【正文】 設(shè)備部對防雷裝置、設(shè)施的管理狀況列入安全檢查考核工作中。6）對不符合要求的防雷裝置、設(shè)施，設(shè)備部負(fù)責(zé)整改。4）安裝在生產(chǎn)框架、設(shè)備裝置、樓房頂?shù)谋芾揍樣稍O(shè)備部安排設(shè)備管理人員管理，設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督。2）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施，應(yīng)按照《電氣安全監(jiān)督技術(shù)規(guī)范（摘編）》進(jìn)行設(shè)計(jì)，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位制作、安裝，并經(jīng)防雷檢測單位驗(yàn)收，達(dá)到安全要求，方可投入試用。4）要加強(qiáng)防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護(hù)技能，制定相應(yīng)的防范措施。2）安全部門應(yīng)定期對公司的防雷裝置、設(shè)施的檢查維護(hù)，并做好檢查記錄；如發(fā)現(xiàn)防雷裝置、設(shè)施損壞的，應(yīng)及時告知所在市（區(qū)）的防雷檢測所，盡快排除防雷安全隱患。、設(shè)施的安全管理制度，并督促本制度的實(shí)施、落實(shí)?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 第68號令GB 155772007《粉塵防爆安全規(guī)程》GB500572010 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、設(shè)施安全領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)人為組長，以安全主任、部門主管為小組成員，明確防雷安全主要責(zé)任人和各自的責(zé)任。文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度編制審核文件編號FCFBAQ1010生效日期批準(zhǔn)為了加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。1) 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2M，水平敷設(shè)時。2) 空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。8）除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。6) 如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時，應(yīng)事先做好臨時性接地，檢修后應(yīng)及時復(fù)原，并重新測定接地電阻值。5) 在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：，將接地線裝設(shè)好。3）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護(hù)措施應(yīng)符合GB 1557GB12158的要求。、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。 《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 第68號令GB 155772007《粉塵防爆安全規(guī)程》GB121582006《防靜電事故通用導(dǎo)則》GBT116512008 《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實(shí)。文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度編制審核文件編號FCFBAQ1009生效日期批準(zhǔn)為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。 3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。、定期檢測和維護(hù)管理1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測。8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。5）。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理。3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，并記錄存檔。1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗(yàn)和維護(hù)，保證正常工作狀態(tài)。2)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù)。10）除塵系統(tǒng)異常停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。8）作業(yè)時，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。6)啟動除塵排風(fēng)系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。4)定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。：1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備。：1)委托專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。，水壓、水量出現(xiàn)異常或水泵故障報警時能立即自動停拋光機(jī)。，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。3) 除塵器、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。 5005GB 、GB 。2) 風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。、消波的阻爆裝置。f. 管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。d. 管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。，水平風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s，管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。1）吸塵排風(fēng)管道：，應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護(hù)區(qū)，在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。3）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測資料的檔案管理。1）協(xié)助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測管理制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測的管理。，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。4） 范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。4）穿越變形縫處的兩側(cè)。2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。 50019的規(guī)定設(shè)計(jì)通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。（車間主管、班組長等） 確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實(shí)施及日常管理。負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度編制審核文件編號FCFBAQ1006生效日期批準(zhǔn)為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專