【正文】 附錄A 供貨業(yè)績(jī)?nèi)暌詠?lái)的供貨業(yè)績(jī)表序號(hào)工程名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)供貨數(shù)量供貨時(shí)間用戶名稱(chēng)聯(lián)系人聯(lián)系方式備注：本表所列業(yè)績(jī)均須提供最終用戶證明材料。 提供電纜及附件結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)技術(shù)規(guī)范專(zhuān)用部分）。 附件用的內(nèi)絕緣材料宜分相密封包裝，應(yīng)注明貯存條件和有效期。不得在戶外和陽(yáng)光下存放。 電纜附件產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中不得將包裝箱倒置及碰撞。 電纜附件外包裝宜應(yīng)為木箱，并分套包裝，兩側(cè)注明產(chǎn)品、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、重量、制造商，并有輕放、防雨、不得倒置等標(biāo)識(shí)。 電纜附件的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 應(yīng)在電纜附件的保護(hù)管表面粘接一金屬軟標(biāo)牌標(biāo)明：（1） 制造廠名稱(chēng)；（2） 型號(hào)、規(guī)格、額定電壓；（3） 制造年、月單位。 電纜盤(pán)在裝卸時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊裝工具以避免損壞電纜。 在運(yùn)輸電纜時(shí)，供方應(yīng)采取防止電纜盤(pán)滾動(dòng)的措施，例如將電纜盤(pán)放在托盤(pán)上。電纜卷繞在電纜盤(pán)上后，用護(hù)板保護(hù)，護(hù)板可以用木板或鋼板。對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的要求應(yīng)由采購(gòu)方與供方協(xié)商確定。 在每盤(pán)電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購(gòu)方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時(shí)牽引用的拉眼或牽引螺栓。 除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合JB/T8137的電纜盤(pán)上交貨，每個(gè)電纜盤(pán)上只能卷繞一根電纜。 如有可能，買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。 買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合進(jìn)行到樣后的包裝外觀檢查。 驗(yàn)收 每盤(pán)電纜和每個(gè)電纜附件都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。 若買(mǎi)方不派代表參加上述試驗(yàn)，賣(mài)方應(yīng)在接到買(mǎi)方關(guān)于不派員到賣(mài)方和（或）其分包商工廠的通知后，或買(mǎi)方未按時(shí)派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗(yàn)。 在產(chǎn)品制造過(guò)程的開(kāi)始和各階段之前，賣(mài)方應(yīng)隨時(shí)向買(mǎi)方進(jìn)行報(bào)告以便能安排檢驗(yàn)。 買(mǎi)方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場(chǎng)，賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查賣(mài)方所必須進(jìn)行的檢驗(yàn)和在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)造。 工廠檢驗(yàn)及監(jiān)造 賣(mài)方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開(kāi)始前7天用信件或電傳通知買(mǎi)方。因下列原因而使現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的時(shí)間和人員數(shù)量增加，所引起的一切費(fèi)用由賣(mài)方承擔(dān)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及驗(yàn)收期間，應(yīng)有至少一名現(xiàn)場(chǎng)代表留在現(xiàn)場(chǎng)。 賣(mài)方的現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運(yùn)等其他各方面，并對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 賣(mài)方在工程現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)人員稱(chēng)為賣(mài)方的現(xiàn)場(chǎng)代表。對(duì)沒(méi)有試驗(yàn)條件的，作為替代，可施加 XXXkV(U0),1 h 絕緣不擊穿。 外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) 電纜金屬套或金屬屏蔽對(duì)地間施加直流電壓 10 kV，1 min，外護(hù)套不擊穿。 預(yù)鑒定試驗(yàn)廠家提供按 GBXXX 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn)，試驗(yàn)樣品數(shù)量、試驗(yàn)回路的長(zhǎng)度、各種模擬敷設(shè)情況、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)報(bào)告等的要求應(yīng)符合 GBXXX 的規(guī)定。淋雨條件采用 GBXXX 的規(guī)定。型式試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括戶外終端淋雨工頻電壓試驗(yàn)和無(wú)線電干擾試驗(yàn)。 抽樣試驗(yàn)在考慮中。 橡膠應(yīng)力錐和整體預(yù)制橡膠絕緣件電壓試驗(yàn)在導(dǎo)體與金屬屏蔽和(或)金屬套之間施加交流電壓 XXX kV，30 min 絕緣不發(fā)生擊穿。試驗(yàn)在成盤(pán)電纜上進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸升至 XXX kV( U0)并保持 10 s，然后慢慢地降至 XXX kV( U0)。浸入水中充 MPa 氣壓 30 min 無(wú)漏氣現(xiàn)象。 真空漏增試驗(yàn)在室溫下將試件抽真空至殘壓約 67 Pa，然后關(guān)閉試樣和真空泵閥門(mén)，經(jīng) h 壓力漏增不超過(guò) 67 Pa。試驗(yàn)裝置應(yīng)有防爆安全措施。）MPa 表壓氣壓保持 1 h。制造方可根據(jù)適用條件任選一種方法進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)沒(méi)有試驗(yàn)條件的，作為替代，可施加 XXX kV(U0),24 h 絕緣不擊穿。 安裝后的電氣試驗(yàn) 外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) 電纜金屬套或金屬屏蔽對(duì)地間施加直流電壓 10 kV，1 min，外護(hù)套不擊穿。 型式試驗(yàn)廠家提供按 GBXXX標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)報(bào)告。 透水試驗(yàn)具有縱向阻水結(jié)構(gòu)的電纜應(yīng)進(jìn)行透水試驗(yàn)。隨后對(duì)電纜進(jìn)行 XXX kV，15 min 的工頻電壓試驗(yàn)，由制造方或買(mǎi)方任選，可在冷卻過(guò)程中或在室溫下進(jìn)行。負(fù)荷下最大伸長(zhǎng)率≤175 %，冷卻后最大永久伸長(zhǎng)率≤15 %。 電容值用戶要到廠檢驗(yàn)，供方應(yīng)提供實(shí)測(cè)值。 結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量檢查結(jié)果應(yīng)符合 的要求。 導(dǎo)體檢查導(dǎo)體檢查應(yīng)符合 。 MPa 的壓力下，經(jīng) 2 h (在工序中測(cè))后無(wú)泄漏。 電纜外護(hù)套電氣試驗(yàn) 在金屬套和外護(hù)套表面導(dǎo)電層之間以金屬套接負(fù)極施加直流電壓 25 kV，1 min，外護(hù)套不擊穿。試驗(yàn)在成盤(pán)電纜上進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸升至 XXX kV()并保持 10 s，然后慢慢地降至 XXX kV()。 導(dǎo)體電阻測(cè)量按照 GBXXX 要求進(jìn)行，20 ℃下導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)不超過(guò) GBXXX 中規(guī)定的相應(yīng)的最大值。所有試驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由賣(mài)方承擔(dān)。試驗(yàn)對(duì)于電纜及附件的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范書(shū)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)交叉互聯(lián)電纜的阻燃等要求見(jiàn)招標(biāo)文件的專(zhuān)用部分。對(duì)接地電纜的阻燃等要求見(jiàn)招標(biāo)文件的專(zhuān)用部分。 電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱外殼外應(yīng)有連接方式示意金屬銘牌，還應(yīng)有警示標(biāo)志牌。 護(hù)層過(guò)電壓限制器應(yīng)采用無(wú)間隙氧化鋅材料，通流容量應(yīng)能滿足系統(tǒng)的要求，外絕緣采用硅橡膠，絕緣外套與閥片采用密封粘接。 電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱采用不銹鋼外殼，不銹鋼板材厚度不小于3 mm。 終端內(nèi)填充絕緣劑時(shí)，廠家應(yīng)采取措施盡量降低絕緣劑的含水量。 應(yīng)力錐應(yīng)無(wú)氣泡、燒焦物及其他有害雜質(zhì)，內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)傷痕、裂痕、突起物，絕緣與半導(dǎo)電界面應(yīng)結(jié)合良好，無(wú)裂紋和剝離現(xiàn)象，出廠前應(yīng)對(duì)應(yīng)力錐進(jìn)行檢測(cè)。