【正文】 。卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時，應停機重新排列；嚴禁在轉動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。作業(yè)前檢查卷揚機殖民地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。用電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。作業(yè)中，操作要平衡、均勻、張拉時兩端不得站人；拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件?！?mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。六、預應力鋼筋拉伸設備 采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側應有防護欄和警告標志。夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈炮應加防護罩，導線不得用裸線。作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志；嚴禁無關人員在此停留；操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。彎曲高強度或鋁合金鋼鋼筋時，應按機械銘牌子規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉頁規(guī)定銷的間隙，加一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在鋼筋的一側，方可開動。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。機械未達到正常轉速時不得切料；切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。刀架螺栓緊固，防護罩牢靠；然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。三、鋼筋切斷機 接送料工作臺面應和切刀下部保持直平，工作臺較長度可根據加工材料長度決定。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙；當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。作業(yè)后，應堆放好成品、半成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。應按有關規(guī)定執(zhí)行。1任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。1作業(yè)后，起重機臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。1主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。1動臂式超重機的起重、回轉達、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行；每次變幅后應對變幅部位進行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作；在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。20V，送電前啟動控制開關應在零位；接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔基上部附近，電源開關應合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。1當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理；企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。現場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制，操作規(guī)程人員要認真填寫交接班記錄。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作；嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室；工作思想要集中，嚴禁酒后操作。機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有并部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，以及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置，其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。1對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現象，以免造成人身事故。當電動工具不用或需換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭；插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待期自然冷卻后再行使用。操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，免卷入工具的旋轉部分。使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。1走合期中，應檢查機械使用運轉情況；走合期滿后，由機械技術負責人審查簽章，并納入技術檔案。1執(zhí)行走合期的機械，應在明顯處懸掛有走合期字樣的標志牌，使有關人員能注意走合期使用規(guī)定，待走合期滿后即取下。1新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應更換潤滑油，然后方可正式使用。1電動機械在走合期內應減少載荷20～25%，齒輪箱按季節(jié)采用規(guī)定粘度的潤滑油，在走合期滿時，應檢查潤滑油的清潔情況，必要時更換。汽車在走合期內，載重量應按規(guī)定標準減載20～25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應避免使內燃機突然加速。挖掘機在走合期的前30h內，應先挖較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70h內，裝料量可逐步增加，但不得超過斗容量的3/4，并適當降低操作速度。應及時消除。內燃機曲軸箱按不同季節(jié)采用原廠規(guī)定的或優(yōu)質可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。機械運轉和使用中，操作應平穩(wěn)，嚴禁驟然增加轉達速或載荷，防止內燃機產生突爆，避免各傳運機構承受急劇沖擊。鋸片溫度過高時，應用水冷卻；直徑600m以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。圓盤鋸安全管理規(guī)定 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒輪10～15mm處，必須安裝弧形楔刀；鋸片的安裝，應保持與軸同心。嚴禁在引燃電路中加大熔斷器；當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。氣體必須保持干燥；排隊水溫度不得超40186。電極觸頭應保持光潔，如有漏電時，應立即更換。七、點焊機作業(yè)前，必須清除上、下兩極的油污；通電后，機體外殼應無漏電。冬季施工時，室內溫度應不低于8186。C，排水量應根據溫度調節(jié)。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。六、對焊機 對焊機應安置室內，并有可靠的接地（接零）；如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網上，分別有各自的開關；導線的截面應符合規(guī)定。檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。四、硅整流直流電焊機 電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經排除后，方可使用。三、旋轉式直流電焊機 新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈；合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。二、交流電焊機 應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。1施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。C、B級80186。1焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗；清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。雨天不得露天電焊；在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。在容器內施焊時，必須采取措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在現場監(jiān)護；嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。