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正文內(nèi)容

2安全閥的設(shè)置和選用(參考版)

2025-04-12 11:12本頁(yè)面
  

【正文】 35 / 35?!妫沪獭扯?,φ一一微啟式安全閥錐形密封面的半錐角,度?!妫?;Cv1——控制閥的Cv值;Cv2——控制閥最小流量下的Cv值;d——換熱管內(nèi)直徑,mm;d0——保溫材料的厚度,m;d1——安全閥的喉徑,mm;D——安全閥的閥座口徑,mm;D0——設(shè)備直徑,m;f——泄放反力,N;F——容器外壁校正系數(shù);F/——泄放閥因子;g——重力加速度(=),m/s2;Gg——?dú)庀嗝芏?,kg/m3;Gl——液相密度,kg/m3;h——微啟式安全閥開(kāi)啟高度,mm;H——正常工作下最大輸入熱量,kJ/h;Hl——泄放條件下氣化熱,kJ/kg;k——絕熱指數(shù)(Cp/Cv);Kb——背壓修正系數(shù);Kf——亞臨界流動(dòng)系數(shù);KN——Napier方程系數(shù);KP——液體超壓修正系數(shù);Ksh——水蒸汽過(guò)熱系數(shù);Kv——液體粘度修正系數(shù);Kw——液體背壓修正系數(shù);L——設(shè)備總長(zhǎng)(包括封頭),m;l——安全閥入口管長(zhǎng),m;M——分子量;Ma——馬赫數(shù);P——泄放壓力,MPa;P2——泄放至大氣的出口管處的靜壓,MPa(表);Pb——背壓,MPa;Pcf——臨界流動(dòng)壓力,MPa;Pd——流體壓力,MPa;Ph——高壓側(cè)工作壓力,MPa;△P——高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力差,MPa;t——泄放溫度,℃;T一一泄放溫度,K;Tw——金屬壁溫,KU——物料流速,m/s;Ua——聲速,m/s;V——體積泄放流量,m3/hw——質(zhì)量泄放流量,kg/hX——?dú)怏w特性系數(shù);Z——?dú)怏w壓縮系數(shù);λ——保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),U/(m圖16.0. 13安全閥的滅火蒸汽管示意圖 出口反力示意圖 注:管線(xiàn)支撐應(yīng)盡可能靠近放空管中心線(xiàn)。 安全閥距震動(dòng)源的距離安全閥距震動(dòng)源的最小距離見(jiàn)圖16.0.12所示。值代入式(8.0;3一6),計(jì)算最小泄放面積(a)。 圖16.0. 11液體粘度修正系數(shù)(KW)圖注:計(jì)算過(guò)程如下:首先按無(wú)粘性流體K”一:.0計(jì)算最小泄放面積(a卜,按表16.0.4選大一級(jí)的實(shí)際泄放面積(a2),按下式計(jì)算雷諾數(shù): Re= ()式中V——體積泄放流量,m3/h;μ——?jiǎng)恿φ扯?,;Gl——液相密度,Kg/m3;a1——不考慮液體粘性計(jì)算的最小泄放面積,mm2a2——安全閥的喉徑面積(液相),mm2。若沒(méi)有制造廠(chǎng)的數(shù)據(jù)時(shí),可參考本圖。 波紋管背壓平衡式安全閥超壓25%時(shí)的背壓修正系數(shù)(液體用)圖波紋管背壓平衡式安全閥超壓25%時(shí)的背壓修正系數(shù)(Kw)(液體用)。 液體超壓修正系數(shù)Kp圖注:圖中所示,超壓25%(含25%)以下時(shí),泄放量受閥瓣提升高度、流量系數(shù)和超壓的影響;超壓25%以上時(shí),泄放量?jī)H與超壓有關(guān)。圖中k為絕熱指數(shù)。圖16.0.8彈簧式安全閥背壓修正系數(shù)(Kb)圖注:背壓修正系數(shù)(Kb)應(yīng)由制造廠(chǎng)提供。對(duì)比壓力Pi/PctPi——絕對(duì)壓力,Mpa;Pct——臨界壓力,Mpa;T——絕對(duì)溫度,K;ct——臨界溫度,K; 氣體壓縮因子(Z)值 亞臨界流動(dòng)系數(shù)圖亞臨界流動(dòng)系數(shù)(Kf) 圖16.0.7亞臨界流動(dòng)系數(shù)(Kf)圖 圖中k為絕熱指數(shù)。若沒(méi)有制造廠(chǎng)的數(shù)據(jù)時(shí),可參考本曲線(xiàn)。 水蒸汽過(guò)熱系數(shù)(Ksh) 表16.0.3 溫度設(shè) (℃)定 壓MPa 力飽和溫度200220240260280300320340360380400420440460480 安全閥喉徑代號(hào) 根據(jù)AP1一526標(biāo)準(zhǔn)。 氣 體 特 性 系 數(shù) 表 kXkXkXkX317318319320322323324325326327328329330331332333334335336337338339340341342343344345346347348349350351352353353354355356357358359360360361362363364365365366367368369369370371372373373374375376376377378379379380381382382383384384385386386387388389389390391391392393393394——————————————————395395396397397398398399400400—————————————————— 部分物料的物性表 部分物料的物性(分子量、比重、臨界溫度、絕熱指數(shù))。 安全閥要垂直安裝。15安裝注意事項(xiàng) 安全閥要定期檢修,因此安全閥應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)的地方。 出口管道由于泄放時(shí)的作用力、振動(dòng)和自身的自重、熱脹冷縮等原因,應(yīng)設(shè)支架支撐。如果需要計(jì)算泄放至密閉系統(tǒng)的作用力,則應(yīng)采用復(fù)雜的非穩(wěn)態(tài)分析方法,可從專(zhuān)門(mén)資料中查閱。其余符號(hào)意義同前。 氣相物料泄放至大氣對(duì)于可壓縮流體(氣體或蒸汽)臨界穩(wěn)態(tài)流動(dòng),且物料流經(jīng)安全閥后經(jīng)一段水平管、一個(gè)900長(zhǎng)半徑彎頭、一段垂直立管排入大氣,如圖16.0這個(gè)力和力矩是否對(duì)安全閥的進(jìn)出口管道和設(shè)備的接管、法蘭產(chǎn)生不良影響(如容器是否要補(bǔ)強(qiáng)等),需要進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算后確定。這時(shí),要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定合理的管徑,以滿(mǎn)足技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的要求。但在特殊情況下則有所不同,在工藝計(jì)算的泄放量很小時(shí),不得不選擇較大的安全閥,這樣安全閥的額定流量可能幾倍于計(jì)算值?!      。停幔剑眨眨睢                       。?3.0.4一1)           ?。眨睿健                     。?3.0.4一2) 排放管道壓力較低,壓力降計(jì)算公式應(yīng)選用可壓縮流體的壓力降計(jì)算公式。 直接排至大氣的管道,排放管出口馬赫數(shù)取小于或等于0.5;對(duì)于排入密閉系統(tǒng)的管道,~。 對(duì)于排放來(lái)自冷凍(液化氣等)的物料,應(yīng)檢查管材是否合理。
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