【正文】 23 / 23。 　?。?）具有本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大學(xué)本科學(xué)歷證書，取得三級模具設(shè)計(jì)師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。 　　二級模具設(shè)計(jì)師（具備以下條件之一者） 　?。?）取得三級模具設(shè)計(jì)師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。 　?。?）具有本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大學(xué)?？萍耙陨蠈W(xué)歷證書。 　　二、從事的主要工作包括： 　　數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖； 　　模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型； 　　模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動分析； 　　產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形； 　　定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程； 　　模具生產(chǎn)管理。 　　模具設(shè)計(jì)是很復(fù)雜的工作，最基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。[1] 模具設(shè)計(jì)師　　一、定義 　　模具設(shè)計(jì)師指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面的工作人員。[1] 編輯本段模具設(shè)計(jì)就業(yè)方向模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計(jì)；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計(jì)。 　　功能和優(yōu)勢 　　面向過程的工作流程能自動執(zhí)行連續(xù)沖模的設(shè)計(jì)和細(xì)化工作，從而加快投入生產(chǎn)的速度 　　包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細(xì)設(shè)計(jì)的速度 　　加快展平和識別特征的速度，以便于分段處理 　　提高了設(shè)計(jì)靈活性，甚至允許在創(chuàng)建模具后添加新的階段 　　通過自動完成重復(fù)性任務(wù)來提高效率，例如創(chuàng)建間隙切口 培訓(xùn)目標(biāo)　　模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。 有了 Pro/ENGINEER 連續(xù)沖模軟件，易于使用的向?qū)苤笇?dǎo)用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創(chuàng)建，以及模具組件的放置和修改。 　?、平鹦腿?shù)是否合適。 　?、煽烧{(diào)查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題，并與自己的設(shè)計(jì)工作相對照。 　?、遣灰獞峙率。谑≈腥〉贸砷L的經(jīng)驗(yàn)。在檢圖中應(yīng)把握如下原則： 　?、旁敿?xì)設(shè)計(jì)、重要設(shè)計(jì)檢查時(shí)，最好在精力充沛時(shí)進(jìn)行。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力。 　　至此，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進(jìn)行金型構(gòu)造部分的部品設(shè)計(jì)。 　　材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容。 　?、?材料價(jià)格。 　?、?熱傳導(dǎo)性。 　?、?機(jī)加工性。 　?、?耐腐蝕性。 　　② 成形品表面品質(zhì)決定機(jī)能。 　?、切托揪捎脪煦^的形式與型腔件配合，XY方向用公差來嚴(yán)格控制。 　　⑤ 加工費(fèi)用。 　　③ 便于金型的修正。 　?、瞥尚尾糠中螤钆c寸法 　　根據(jù)成形品基本圖來決定，并考慮以下方面： 　?、?成形品寸法公差。XY方向與模板嵌合，注意公差與配合。 　　⑶購入部品仕樣書。 　　 　　在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行金型部品圖設(shè)計(jì)，包括下述內(nèi)容： 　?、旁O(shè)計(jì)需加工的部品圖面。 　　16. 部品番號的確定 　　本公司制定有金型用部品番號的命名規(guī)則，按此規(guī)則進(jìn)行確定。不過一般設(shè)計(jì)中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。 　　13. 定位圈的配置 　　結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用PUNCH市販品。 　　對于錐度來說，采用片側(cè)1176。 　　12. 澆口套的配置 　　澆口套頭部SR寸法要比注射機(jī)噴嘴的SR寸法大1mm左右。 　　冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，在確定時(shí)，應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多，但不要發(fā)生干涉。 　?、?固定側(cè)型板與流道板之間的開模距離S1 　　S1=點(diǎn)澆口套長度+澆口套長度+10～20 　?、?流道板與固定側(cè)座板之間的開模距離S2 　　S2=拉料勾勾頭長度+3mm安全距離 　?、?止動螺栓長度決定 　　L=固定側(cè)型板厚+S1 　?、?止動螺栓頭部長度決定 　?、?支撐導(dǎo)柱長度決定 　　L=固定側(cè)型板厚+S1+流道板厚+S2+固定側(cè)座板厚 　?、?拉料勾長度決定 　　⑦ 流道頂出裝置決定 　?、?澆口套周邊機(jī)構(gòu)決定 　　⑨ 要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局 　　6. 澆口套采用PUNCH市販品 　　7. 開模次序的確定,并采用相應(yīng)機(jī)構(gòu)來確保這種開模次序的實(shí)現(xiàn). 　　8. 流道從流道板順利脫出的方法: 　　采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI) 　　9. 支撐柱配置的檢討 　　在注射時(shí),注射機(jī)會在可動側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個(gè)瞬間的注射壓力,可在模架中設(shè)置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征安排在每個(gè)型腔附近為原則. 　　10. 冷卻水孔的決定 　　為了恒定模具溫度，必須開設(shè)冷卻水孔，通以冷卻用水。 　?、?目前我們有FUTABA的標(biāo)準(zhǔn)模架CAD庫，可使用它來快速生成模架圖。 　?、?對于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。在選擇模架時(shí)，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認(rèn)以下方面： 　?、?導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置，有的導(dǎo)柱在固定側(cè)，而有的在可動側(cè)。 　　3. 型腔壁厚度的確定 　　4. 模架的選擇 　　對于塑料注射模具而言，模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。下面就是具體的設(shè)計(jì)流程： 　　1. 成型機(jī)金型取付仕樣的確認(rèn)： 　　① 滑桿間距的確認(rèn) 　　金型大小不可超過滑桿間距，通常要留20mm以上的安全距離。 　　10. 生產(chǎn)數(shù)的記入 　　 　　成型品基本圖完成以后，即可開展最重要的工作金型構(gòu)造圖面的設(shè)計(jì)。 　?、?頂桿要配置在型芯附近。 　　9. 頂桿的配置 　　按照以下原則： 　?、?頂出面積盡可能大，因細(xì)小的頂桿孔難以加工。 　　8. 拔模斜度的決定（可動側(cè)） 　　如有必要，可動側(cè)也可加拔模斜度，但一般可不加。 　　7. 拔模斜度的決定（固定側(cè)） 　　為防止離型不良，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，但要在成型品公差范圍內(nèi)，一般以30’～3176。 →L0=25= 　?、谄瑐?cè)公差: L= →L0=[(3+)/2]= 　　經(jīng)過上述方法計(jì)算出的寸法，要經(jīng)過以下兩方面的補(bǔ)正： 　?、?金型制作上可修改性的補(bǔ)正。③無離型不良發(fā)生。 　　下面就成型品基本圖的設(shè)計(jì)手法進(jìn)行講解： 　　1. 了解成型材料的特性 　　最關(guān)鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小 　　2. 可充填性的檢討 　　應(yīng)全面考慮以下幾個(gè)方面: 　?、?型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③氣泡的發(fā)生； 　?、鄢尚推返淖冃?；⑤點(diǎn)澆口的切斷痕；⑥其他 　　在設(shè)計(jì)工作中，根據(jù)工作條件，采用下述方法來分析驗(yàn)證： 　?、?類似金型的比較；②流動比（L/T）的計(jì)算；③CAD、CAE 　　3. 澆口位置的確定 　　4. 澆口形狀的確定 　　5. 分型面的確定 　　應(yīng)參照下述原則: 　?、?盡量采用平面。 　　使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計(jì)。必要型締力的計(jì)算如下： 　　F=PA F：必要型締力（Kg） 　　P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定 　　A：制品在注射方向上的投影面積cm2 　　⑽必要射出體積的檢討 　　在選擇注射機(jī)時(shí)，要進(jìn)行射出體積的檢討。方法同上 　?、瘫匾途喠Φ臋z討 　　熔融樹脂在注射時(shí)，會在金型分型面上產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的注射壓力。 　　⑹主視圖的檢討 　　主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認(rèn)兩側(cè)公差及片側(cè)公差，并標(biāo)記其中較嚴(yán)格者。 　?、任醋⒐畹囊蟆?　?、迫胱臃指罹€的要求