【正文】 安裝留縫應(yīng)符合高級(jí)的要求，見(jiàn)下表： 木門(mén)安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位： mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫限值高 級(jí) 允許偏差高 級(jí) 檢查方法 1 門(mén)槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 － 2 用鋼尺檢查 2 門(mén)框的正側(cè)面垂直度 － 1 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低 差 － 1 用鋼直 尺和塞尺檢 查 4 門(mén)扇對(duì)口縫 － 2 － 用塞尺檢查 5 門(mén)扇與上框間留縫 1－ － 6 門(mén)扇與側(cè)框間留縫 1－ － 7 門(mén)扇與地面間留 縫 外門(mén) 5－ 6 － 衛(wèi)生間門(mén) 8－ 12 － 十二） 油漆工程 主要機(jī)具：油刷、開(kāi)刀、牛角板、油畫(huà)毛、掏子、鋼絲籮、砂紙、砂布、膩。 質(zhì)量要求 （ 1）木門(mén)的安裝應(yīng)牢固，并開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。門(mén)扇開(kāi)啟后為固定門(mén)扇應(yīng)安裝門(mén)吸。小五金均應(yīng)用銅螺絲固定，不得用釘子代替。門(mén)扇下方和門(mén)套止口位置安裝隔音條隔音裝置。門(mén)扇立挺與框結(jié)合部位要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)，門(mén)扇安裝后一碰撞，在固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝止門(mén)器。 ：依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門(mén)鎖型號(hào)規(guī)格。 ：根據(jù)底框出尺寸將門(mén)套尺寸復(fù)核無(wú)誤后，在門(mén)套靠墻側(cè)面安裝固定鐵片，厚度不小于 ，間距不大于 600mm，然后將門(mén)套裝入門(mén)洞，調(diào)整垂直度、進(jìn)出位置和水平度，相差不得大于 2mm，后用木塊臨時(shí)固定，將固定片用鋼釘或膨脹螺絲安裝緊固在墻面上，必須事先將墻面固定片安裝位置的水泥砂漿抹灰層去除，然后安裝固定片。 2）施工常用機(jī)器：螺絲刀、水平尺、直尺、線附、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。1 用鋼尺檢查，扇 2； 0 1。制作允許偏差和檢驗(yàn) 方法應(yīng)符合下表： 木門(mén)制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位： mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 構(gòu)件名稱(chēng) 允許偏差 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 1 翹曲 框 3 2 將框 ,扇平放在檢查臺(tái)上 ,用塞尺檢查 扇 2 2 2 對(duì)角線長(zhǎng)度差 框 ,扇 3 2 用鋼尺測(cè)量 ,框量裁口里角 ,扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m靠和塞尺檢查 4 高度，寬度 框 0。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 質(zhì)量要求 （ 1）木門(mén)的夾板不得脫膠。 （ 9）檢驗(yàn)、包裝 將達(dá)到飾面效果的每批次的門(mén)，抽取一定的量進(jìn)行檢驗(yàn)，如為防火門(mén)則必須檢驗(yàn)防火要求。如果是防火門(mén)則必須采用防火漆飾 面。將釘裝好的門(mén)扇全部疊好成堆，采用熱壓機(jī)或冷壓機(jī)進(jìn)行壓平整、壓牢固，熱壓機(jī)必須壓制 5－ 6 小時(shí)，冷壓機(jī)則必須壓制 24 小時(shí)以上。雙扇門(mén)要配好對(duì)，對(duì)縫 的裁口刨好。在加楔的過(guò)程中，對(duì)框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時(shí)注意糾正。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。 一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。木楔長(zhǎng)度為榫頭的 2/3，寬度比眼寬窄 1/2’，如 4’眼，楔子寬度為 3又 1/2’。 門(mén)扇的組裝方法與門(mén)框基本相同，須注意門(mén)扇的裝鎖和閉門(mén)器、隔音裝置處的木方加固、加強(qiáng)處理。待整個(gè)拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。并 用細(xì)刨將遺留墨線刨光，對(duì)于防火門(mén)必須在拼裝前按照防火等級(jí)要求進(jìn)行浸泡防火劑處理，注意浸泡的時(shí)間，必須讓防火劑充分浸泡。裁口也可用電鋸切割，需留 1 mm，再用單線刨子刨到需要位置為止。倒棱也稱(chēng)倒八字，即沿框刨去一個(gè)三角形的部分。快刨到要刨的要部分時(shí)，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。 （ 7）倒口與倒棱 裁口即刨去框的一個(gè)方形角部分，供裝玻璃用。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。鋸出的榫頭要方正、平直，榫眼處完整無(wú)損，沒(méi)有被拉肩操作面鋸傷。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過(guò)開(kāi)榫和拉肩操作就制成榫頭。 成批生產(chǎn)時(shí)，要經(jīng)常核對(duì)，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。先打全眼，后打半眼。要求線要畫(huà)得清晰、準(zhǔn)確、齊全。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。 成批畫(huà)線應(yīng)在畫(huà)線架上進(jìn)行。榫眼厚度一般為料厚的 1/4~1/3。 60mm 以下畫(huà)單榫。 門(mén)窗樘無(wú)特殊要求時(shí)，可用平肩插。 （ 4） 劃線 劃線是根據(jù)門(mén)窗的構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。 刨完后，應(yīng)按同類(lèi)型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對(duì)齊。鋸時(shí)要注意鋸線直，端面平。 配料時(shí)還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應(yīng)躲開(kāi)眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭 斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。 配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下： 斷面尺寸：?jiǎn)蚊媾俟饧哟?1~，雙面刨光加大 2~3mm。精打細(xì)算，長(zhǎng)短搭配，先配長(zhǎng)料，后配短料；先配框料，后配扇料。 （ 2） 配料、裁料 配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。 工藝流程 放樣 → 配料、裁料 → 劃線 → 打眼 → 開(kāi)榫、拉肩 → 裁口與倒腳 → 拼裝 → 檢驗(yàn)、包裝 操作工藝 （ 1） 放樣 放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，按照足尺 1： 1將木制品構(gòu)造畫(huà)出來(lái)，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制 作，雙面刨光，厚約 ，寬等于門(mén)窗樘子梃的斷面寬，長(zhǎng)比門(mén)窗高度大 200mm 左右，經(jīng)過(guò)仔細(xì)校核后才能使用。不允許各行其是，影響整體安裝質(zhì)量。待驗(yàn)收前再對(duì)其進(jìn)行清理。 7．每單元裝配完成后，應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督員與其他裝配人員進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)不符合要求的，一定要返工，并記錄在案。 6．裝配中如少料、缺料或與設(shè)計(jì)要求不相符的，一定要用書(shū)寫(xiě)報(bào)告由質(zhì)量監(jiān)督員核后報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理。 4．執(zhí)行裝配專(zhuān)業(yè)分工包干制，責(zé)任明確，不搞混裝，每專(zhuān)來(lái)安裝一定規(guī)范進(jìn)行安裝、調(diào)試、并記錄在案。監(jiān)督員對(duì)每個(gè)安裝的對(duì)路、桌、柜進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，填表記錄，對(duì)所有裝配的柜子抽屜、滑道、柜門(mén)、頂板、底板以及主體結(jié)構(gòu)按國(guó)標(biāo)表中所列的項(xiàng)目進(jìn)行手力試驗(yàn)。 2．安裝人員具有一定獨(dú)立操作安裝能力，能獨(dú)立處理安裝中的設(shè)計(jì)誤差，確保安裝質(zhì)量。 ：把多余益出的膠和污物等及時(shí)清除干凈。 ：按確定的位置及設(shè)計(jì)要求，選料、下料制作框架，安裝框架可采用在墻面打塑料膨脹管或膨脹螺絲、角碼等方法，安裝必須牢固，并掛線調(diào)平整、垂直，后釘裝基板，基板材料根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，安好后不得有松浮動(dòng)，所有木板和木料均應(yīng)涂刷 防腐涂料。 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 飾面板安裝 收口構(gòu)造 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。 D、 清潔：將多余的膠水及時(shí)清理擦凈，清除表面污物保護(hù)好。 B、 木骨架制安：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、造型，裁切木夾板和木方，將木方制作成框架，用釘子釘好，將框架釘在墻面的預(yù)埋木磚上，沒(méi)有預(yù)埋木磚的，就鉆孔打入木楔或塑料脹管，安裝牢固框架，所有木方和木夾板均應(yīng)進(jìn)行防潮、防火、防蟲(chóng)處理，后將木夾板用白乳膠和加釘釘裝于框架上，必 須牢固無(wú)松動(dòng)，基架必須帶線、吊線調(diào)平，做到橫平豎直。 2）施工機(jī)具：工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接塑鉛板 的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（ 1m 長(zhǎng)）、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗 、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、工具袋。 3）石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。 質(zhì)量 要求 1）石材的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。 板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許 偏 差 石板、陶瓷地磚面層 大理石面層和花崗石面層 碎拼大理石、碎拼花崗石面層 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格骨直 — 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 接縫高低差 — 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 拉 5m 線和用鋼尺檢查 5 板塊間隙寬度 — 用鋼尺檢查 六） 干掛石安裝 施工準(zhǔn)備 1） 材料準(zhǔn)備：石材、干掛膠、不銹鋼掛件、膨脹螺絲、連接鐵件等材料。防止砂粒踢到石板面，刮花石材。地腳線上口平直偏差控制在 1mm 以內(nèi)。 （ 9） 踢腳線應(yīng)用 2— 3mm 素水泥進(jìn)行粘貼，粘貼完成后應(yīng)緊貼墻面，防止踢腳線安裝完成后與地面縫隙太大，影響美觀。 （ 8） 衛(wèi)生間地面石材應(yīng)向地漏口找坡，坡度控制在 1%2%之間，地漏應(yīng)低于完成面 5— 10mm，并做 23CM 喇叭口，且只準(zhǔn)使用不銹鋼隔柵地漏，嚴(yán)禁使用水封隔臭地漏。門(mén)檻石、窗臺(tái)石進(jìn)行拼接時(shí)接縫應(yīng)不明顯、平整、順直。 （ 7） 為防止空鼓地面石材鋪貼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行徹底清潔，濕潤(rùn)基層并水泥素漿掃勻后鋪結(jié)合層，除衛(wèi)生間門(mén)檻石材 等特殊要求的除外，均應(yīng)用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層，嚴(yán)禁用稀砂漿，淺色大理石用白水泥進(jìn)行鋪貼。固定石材時(shí)釘子應(yīng)避開(kāi)水電線管位。 （ 6） 墻面天然石材掛貼應(yīng)用銅絲進(jìn)行掛貼，嚴(yán)禁用鐵絲。墻地面接縫可采用地面壓墻面。對(duì)有裂痕、缺棱掉角、表面不平整和不方正等明顯缺陷的禁止使用。 （ 5） 施工墻面石材前首先應(yīng)先在墻面彈墨線排版，排版后將不在一塊大理石中間的開(kāi)關(guān)底盒進(jìn)行移位及補(bǔ)水防水，交將墻面水電線管走向在墻面上標(biāo)注出來(lái)。 C 墻面石材開(kāi)料前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，特別注意陽(yáng)角拼接、石材拼縫等具體要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)手工倒邊處理。門(mén)檻長(zhǎng)石、寬度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求并結(jié)合門(mén)套安裝位置、尺寸，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸開(kāi)料。 （ 3） 石材加工進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收后應(yīng)提供廠家發(fā)貨單、發(fā)票、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、對(duì)板合格后方可使用。各施工單位不得以甲方指定生產(chǎn)廠家為由而放監(jiān)管，不得以甲方指定生產(chǎn)廠家及甲方定板而推卸石材質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題及保修責(zé)任。石材防水（包括五面防滲、表面防護(hù)）在石材采購(gòu)合同中應(yīng)明確由廠家負(fù)責(zé)，并明確防滲劑、防護(hù)劑品牌、型號(hào)及涂刷遍數(shù)，石材防水質(zhì)量應(yīng)重控制，防止石材鋪貼完成后出現(xiàn)返堿、泛白、變色。石材應(yīng)采用指定生產(chǎn)廠家同一批次石材大板，防止因前后批次石材紋理、顏色差異影響裝修效果。嚴(yán)禁采用非甲方指定生產(chǎn)廠家產(chǎn)品或非選定大板，否則不予驗(yàn)收。 施工注意事項(xiàng) 天然石材必須由施工單位組織甲方項(xiàng)目部及設(shè)管部相關(guān)人員到甲方指定的石材生產(chǎn)廠家采購(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)確定石材樣板及石材大板。 f、 養(yǎng)護(hù)。 e、 灌縫。 d、板材安放時(shí)，四角應(yīng)同時(shí)往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行板材，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線。 ： a、貼前板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用，并挑 選對(duì)紋對(duì)色編號(hào)逐塊放好備用； b、板材地面縫寬不應(yīng)大于 1mm； c、粘結(jié)層砂漿為 10~25mm 厚干硬性水泥砂漿， 抹粘結(jié)層前 ,在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。 。彈出中心線，以 設(shè)計(jì)的分格要求在地面上彈出十字中心線，按板的規(guī)格尺寸放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用）?；鶎右鍜吒蓛舨⑺⑺厮酀{二遍。 3） 常用機(jī)具：云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等 工藝流程： 清理基層 → 彈線分隔 → 安裝標(biāo)準(zhǔn)板 → 鋪貼 → 灌縫 → 養(yǎng)護(hù)。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 接縫干線度 3 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用 鋼直尺檢查 五） 地面石材鋪貼 施工準(zhǔn)備 1） 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在 級(jí)以上，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 2）飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。斜角，保證接縫平直、密實(shí)，掃去表灰，用竹簽將橫豎縫化出來(lái)，棉絲試凈，鑲貼高度每天為； ：待磚貼好 24h 后，用白水泥漿摻顏料調(diào)成磚色涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實(shí)； ：待縫隙材料硬化后清洗表面。 1/4 的小條出現(xiàn)。選磚完成后必須先進(jìn)行樣板施工，樣板確認(rèn)后方可大面積進(jìn)行鋪貼。 4）飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表。 2）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 質(zhì)量要求 1）安裝天然石材時(shí)，由于水泥砂漿在水化時(shí)析出大量的氫氧化鈣，泛到石材表 面，產(chǎn)生不規(guī)則的花斑，俗稱(chēng)泛堿現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑物室內(nèi)外石材飾面的裝飾效果。 、擦縫、清潔：待石板全部安裝完畢后，清除所有臨時(shí)固定設(shè)施及余漿痕跡，用濕布擦洗干凈，后可用顏料按板材的顏色調(diào)制水泥色漿進(jìn)行嵌縫，縫要勾實(shí)擦勻，邊嵌縫邊清潔板面。白色或淺色石板應(yīng)用白水泥和白石屑制漿，以防透底，影響美觀。防止空鼓，灌漿時(shí)可插釬輕