【正文】 在回風(fēng)口處檢測一點(diǎn)，記錄恒定后的溫濕度數(shù)據(jù)。 c) 新風(fēng)量檢測要求及方法 新風(fēng)量檢測應(yīng)在室外無風(fēng)或微風(fēng)條件下進(jìn)行，測定新風(fēng)口各點(diǎn)風(fēng)速，然后求得平均風(fēng)速，換算為新風(fēng)量。 b) 送風(fēng)量檢測 要求及 方法 測點(diǎn)范圍為送風(fēng)口正投影區(qū)邊界 內(nèi)的面 積，測點(diǎn)高度距地面 。 a) 靜壓差檢測 要求及方法 在潔凈區(qū)所有門都關(guān)閉的條件下，從平面上最里面的房間依次向外或從空氣潔凈度級別最高的房間依次向低級別的房間，測出有孔洞相通的相鄰兩間潔凈用房的靜壓差，并記錄數(shù)據(jù)。 12 4 皮尺 30m 把 13 12 5 塞尺 把 2 177。 本工程主要檢測試驗(yàn)器具名稱、數(shù)量、規(guī)格表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 精確度 檢定周期 (月 ) 1 鋼直尺 150mm 把 5 177。 3) 本工程施工 機(jī)械設(shè)備 配備計劃表。 二、施工機(jī)械設(shè)備配置 1) 施工 機(jī)械設(shè)備 配置、使用由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)。 ? 其他方面。 ? 適應(yīng)性。 ? 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性。 ? 運(yùn)行安全性。 ? 便于維修。 ? 使用可靠性。 5) 另外，在配備機(jī)械設(shè)備時，我公司科學(xué)綜合考慮了以下因素： ? 技術(shù)先進(jìn)性。 3) 優(yōu)先配備本工程施工必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的配套的機(jī)械設(shè)備。 我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時將遵循以下原則： 1) 貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械和手持動力工具。 第五章 主要機(jī)械設(shè)備及檢測試驗(yàn)設(shè)備使用計劃 一、技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性 工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。 8) 需我司解決配合事項(xiàng)，我司將熱情服務(wù)盡力協(xié)助解決，決不刁難。6) 在施工開工前，與各參建單位召開工程洽商會，討論各單位的職責(zé)范圍、施工工作計 劃及（我司）施工前需各單位給予支持、配合的事宜。 4) 在施工現(xiàn)場我司與工程各方配合工作時，我司采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)上進(jìn)行協(xié)調(diào)。 2) 抓好工程管理工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正施工中出現(xiàn)的問題，并做好書面記錄。 5) 對使用中的機(jī)具定期組織保養(yǎng)，對產(chǎn)生故障的機(jī)具及時安排維修，并準(zhǔn)備一些備用機(jī)具供搶進(jìn)度和機(jī)具損壞時用，對消耗性配件作一定數(shù)量的儲備，以供隨時更換。 3) 凡進(jìn)場機(jī)具事先均進(jìn)行維修和保養(yǎng)， 確保進(jìn)場機(jī)具完好無損。 施工機(jī)具配備保證措施 1) 根據(jù)工程特點(diǎn)，施工方法及施工進(jìn)度計劃，配置先進(jìn)的加工機(jī)械和安裝機(jī)具。 3) 加強(qiáng)對采購材料的檢驗(yàn)。 做好乙供材料的供應(yīng) 1) 按工程施工進(jìn)度計劃及預(yù)算材料分析，及時編制供料計劃。 5) 做好材料代供工作，幫助業(yè)主解決因人手不足所造成的供應(yīng)困 難。 3) 配合業(yè)主做好甲供設(shè)備的開箱、檢查、驗(yàn)收工作。為此，需采取如下的措施： 做好甲供材料的服務(wù)工作 1) 及時準(zhǔn)確地提供業(yè)主分階段要料計劃。 材料供應(yīng)保證措施 施工材料供應(yīng)是保證工程順利進(jìn)行的又一重要環(huán)節(jié)。對布局復(fù)雜、管線密集、技術(shù)要求高的部位采取斷面綜合管線圖。 4) 做好技術(shù)交底工作。 2) 做好施工中各分部分項(xiàng)的技術(shù)核定工作。為此，公司在保證勞動力正常配置的條件下，再準(zhǔn)備 20人機(jī)動人員作后備力量，必要時可隨時投入施工。 2) 工程施工中不可避免地會受到一些外部因素的影響，如設(shè)計變更、材料設(shè)備供應(yīng)不及時、裝飾方案不確定等影響安裝工程施工進(jìn)度。配備足夠數(shù)量的勞力是保證施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，我 司施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高，可確保提供充足的勞動力投入本工程施工。 第四章 施工進(jìn)度計劃及其保證措施 一、工期 本工程計劃總工期為 75天。 測試及要求 1) 施工結(jié)束后，自檢符合國家規(guī)范要求，且資料完整，竣工 交付時，將邀請國家凈化建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)權(quán)威機(jī)構(gòu)對工程各個項(xiàng)目進(jìn)行測試驗(yàn)收，并出具檢測報告。 空調(diào)機(jī)組安裝，是重點(diǎn)項(xiàng)目 。水管保溫必須密封良好，以杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)后的結(jié)露問題，故保溫工作時應(yīng)注意保溫管套密封、扎實(shí)。 五、關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施 空調(diào)冷凍水管不能漏水或結(jié)露，是關(guān)鍵部位 。 2) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)至預(yù)期的效果。 4) 測定點(diǎn)截面位置應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～ 5 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約 ～ 2 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。 3) 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱球風(fēng)速儀測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整 1) 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于 24 小時，安裝高效過濾器后再測量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調(diào)整。 4) 檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 2) 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 6) 成排安裝的插座、開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。 5) 固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個；燈座直徑在 75mm 以下時，可用一個螺釘或螺栓。 3) 安裝前應(yīng)檢查燈具配件（特別是接地端子）是否齊全，有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 、照明器具安裝 1) 照明各種設(shè)備器具要嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。 14) 在盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚?1530mm）；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯；盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套、標(biāo)志齊全，不脫落。 13) 按照規(guī)范要求，在天花內(nèi)和其它地方明敷設(shè)的線管不準(zhǔn)焊接接地跨接線，必須采用專用的接地管卡和 178。線管敷設(shè)通過伸縮縫外應(yīng)采用金屬軟管 +線盒過渡。 10) 各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量其絕緣電阻對地絕緣電阻值，一般線路應(yīng)不小于 ，消防報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)不小于 20Ω。 9) 動力、照明各回路的導(dǎo)線要嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定，各相線的顏色一定要統(tǒng)一： A 相 — 紅色，B 相 — 黃色， C 相 — 藍(lán)色，零線 — 黑色，地線 — “黃、綠”雙色。在穿線前管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 6) 各系統(tǒng)布線時，根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢驗(yàn)。 3) 在吊頂內(nèi)敷設(shè)不同系統(tǒng)的管線和線路時，宜采用單獨(dú)的卡吊具或支撐物固定，設(shè)備房與包裝間內(nèi)的明敷線管應(yīng)涂白漆。 1) 設(shè)備層空調(diào)機(jī)組控制應(yīng)有如下功能： 空氣處理機(jī)開機(jī)控制 空氣處理機(jī)關(guān)機(jī)控制 空氣處理機(jī)高、低速控制 空氣處理機(jī)運(yùn)行顯示 空氣處理機(jī)馬達(dá)過載顯示 初、中效過濾網(wǎng)阻塞狀態(tài)顯示 機(jī)組控制系統(tǒng)與防火閥報警連鎖 可同時提供接點(diǎn)及直流電壓訊號，以便建設(shè)單位連接至中央監(jiān)視系統(tǒng) 電氣安裝工程 、電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè) 1) 電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)需修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)院方、監(jiān)理公司同意，并做文字記錄。 自動控制系統(tǒng)應(yīng)包括強(qiáng)電控制及弱電控制二部分。 6) 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于 1mm。安 裝方向要正確，其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致。 3) 過濾器的靜壓箱安裝時內(nèi)表面必須擦拭干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒吹出來后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對潔凈室進(jìn)行清掃，并對設(shè)備層進(jìn)行全面清掃。 1) 高效過濾器要求自身內(nèi)在質(zhì)量好。 7) 保溫后，在保溫板面噴送風(fēng)和回風(fēng)的標(biāo)志，并有氣流方向標(biāo)志。 5) 法蘭位置要用不小于 200mm 寬的保溫板粘貼。 3) 清潔干凈風(fēng)管，膠水均涂在風(fēng)管表面，嚴(yán)格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。 2) 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。 6) 風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管；風(fēng)管連接后必須嚴(yán)密不漏，在保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。法蘭的泥膠采用粘性強(qiáng)或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于 100mm，法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm。風(fēng)管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風(fēng)管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污，涂膠后仍有漏風(fēng)時，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。 3) 風(fēng)管拼接采用鉸接。 2) 風(fēng)管加固要求：潔凈風(fēng)管 不得采用內(nèi)支撐或瓦楞線壓筋的加強(qiáng)措施，牢固整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 2) 安裝排風(fēng)機(jī)：使用專用吊碼安裝，機(jī)組保持水平，找平找正；風(fēng)管與機(jī)組連接采用軟接，若排風(fēng)柜較大及噪聲較大時須安裝彈簧吊碼；安裝排風(fēng)機(jī)時注意控制氣流方向。 ④風(fēng)管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，螺孔具備互換性。注意其嚴(yán)密性，對咬口縫、法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風(fēng)的地方，用加添密封膠等有效措施密封。 4) 關(guān)于鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作： ①要求遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 的有關(guān)規(guī)定。 本工程矩形通風(fēng)風(fēng)管采用板材及厚度按設(shè)計要求，如下表： 類 別 風(fēng)管 長邊尺寸 B 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) B320 320 B≤ 450 450 B≤ 630 630 B ≤ 1000 1000 B ≤ 1250 1250 B ≤ 4000 2020 B ≤ 4000 按設(shè)計 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定 : 風(fēng)管長邊尺寸 B 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 備 注 B630 25 3 M6 風(fēng)管采用加固時法蘭規(guī)格相應(yīng)使用條件放寬 630 B 1500 30 3 M8 1500≤ B ≤ 2500 40 4 M8 2) 風(fēng)管加工場地及要求均嚴(yán)格按照凈化空調(diào)施工規(guī)范進(jìn)行。 、風(fēng)管加工預(yù)制 1) 通風(fēng)空調(diào)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。 10) 施工前做好人員、機(jī)具、材料、場地、資料等準(zhǔn)備，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 8) 配合土建做好管道的預(yù)留、預(yù)埋、風(fēng)管孔洞的留設(shè)及隱蔽檢驗(yàn)工作。 6) 根據(jù)設(shè)計要求和工程特點(diǎn)編制施工措施或方案、編排施工進(jìn)度計劃、制定質(zhì)量保證措施。無需人工干預(yù)即能完成調(diào)節(jié)、控制、安全檢測、診斷、報警、遠(yuǎn)程監(jiān)控及各種運(yùn)行數(shù)字顯示等功能，操作應(yīng)簡便。 ? 機(jī)組的冷負(fù)荷量實(shí)測值不低于定額值 95%。 ? 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：提供的產(chǎn)品符合 GB/、 GB151199 JB/T47502020 等國標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。 10%)， 50Hz ? 主機(jī)設(shè)備的耗電指標(biāo) COP 值須持有國家關(guān)部門的檢測報告。 11) 空調(diào)機(jī)組允許偏差范圍： 010(%) ? 出水溫度控制精度：≦177。 9) 機(jī)組應(yīng)符合國家 JB/4283— 9 JB9063— 1999 標(biāo)準(zhǔn)。 7) 機(jī)組、盤管所配套風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)達(dá)到空調(diào)風(fēng)機(jī)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)合格的要求。 5) 機(jī)組、盤管應(yīng)有良好的隔熱措施，運(yùn)行時不應(yīng)有凝露水滴下。 3) 機(jī)組、盤管在規(guī)定 的工況下功率實(shí)測值不超過額定值 15%。 ? 主要技術(shù)參數(shù)要求 ： 1) 在規(guī)定的工況下機(jī)組、盤管的實(shí)際測出風(fēng)量不低于額定風(fēng)量 95%。在保證凈化廠房潔凈空氣正常工作的同時又能保證正常壓力分布和定向空氣流動使之始終處于受控狀態(tài)。凈化空氣處理機(jī)內(nèi)表面及內(nèi)置令部件應(yīng)選用耐消毒耐腐蝕的不銹鋼材料或面層，材質(zhì)表面光潔，采用 25mm 厚壁板，保證機(jī)組內(nèi)靜壓 1000 帕?xí)r的漏風(fēng)率少于 1%；冷凝水盤選用不銹鋼材料制造，保證光滑不積塵；表冷盤管采用防腐親水鋁箔，換熱 效率高，并能避免表冷器表面出現(xiàn)水滴現(xiàn)象；采用電極式加濕器加濕，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，加濕效率高。 2) 凈化循環(huán)空氣處理機(jī)組：不得用通用機(jī) 組代替專用機(jī)組。在現(xiàn)場施工中以第一工序?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)，第一工序?yàn)榈诙ば蜇?fù)責(zé)，同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序，以此交替施工。 一切工序都必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的管理控制工程質(zhì)量。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約。 h) 潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。保護(hù)零 線統(tǒng)一用黃／綠雙色軟線。 e) 保證零線的截面，應(yīng)不小于工作截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，保護(hù)零線架立敷設(shè)的間距大于 12m 時，保護(hù)零線必須選擇不小于 10mm２ 的絕緣銅線。 c) 在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用 TNS 接零接地保護(hù)系統(tǒng)。 b) 施工現(xiàn)場所用電纜電線應(yīng)為銅芯，按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。 e) 其它：現(xiàn)場施工前需業(yè)主等支持以及其它有關(guān)單位配合事宜的協(xié)調(diào)、落實(shí)。 c) 材料堆地及倉庫：我司在本工程施工中考慮施工現(xiàn)場場地狹窄及專業(yè)施工隊伍多的特點(diǎn)，采取能場外加工的產(chǎn)品盡量場外加工，減少施工現(xiàn)場臨時設(shè)施占地面積，并及時與業(yè)主現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，落實(shí)材料堆放場地和倉庫，確保進(jìn)場材料能有序堆放并得到安全