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試驗檢測質(zhì)量交底培訓(xùn)資料(參考版)

2025-04-15 08:38本頁面
  

【正文】 37 / 37?!既?、襯砌 防水砼a 砂石級料應(yīng)符合級配要求,水泥標(biāo)號不低于425號;b ,;最小水泥用量不應(yīng)少于200 kg/m3,拱頂封頂部分不應(yīng)少于350kg/m3c 冬季施工的防水砼應(yīng)摻加加氣劑降低原有的水灰比,并應(yīng)按冬季施工有關(guān)要求施工。f 在噴射鋼纖維砼表面應(yīng)再噴敷厚度為10mm的水泥砂漿,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于鋼纖維砼的強(qiáng)度等級。d 鋼纖維摻入拌好的混合料中,拌和時間宜為2~3min 。b 添加速凝劑時,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。原材料或配合比有變更時,另取一組) 抗壓強(qiáng)度代表值為3個試塊試驗結(jié)果的代表值(四舍五入取整數(shù)),3個試塊中過大或過小(與中間值比超15%),以中間值代表該組的強(qiáng)度。 噴射砼的物理力學(xué)性質(zhì)容重 22KG/m3立方體抗壓強(qiáng)度(28d) 20MPa (1d) ≮5 MPa設(shè)計強(qiáng)度(彎曲抗壓) 11 MPa (抗拉) 1 Mpa與巖石粘結(jié)力(Ⅳ及Ⅳ類以上圍巖) ≮ Mpa (Ⅲ類圍巖) ≮ Mpa 彈性模量 104 Mpa 砼取樣在隧道全長內(nèi)每臺班或每隔10米至少取一處試件(兩組),從拱中心向兩側(cè)邊墻每2米取樣。 C 噴射砼所用鋼纖維,質(zhì)量及技術(shù)要求應(yīng)符合圖紙要求,并應(yīng)符合GBJ8685《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》及CECS 38:92《鋼纖維砼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 B 早強(qiáng)劑和速凝劑:速凝效果要求初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10 min。材料 A 粗細(xì)集料的級配應(yīng)符合JGJ_T 3722016 《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。螺母應(yīng)抽樣進(jìn)行保證荷載和硬度試驗。板式橡膠支座應(yīng)符合《公路橋梁板式橡膠支座》JT/T493的規(guī)定。通常使用于橋臺臺腔、錐坡、臺背填料及通道、涵洞臺背填料。錨桿取樣數(shù)量:錨桿數(shù)1%且不少于3根。 混合料存放時間,不摻速凝劑不超2h; 護(hù)坡、護(hù)面墻設(shè)置砂礫墊層,在鋪設(shè)前應(yīng)將地表面拍平整密實,密實度大于90%。 噴射砼和噴漿邊坡防護(hù)中水泥標(biāo)號不得低于325,含水率宜控制在5%~7%,粗集料粒徑不大于15mm;邊坡噴漿砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M10。 鋪砌用的砂礫墊層材料,粒徑不大于50mm,含泥量不超過5%,含砂量不超過40%。(監(jiān)理工程師書面允許外)。〖二〗路基一、 排水及涵洞(一)墊層材料 砂,宜采用中、粗砂,含泥量≤5%,有機(jī)質(zhì)含量≤1%砂礫碎石墊層材料粒徑不大于50mm,含泥量不超過5%,含砂量不超過40%。(按JTJ05394進(jìn)行試驗) 同一等級的各組砂漿試樣的平均強(qiáng)度不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級。一般及次要砌筑物,每工作班取一組試件。,沉入度50~70mm(小石子砼的坍落度50~100mm) ,存放時間:拌和后2~3h內(nèi)應(yīng)使用完畢。 砂漿強(qiáng)度等級(,在溫度:20177。構(gòu)造物處的填筑:橋臺背后、涵洞兩側(cè)及頂部、錐坡與擋土墻等〖一〗砌石工程 石料使用前應(yīng)按《JTJ05494》進(jìn)行試驗;立方體的極限抗壓強(qiáng)度以Mpa表示。石質(zhì)路基:路槽底加挖10cm,并回填碎石碾壓密實穩(wěn)定。 供飲用的水,一般能滿足上述條件,使用時可不經(jīng)試驗。 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等 污水。取1m4進(jìn)行外觀及排水、力學(xué)性能檢驗。 勻質(zhì)性,抗壓強(qiáng)度比、抗?jié)B壓力比等〖五〗排水 《公路土工合成材料試驗規(guī)程》 JTJ/0609取樣 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過1000m,取5米進(jìn)行物理力學(xué)性能(外觀、尺寸、單位長度質(zhì)量、抗壓5%、10%、15%、20%)。送檢數(shù)量:4kg。 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過500卷。 每一批應(yīng)從16個不同點取樣,每個點取樣250g,公取4000g不少于8kg。 混凝土防凍劑 同一品種防凍劑,每50t為一批,不足50t也可作為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。 抽樣應(yīng)有代表性,可以連續(xù)取樣,也可從20個以上的不同部位取等量樣品,每批抽樣總量不少于10kg。 每一批從至少10個不同容器中抽取等量試樣,混合均勻,(10kg)。按GB8076分為:普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑九大類。 檢驗項目 外觀、力學(xué)性能(單位面積質(zhì)量、抗拉強(qiáng)度、延伸率)〖四〗混凝土外加劑 《混凝土外加劑》 GB80761997 《混凝土外加劑的分類、命名和定義》 GB8075混凝土外加劑是在拌制混凝土過程中摻入,用于改善混凝土性能的物質(zhì)。取5m2 試驗項目 單位面積質(zhì)量、抗拉強(qiáng)度、滲透系數(shù)、等效孔徑 土工格柵(玻纖格柵) 《塑料土工格柵》 GB/T176891999 《公路土工合成材料試驗試驗規(guī)程》 JTJ/T06098 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過500卷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)依法對外明示的標(biāo)準(zhǔn) 每批進(jìn)場檢驗一次,每批代表數(shù)量不超過500m?!额A(yù)應(yīng)力金屬波紋管性能檢測標(biāo)準(zhǔn)》 YG50120 每批進(jìn)場檢驗一次,每批代表數(shù)量不超過10000m。 紙?zhí)ナ蜑r青油氈,以同一品種、標(biāo)號等級的產(chǎn)品1500卷為一批進(jìn)行驗收,不足1500卷也作為一批。防水卷材氣密性試驗結(jié)果判定空腔 將打氣筒針頭插入空腔密封(將焊縫兩端用鉗子夾緊)充 氣 (用打氣筒加壓) 壓力不下降 焊接良好壓力 下降 焊接欠佳備注:試驗儀器為腳踩籃球打氣筒,球針端磨尖!取焊接件送檢進(jìn)行拉伸試驗。試驗方法及結(jié)果判定 防水卷材搭接縫的雙縫可采用注水或注氣法檢查焊縫質(zhì)量,穩(wěn)定時間5min。并做好標(biāo)簽?!级椒浪牧?高分子防水卷材 分類 三元乙丙橡膠防水卷材、氯丁橡膠卷材、集氯乙烯(PVC)防水卷材、氯化聚乙烯橡膠共混型防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材(CPE)及氯磺化聚乙烯CSPE)、聚異乙烯(PIB)《高分子防水材料檢測規(guī)程》GB181732000 組批原則卷材應(yīng)成批提交驗收,同一生產(chǎn)廠,同一品種、規(guī)格的產(chǎn)品5000m為一驗收批,不足5000m也作為一批。 每批在三根鋼管上各取一個試件60mm進(jìn)行常規(guī)(拉伸)試驗 每批取一根進(jìn)行焊接鋼管(拉伸)試驗。同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值,應(yīng)大于或等于設(shè)計值;同組單根錨桿的錨固力或拉拔力,不得低于設(shè)計值的90%。(原材試驗時300根試驗一次。 同鋼筋原材拉伸試驗。JL93093010806注:a為鋼筋直徑,b為彎心直徑。 見JTJ0412000附錄G6(下表)級 別屈 服 點 (MPa)抗拉強(qiáng)度 σb(MPa)伸長率δ5 (%)冷彎10h松弛率(%),不大于不小于JL54054083510d=6a90176。 室溫:10℃~35 ℃ 特別要求23℃177。 B 硬度檢驗:每個零件測試3點,其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi),如有一個零件不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗,如仍有一個零件不合格,則應(yīng)逐套檢查,合格者方可使用。 C靜載試驗取3套。 a外觀檢查:每批中抽取10%的錨具且不少于10套 b硬度檢驗:每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片。 取樣數(shù)量: 2kg 檢驗項目 抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率。 《鋼纖維砼》JG/T30641999《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000 鋼纖維應(yīng)成批驗收,每批應(yīng)為相同材質(zhì)、尺寸和技術(shù)規(guī)格的同一品種產(chǎn)品,每5t或小于5t的一次供貨作為一個批量。屈服強(qiáng)度和松弛試驗每季度抽驗一次,每批不少于1根。 取樣及檢驗項目 從每批鋼絞線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。 圓筒(容量2L) 帶蓋量筒(容積100ml,精確至 ml) 案稱(稱量10Kg,感量5g) 振動臺 搗棒 吸液管〖二〗砌體、塊石 強(qiáng)度不低于60Mpa,擋墻不低于30 Mpa。半小時后,每隔30min測一次泌水量,直到砂漿表面無泌水為止注:按規(guī)定間隔時間連續(xù)三次吸不出水,即表示砂漿不再泌水。 砂漿稠度儀 搗棒 秒表 鐵鏟稱圓筒重 裝入砂漿并稍有富余 振動30s或跳桌跳120下 插搗25下(稠度大于60mm)刮平 稱圓筒及砂漿總重(準(zhǔn)確至5mm) 以兩次試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均作為測定值, 圓筒(容量1L)、天平(稱量5000g,感量5g)、砂漿稠度儀 、振動臺、搗棒濕潤器具 裝入砂漿(分兩層) 每層插搗25下 裝入砂漿(一次性) 振動15~30s(稠度≤60mm時)抹平 擦凈筒外壁及邊沿 稱重 加蓋 測泌水量 自抹面完畢開始計算泌水時間。濕潤器具 裝砂漿入容器 插搗25下并振動或敲擊5~6下 置容器于底座 試錐定位 指針調(diào)零 松開制動螺絲 計時10s固定螺絲 讀出下沉深度(精確至1mm)取兩次試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均作為測定值,計算至1mm。重要及主體砌筑物,每工作班制取2組。試件6件為1組。〖二〗 室內(nèi)試驗試驗流程取土樣 烘干 取試樣 泡水 篩分稱量 烘干(液塑限聯(lián)合測定法)試驗流程備料() 悶料(18h以上) 試驗試驗流程過5mm篩備土 %~3%加減水 悶料一夜調(diào)整(按大于38mm比例) 畫圖得最佳含水及最大干密度 重型擊實=5500 /(1+現(xiàn)有含水量)(最佳含水量—現(xiàn)有含水量)(CBR)試驗試驗流程 按最佳用水加水 悶料 大筒重型擊實貫入試驗 稱重得吸水量 讀膨脹量 泡水(4晝夜) 稱重   十一、砂漿及砌體〖一〗砂漿 配合比及力學(xué)性能 11. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ/T98《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ07198 拌和物性能 力學(xué)性能 生產(chǎn)部門委托 接受原材料 原材料是否符合要求委托原材料檢驗 測定稠度、 攪 稱 確定 確定基 計算配制強(qiáng)度、 密度、泌 拌 重 試拌 準(zhǔn) 配 每m3水泥用量水性流程 用量 合 比 .每m3砂用量成型 標(biāo)識拆模 養(yǎng)護(hù) 抗壓流程校對 計算立方體抗壓強(qiáng)度 記錄破壞荷載填寫報告 送中心試驗室審核 主管簽字、蓋章 發(fā)出報告 砂漿攪拌機(jī) 臺稱(稱量50Kg感量50g) 案稱(10Kg感量5g)鐵鏟 抹刀 盛器成型(6個) 脫模、標(biāo)識、標(biāo)養(yǎng) 取出試件、擦凈表面、量尺寸(精確至1mm) 選舵盤 放試件 加荷() 記錄破壞荷載 計算強(qiáng)度 填寫報告 審核 主管簽字、蓋章 發(fā)出報告 注:取6個試件抗壓強(qiáng)度值的算術(shù)平均值為測定值; 單個試件的測值與平均值之差超過平均值的20%取平均值; 最大值和最小值與平均值之差均超平均值的20%,該組試件無效。a 環(huán)刀法:環(huán)刀(內(nèi)徑7cm,)、天平(1000g,感量1g)、天平(300g,)。瀝青面層;K≥K0,且全部測點大于等于規(guī)定值減1個百分點時,評定路段的壓實度合格率為100%;當(dāng)K≥K0,按測定值不低于規(guī)定值減2個百分點的測點數(shù)計算合格率。K<K0,或某一單點壓實度Ki小于等于規(guī)定極值,評定路段的壓實度為不合格,相應(yīng)分項工程評為不合格。 采用的保證率:高速公路、一級公路:基層、
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