，應(yīng)集中精力做好檢修工作。三、衛(wèi)生要求搞好蒸餾設(shè)施，酒精槽區(qū)和操作間內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作。（4）斷水?dāng)嚯姴僮饕?guī)范：發(fā)現(xiàn)斷水，關(guān)蒸汽，停止蒸餾；發(fā)現(xiàn)斷電情況，關(guān)閉所有閥門。（2）放下腳，殘液PH要求在68之間。（4）做好濃度計(jì)量工作，10分鐘一次。發(fā)現(xiàn)由于停水或冷卻不正常時(shí)，即酒精斷斷續(xù)續(xù)，改蒸淡酒精；（5）濃度低于92度時(shí)，開預(yù)熱器改蒸淡酒精； （6）作好記錄工作，每10分鐘記錄一次濃度和溫度。二、操作要求 蒸餾對象及其閥門操作要求閥門：蒸汽閥門冷卻水閥門內(nèi)容：預(yù)熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂?shù)凭_開開開開濃酒精關(guān)開開開開開塔釜關(guān)開開開開關(guān)蒸餾淡酒精 （1），防止由于蒸汽過高，酒精發(fā)燙（2）（3）如塔釜內(nèi)酒精液位離玻璃計(jì)量管最高10cm時(shí)，開始蒸餾塔釜。四、衛(wèi)生情況 認(rèn)真搞好各角落清潔工作，做到場地清潔，設(shè)備見本色。以上操作必須在安全科相關(guān)人員監(jiān)督下，才能進(jìn)行操作。三、氯乙酸混合操作事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產(chǎn)事故，如出料閥、氯乙酸進(jìn)料閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)氯乙酸或酒精中有贓物，立即向車間主任或廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。無色透明液體，部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯，會引起流淚，具有強(qiáng)腐蝕性。檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔 ；環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機(jī)是否清潔；反應(yīng)操作臺是否清潔等，如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時(shí)，立即向當(dāng)班班長匯報(bào)。上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。必須有安全部門（門衛(wèi)）、電工到場才能進(jìn)入清理。七、衛(wèi)生情況 認(rèn)真搞好各角落清潔工作，做到場地清潔，設(shè)備見本色。六、混粉班長幾點(diǎn)要求混粉班長必須清楚車間料情況，對車間每一包料必須清楚，不可相互扯皮。每班篩粉結(jié)束，由打包人員負(fù)責(zé)清理辭世，做好記錄。 （2）在接著混同類品種時(shí)，將其混入。余料處理（1）篩粉后，有余料，必須堆放整齊，打好包，并且用記號筆寫清楚該品種、混批批號、包數(shù)、余料字樣。粗粉問題 （1）篩好粉后，篩粉人員將粗粉打包打好，在每包表示紙上寫清楚品種、混批批號、粗粉字樣，將粗粉對方在指定的地點(diǎn)和托盤上。扎好袋口，扎好二道并扎緊，需要放置合格證的，放入合格證。不可故意放慢速度，降低效率，否則以違紀(jì)處罰！篩粉細(xì)粉出料袋和粗粉出料袋必須每班更新，發(fā)現(xiàn)有漏洞情況，必須及時(shí)和班長匯報(bào)，班長及時(shí)解決。常規(guī)產(chǎn)品篩粉要求如下品種目數(shù)備注FHFH9Ⅰ、FH9Ⅱ、FH9Ⅲ、FH9Ⅴ、B42FFH940（一般）、60（特殊）特殊情況根據(jù)生產(chǎn)部要求采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)FMBCMH、PER、IHBH90Ⅱ、BH90Ⅲ100FL200860SW13100（一般）、60（特殊）FHFH6Ⅰ、FH6Ⅱ、FH6Ⅲ、FH6Ⅴ40FL10040（一般）、60（特殊）FL1060造紙料20（一般）、60（特殊）一般出口料60包裝袋工作 （1）常規(guī)產(chǎn)品，負(fù)責(zé)安排混粉人員敲圖章，班長必須檢查包裝袋有無漏敲、敲錯現(xiàn)象。混同一品種時(shí)，無須出干凈，但要注意總包數(shù)不得超過90包。 （3）如混粉機(jī)前混料品種與當(dāng)前混粉品種差異大，必須清理混粉機(jī)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。混粉抽樣：放料分前中后三次抽樣，混粉班長及時(shí)送質(zhì)檢部化驗(yàn)注意事項(xiàng) （1）倒料時(shí)班長必須在場，若有料倒塌情況，混粉人員必須將料堆放好，防止錯混亂混現(xiàn)象發(fā)生。倒入料時(shí)，混粉人員必須注意： （1）扎帶繩子多少，點(diǎn)清回收，放入規(guī)定的箱子內(nèi)。所混單批指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則混粉時(shí)間40分鐘。（十一）混粉篩粉制崗位安全操作規(guī)程一、上崗準(zhǔn)備 進(jìn)車間要更換清潔的工作鞋上崗前要穿戴廠部發(fā)放的工作服，工作服要清潔二、篩分混粉崗位認(rèn)識混粉：使一定數(shù)量不同指標(biāo)的單批，混合均勻，達(dá)到一定的指標(biāo)要求。 b、經(jīng)常檢查輔料情況，這整個過程要及時(shí)調(diào)節(jié)c、發(fā)現(xiàn)喂料機(jī)有搭橋問題，及時(shí)疏通 a、一般要求控制在8以內(nèi) b、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開、關(guān)，料厚薄情況，烘干時(shí)間長短控制水分c、正常情況，鼓風(fēng)機(jī)保持開啟狀態(tài) a、根據(jù)實(shí)際情況控制 b、投料18批 間隔時(shí)間32~40分鐘 投料21批 間隔時(shí)間30分鐘左右a、烘房轉(zhuǎn)速為800~1200rpm b、要隨時(shí)和粉碎控制人員保持溝通，根據(jù)后工段情況，作出調(diào)整c、正常操作，烘房邊出料，耙式邊放料： a、排水閥正常情況處于關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開 b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài) a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值 b、記錄好批號、品種、出料開始時(shí)間、出料結(jié)束時(shí)間交接班工作 ：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)換品種時(shí)，通知下一個崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（九）粉碎控制崗位安全操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備：做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)操作要求（一般水分68%），進(jìn)行混粉操作 開1號粉碎機(jī)（1號引風(fēng)機(jī)、1號攪龍、1號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動）開2號粉碎機(jī)（2號引風(fēng)機(jī)、2號攪龍、2號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動）開料倉攪龍—開斜送攪龍—開雙向攪龍 a、注視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍情況b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況，措施：停止烘房轉(zhuǎn)動—停止雙向攪龍—導(dǎo)通堵塞口，再正常操作c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞，一般情況不易堵塞，如堵塞小心搗通d、發(fā)現(xiàn)有異常情況，如鏈板銷子脫落，應(yīng)立即通知耙式控制員工，停止烘房，匯報(bào)班長e、控制好攪龍速度，要隨時(shí)注意電流表的負(fù)荷，不可超負(fù)荷。交接班工作 ：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)換品種時(shí)，通知下一個崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（八）耙式、烘房控制崗位操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備：做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)操作要求 a、耙式操作人員傳遞《CMC反應(yīng)記錄》，根據(jù)耙式編號，確定放料 b、放料次序：先關(guān)耙式攪拌開電動閥門開耙式攪拌—開烘房轉(zhuǎn)動，一般情況下開正車放料，發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料 a、根據(jù)輔料情況（要求：鋪平、覆蓋均勻、厚度適當(dāng)58cm）。防止酒精被吸入正空水箱。，檢查一次耙式回收酒精儲槽內(nèi)酒精情況，及時(shí)通知最后一道劃水人員使用酒精。如加料時(shí)間、出料時(shí)間、耙式編號。5)放好料，關(guān)閉耙式底閥。 1）耙式操作工與耙式烘房控制作好溝通工作2)開蓋后若無酒精氣味，可通知控制操作工出料3)耙式員工傳遞《CMC反應(yīng)記錄》，寫明放料耙式編號4)控制操作工，關(guān)閉該耙式攪拌。放酒精操作時(shí)，關(guān)閉真空，打開放酒精閥門，放完酒精，關(guān)閉閥門?；厥詹僮鲿r(shí)，放酒精閥門必須關(guān)閉。，如有應(yīng)向主任或班長匯報(bào)。，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)用塑料鏟鏟清。，必須用蓋布蓋好。放好料后，蒸汽不用關(guān)掉。換品種時(shí)，通知下一個崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（七）耙式崗位操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備 做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)崗位認(rèn)識耙式崗位作用： 操作要求和危害分析 1）必須檢查物料潮濕程度，手用勁捏物料，如有酒精滴漏，必須及時(shí)向班長匯報(bào)，不得加料2）耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止兩批料同時(shí)耙式，禁止一條生產(chǎn)線兩批料同時(shí)放料或連續(xù)放料3）檢查出料是否干凈，發(fā)現(xiàn)殘余料多，則通知控制人員開反車放料4）確認(rèn)耙式底閥被關(guān)閉的情況下，進(jìn)行加料操作，加完料后再打開真空閥，然后將進(jìn)料口蓋好。安全，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)，否則會將手?jǐn)噦?，?yán)重時(shí)會造成手臂脫落，甚至?xí)猩ｋU(xiǎn)。：即第一次洗滌用第二次用過的酒精，第二次洗滌用第三次用過的酒精。，洗滌要求不同：洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃度、洗滌酒精用量這些根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。 可見酒精濃度高低，對鹽分洗滌極其重要，但第一次洗滌一般不得低于50%，否則CMC容易溶解。：a、打完一批料，應(yīng)用酒精沖洗料泵，防止料泵堵塞，特別是交接班； b一定要設(shè)法讓料充分?jǐn)囬_，再打料（六）中和、洗滌崗位操作規(guī)程 觀察顏色藍(lán)色（正常）加2~3刻度鹽酸—觀察顏色—藍(lán)色—再加2~3刻度鹽酸……中和至深綠色—再加1~2刻度鹽酸—攪拌5分鐘—觀察色澤—少量綠點(diǎn)高粘度： 低DS： （色澤偏深） 同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得PH高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃情況中和漂白必須間隔10分鐘，否則有安全隱患漂白液與鹽酸必須放開放置，分兩邊加入 a、加料成酸性，現(xiàn)象為色澤成黃色—必須立即向班長匯報(bào)，隔離處理（不得打到立式中和桶內(nèi)，料挖出，甩干處理） b、放料成中性，現(xiàn)象為色澤為綠色、或少了綠點(diǎn)—必須由技術(shù)員或車間管理人員觀察后決定料處理方法 c、放料堿性強(qiáng)，中和鹽酸達(dá)到2~3刻度以上，必須由技術(shù)人員或車間管理人員觀察后決定料處理方法：中和結(jié)束后，抽樣根據(jù)品種不同，分酸、水抽樣，防