【正文】 3 設計聯(lián)絡會 設計聯(lián)絡會由買方、建設單位、設計院、性能考核試驗單位、監(jiān)理、監(jiān)造單位、賣方及其主要分包參加，次數(shù)地點及時間由各方協(xié)商確定。 序號 培訓內 容 計劃人 月數(shù) 培訓教師構成 地點 備注 資質 人數(shù) 培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容由供需雙方商定。 2 培訓 為了能使現(xiàn)場正常安裝，賣方有責任提供相應的技術培訓，培訓內容應與工程進度相一致。 。 賣方對其現(xiàn)場服務人員的一切行為 負全部責任。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內處理解決。 賣方現(xiàn)場服務人員的職責 賣方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括催交、貨物的開箱檢驗、質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。賣方要派合格的現(xiàn)場服務人員。買方國外監(jiān)造的費用由買方承擔。 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意。 性能驗收試驗結果的確認 性能驗收試驗報告由測試單位編寫。 2 性能驗收試驗 賣方應在技術協(xié)議簽訂后 20 天內，向買方提供與本合同有關的檢驗和性能驗收試驗標準。無 論買方是否要求和知道，賣方均應主動及時向買方提供制造過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。設備監(jiān)造內容 (具體內容賣方提出，買方確定 ) 序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內容 監(jiān)造方式 H W R 數(shù)量 注 H— 停工待檢， W— 現(xiàn)場見證， R— 文件見證，數(shù)量 — 檢驗數(shù)量 對賣方配合監(jiān)造的要求 (1)提前 10 天將監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項目和方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定； (2)買方監(jiān)造代表和買方有權通過賣方有關部門查 (借 )閱合同與本合同 設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄 (包括之間檢驗記錄 )，如買方認為有必要復印，賣方應提供方便。賣方發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知買方。如證明有不實或產地與合同不符時，要求賣方免費更換為符合合同規(guī)定的管段或扣除管段費用。 根據(jù)檢驗內容出具產品合格證書。賣方提供的合同管道、管件須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。 質量計劃 第四章 監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗 1 工廠檢驗 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。 供貨清單 (裝箱單 )。 原材料的許用應力值。 4 賣方應向買方提交下列技術文件 原材料原產地證明。 、鍋爐的鋼結構圖。 買方向賣方提供以下技術文件 、允許的推力、力矩值圖紙。 配管 設計須經買方和設計院確認后方可投料加工。設計院、電建單位予以配合并確認。 設計配合階段賣方提供的以上技術資料共 6 套，其中設計院 4 套，買方 2 套；電子文本 3 套，其中設計院 2 套，買方 1 套。 3． 2 配管設計必須 以設計院提出的管道走向圖和系統(tǒng)圈為依據(jù)進行。 3 資料交換和設計配合 本規(guī)范書所提供的管道、管件的數(shù)量為初步值。電子文本共 3 套，其中設計院 1 套，買方 2 套。 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發(fā)現(xiàn)，賣方也應及時免費提供。 賣方提供的技術資料一般可分為配合工程設計階段、監(jiān)造檢驗階段、施工階段性能驗收試驗階段。 賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。 資料的組織結構清晰、邏輯性強。 管道、管件、支吊架交貨進度表 名稱型號 交貨時間 1＃機組 收到預付款后，三個月交貨 2＃機組 收到預付款后，三個月交貨 賣方提供的資料應使用國家法定單位制，語言為中文。管系詳細設計后允許對管材、管件、支吊架的數(shù)量進行調整。 專用工具： 焊接材料：包括管系工廠焊接所用焊條和焊絲。 供貨范圍管系所需的支吊架管部、根部、連接件、生根梁的設計和供貨。 供貨范圍管系的設計、計算、復算。 2 供貨范圍 管道材料：管道的數(shù)量、規(guī)格、材質、技術要求見第一章。 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機組所需。 賣方應分別針對各個管道系統(tǒng)，給出管道、管件、支吊架供貨的分項價格，以及配管加工、管系設計（包括管道計算、管件計算、汽錘分析、保溫設計、支吊架設計等）的分項價格。賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明規(guī)格、數(shù)量、產地、生產廠家等內容。賣方保證供貨符合第一章的要求。 注：對于美國鋼材，抗拉強度的安全系數(shù)取 ～ 。 σ b20/3，σ ts/ 或σ ts(%) /, σ Dt/ σ b20鋼材在 20℃時的抗拉強度最小值（ MPa） σ ts鋼材在設計溫度下的屈服極限最小值（ MPa） σ ts(%)鋼材在設計溫度下殘余變形為 %時的屈服極限最小值（ MPa） σ tD— 鋼材在設計溫度下的 10萬小時持久強度平均值 鋼材的許用應力數(shù)據(jù)表見附表 和 。 F） 593℃ （ 1150176。 F） 538℃ （ 1050176。F） 482℃ （ 950 176。F） 427℃ （ 850 176。F） 371℃ （ 750 176。 F) （ 20650 176。 買方對產品的一切檢驗和驗收并不能推卸賣方質量問題上的責任，如產品質量不能滿足本規(guī)范書和有關國家的 、國際的標準和規(guī)范，其責任應由賣方單方面承擔。賣方應對上述報告進行核實。 對于國內部分嚴格按照質量計劃要求，賣方人員進行工廠驗收。賣方嚴格按照質量計劃要求 ，邀請買方人員進行工廠驗收。 10 質量保證 賣方及生產加工廠有健全的質保體系認訌，并通過 ISO9000質量認證。 支吊架其他要求參照 GB／ T 17115． 1． 1997《管道支吊架第 1 部分：技術規(guī)范》、 GB／ T 17115． 2． 1997《管道支吊架第 2 部分：管道連接部件》和 GB／ T 17115 3． 1997《管道支吊架第 3 部分：中間連接件和建筑結構連接件》有關規(guī)定進行，或者由 設計院確認。 圓錐銷、圓柱銷、帶孔銷和銷軸材料應符合 GB／ T 121— 86 的規(guī)定。 螺栓、螺釘和螺柱應根據(jù)所需的性能等級按 GB3098 1． 82的規(guī)定，選用符合其要求的化學成分、機械性能的鋼材和熱處理。 自由鍛件的質量要求應符合 JB／ T4385． I． 99 的規(guī)定。對于承受復雜應力和沖擊振動及重荷載工作條件下的支吊架零部件應選用 I 類鍛件。 材，不能采用沸騰鋼。 支吊架選用鋼材的使用溫度上、下限根據(jù) GB／ T 17115． 1． 1997Ⅸ管道支吊架第 1 部分：技術規(guī)范》的相關規(guī)定。 凡與管道直接接觸的零件，應按管道設計溫度選擇鋼材。進口材料應進行商檢，合金鋼管夾進行光譜檢驗并提供檢驗報告。 支吊架材料 .1 材料的技術要求應符合相應的國際標準、國家標準、行業(yè)標準或有關技術要求的規(guī)定。 5 所有支吊架產品應按系統(tǒng)，用木箱整體密封包裝 f 根部型鋼除外 )，并確保產品在運輸、裝卸過程中不受損壞。 所有支吊架部件應有規(guī)格、型號，分別用醒目油漆標示 每套支吊架中主要部件 (如管部、恒吊、整定彈簧、阻尼等 ) 應有安裝編號 (按四大管道的 KKs 支吊架編號 )，該編號能表示出其所在的安裝位置。 螺紋應涂防銹油，保證螺紋部分不銹蝕、不損壞。 支吊架表面應進行機械打磨和噴丸處理。 支吊架根部用普通熱扎槽鋼應符合 GB～ 707188《熱軋槽鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》的相關規(guī)定。 螺紋連接件應有檢查螺紋旋入深度是否充分的措施。 吊桿應有足夠的螺紋長度，以滿足必要的安裝調節(jié)量 (包括支吊架零部件制造偏差、施工安裝偏差等 )。 連接件 連接件包括吊環(huán)螺母、 u 形螺母、雙眼吊板、單眼吊板、 u形吊板、雙頭螺紋拉桿、花蘭螺絲、連接螺母、六角螺母、六角扁螺母、槽鋼用方斜墊圈、墊圈、球 (錐 )面墊圈等。 4。 液壓阻尼器的摩擦阻力盡量小，應小于額定荷載的 1％。 液壓阻尼裝置的工作介質應采用抗燃油。 恒力彈簧組件的公稱位移量應比計算位移量大 20％，且不得小于 1 5mm。 恒力彈簧組件應有供現(xiàn)場調整荷載的設施，其荷載調整量應不小于177。 變力整定彈簧荷載變化系數(shù)選用 0 25。變力彈簧組件應有防止彈簧過應力或脫載的限制位移措施，恒力彈簧組件應有防止行程過大或脫載的安全裝置和制動裝置。 彈簧應有牢靠的防腐蝕措施。 變力彈簧采用圓柱螺旋彈簧，壓縮彈簧的自由高度與彈簧外徑之比應不大 于 4： 1。 管部材料的選擇和計算，必須按管道設計溫度來作為設計的基本依據(jù)。 垂直管道剛性吊架的支吊架結構或用于限制管道軸向位移的雙臂支吊架結構，應考慮由于管道和支吊架位移引起偏 l 心受載，支吊架的任一拉桿和管部的任一懸臂上都能承受支吊架的全部結構荷載。 管部結構尺寸應和配管后實際管道外徑相配。 管部 管部應采用熱壓成型。 工廠化加工配制工藝過程如下 ： 配管設計 → 材料入庫 →材料復檢 → 劃 線 → 下 料