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正文內(nèi)容

紙箱操作流程作業(yè)指導(dǎo)書(參考版)

2025-04-15 08:11本頁面
  

【正文】 學(xué)習(xí)資料。什么時(shí)候離光明最近?那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。我不知道年少輕狂,我只知道勝者為王。 附表1) 中型箱捆綁方法(綜合尺寸≤2000~≥1000㎜之間):細(xì)瓦三層箱:50個(gè)/捆其它三層箱:20個(gè)/捆五層紙箱:10個(gè)/捆七層紙箱:5個(gè)/捆2) 大型箱捆綁方法(綜合尺寸>2000㎜以上):七層箱:5個(gè)/捆雙瓦箱:5個(gè)/捆單瓦箱:10個(gè)/捆3) 小型箱捆綁方法(綜合尺寸<1000㎜以下):七層箱:10個(gè)/捆雙瓦箱:20個(gè)/捆單瓦箱:50個(gè)/捆 歡迎您的光臨,!希望您提出您寶貴的意見,你的意見是我進(jìn)步的動(dòng)力。 每班作業(yè)畢必須清理、清潔現(xiàn)場,工具器收拾歸位。 注意事項(xiàng): 生產(chǎn)作業(yè)和使用工具操作時(shí)都必須注意自身和他人安全。 每單作業(yè)完畢并檢驗(yàn)合格后,必須按“產(chǎn)品合格證”內(nèi)容要求填寫出廠標(biāo)識牌,并掛在該單整垛易見處。箱繩應(yīng)捆在兩邊大約15㎝左右。 捆箱作業(yè)指導(dǎo)書與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主要作業(yè)責(zé)任內(nèi)容: 成品驗(yàn)質(zhì)/驗(yàn)量 捆綁/疊板 標(biāo)識/入庫2 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求: 要求對釘(粘)好的成品紙箱抽檢時(shí),按照《內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢測,確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格后,核單驗(yàn)數(shù)。2 質(zhì)量控制重點(diǎn): 剪刀差及搭舌按大型箱≤5㎜、中型箱≤4㎜、小型箱≤3㎜進(jìn)行控制。 檢驗(yàn)堆疊:接料工將收紙架上已粘合的紙箱人工整理整齊捆綁好,整齊堆放在紙板架上,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。 首件檢驗(yàn):檢查紙箱的剪刀差及搭舌粘接情況,保證首件試產(chǎn)合格。 裝入膠水:在貯膠桶內(nèi)加入適量膠水,注意調(diào)節(jié)膠水濃度,確保膠水合格。 潤滑加油:各鏈條、齒輪及各潤滑點(diǎn),減速器等,定期進(jìn)行加注潤滑油。 通電開機(jī):合上電源閘,打開設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)。 檢查機(jī)臺(tái):做到工作臺(tái)上無紙屑、雜物,以利于機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 粘箱作業(yè)指導(dǎo)書與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 操作程序: 接單審核:確定紙箱接合方式為粘合。7mm),嚴(yán)禁釘至壓痕線上。 單釘釘距不得大于55mm,雙釘釘距不得大于75mm,間接釘距要均勻。 SXD145雙斜釘機(jī)應(yīng)使用16扁絲。 SXD60單斜釘機(jī)應(yīng)使用18扁絲。 嚴(yán)格按生產(chǎn)通知單要求,正確使用鍍鋅、鍍銅扁絲。 正常操作時(shí),要集中注意力,手腳眼要配合一致,主機(jī)手嚴(yán)禁戴手套操作,防止手指滑入沖頭下面打傷手指。 操作時(shí)如機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。左手按住紙板搭舌上面,右手同時(shí)將兩片紙板的前上方兩個(gè)角對平并抓緊;左腳踩踏板開關(guān),右手抓緊兩片紙板同時(shí)向前勻速拉動(dòng),控制好紙箱所需釘數(shù)及釘位,完成后左腳迅速松開踏板,紙箱釘合完畢。 根據(jù)所使用的扁絲,裝好釘絲盤,將扁絲頭穿入沖頭中,試著空打幾顆,查看是否正常。一般情況下,三層紙板使用單釘,五、七、九層紙板使用雙釘。 班前開機(jī)應(yīng)做好機(jī)器各部位的檢查和注油工作(每天上班前加油一次,但須注意加油不能使油溢出,損壞紙箱),空機(jī)試機(jī)打釘,并根據(jù)箱坯層數(shù)調(diào)節(jié)釘腳成型下模。 每單生產(chǎn)完成后,必須在堆積頂片簡略標(biāo)識,并在生產(chǎn)通知單上填寫生產(chǎn)記錄。原則上每張訂單100個(gè)紙箱以上,允許多出1~2個(gè)紙箱 ,在本工序不得有廢損和操作失誤,特別是已經(jīng)印刷足數(shù)的商檢訂單,欠數(shù)要及時(shí)補(bǔ)足。 機(jī)手還要負(fù)責(zé)堆疊轉(zhuǎn)序,將開槽好的紙板整齊放在堆棧板上并做好標(biāo)識(堆棧板上一定要先放墊紙板),送至下道工序。生產(chǎn)中,一次性完成打角時(shí),三層箱不得超過4片/次;五層箱不得超過2片/次;七層箱不得超過1片/次。將紙箱蓋攏后,進(jìn)一步確認(rèn)紙箱的成型是否方正,箱蓋是否能夠蓋攏沒有縫隙。 調(diào)整設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格:對照《生產(chǎn)單》按舌邊箱長開槽刀、箱寬開槽刀、箱長開槽刀、箱寬開槽刀的順序依次調(diào)整;再按該順序依次調(diào)整打角深度即箱蓋寬度調(diào)整。 打角機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 操作流程圖:接單/審單/備紙板設(shè)備打角規(guī)格調(diào)整開槽長寬規(guī)格調(diào)整打角深度規(guī)格調(diào)整設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)試產(chǎn)/首件確認(rèn)定量投產(chǎn)標(biāo)識/轉(zhuǎn)序 2 操作流程說明: 機(jī)手進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng),將各傳動(dòng)、聯(lián)動(dòng)部位擦干凈并加注潤滑油,尤其注意做好主軸的清潔與潤滑保養(yǎng)。加潤滑油保養(yǎng)時(shí)可通上電源,開動(dòng)設(shè)備,但須小心。 送、拿紙板動(dòng)作要快,不得遲疑,一次未拿到紙板不要搶拿,等下次機(jī)打開后再迅速拿出。 生產(chǎn)完成后,切斷電源,拆下模切板,按客戶類別放回模板架上。生產(chǎn)中操作人員特別要注意“安全事項(xiàng)”。 認(rèn)真檢查模切刀口、壓痕是否到位,如果有異常,應(yīng)對不能到位的切口刀或線反面加墊雙面膠,直到能夠正常切斷或壓痕到位為止。 在刀口、壓痕線的兩端均勻加貼海綿條,斷開總閘,將模切板裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),進(jìn)一步校正并緊固在版框內(nèi)。 機(jī)手接單、審單,并安排副機(jī)手準(zhǔn)備待生產(chǎn)的紙板。2) 小平壓機(jī)平板有效模切面積mm=930680,壓切刀線總長度=30mm。 每單生產(chǎn)完成
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