設(shè)備日常保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)規(guī)程(參考版)
2025-04-11 03:52本頁面
【正文】 12 / 12。2 檢查線路及各元器件，做到供電安全。3檢查拋丸室的密封、必要時更換密封膠皮及損壞的襯板、護板。一、外表清理設(shè)備外表及死角的油污、灰塵，漆見本色二、傳動及操作1檢查拋頭部件有無松動，必要時更換葉輪，葉片、螺母。二、班后1 清掃設(shè)備外表及周圍環(huán)境，保持整齊、清潔。2 檢查各安全部位。3 電器元件在不帶電的情況下，將上面的油污清理掉。機身1 檢查是否有損壞部件。（九）交流電焊機維護保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前檢查電焊機是否正常。四、加熱器、濾清器1 清洗過濾器；2 檢查噴管。二、清洗液槽1 清洗液槽；2 必要時更換新液。2 認(rèn)真填寫好相關(guān)記錄。5 。3 用污物勺子撇支浮油。萊州市金田機械有限公司設(shè)備的日常維護保養(yǎng)規(guī)程和定期維護保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C－－003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 9 頁（八）清洗機維護保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 檢查安全防護裝置及儀表。六、潤滑清洗各油孔、油氈，要求暢通無油污，無雜質(zhì)，油氈松軟有效。五、滑枕及刀架1 檢查或拆下刀架，必要時吊下滑枕進行清洗，修光毛刺，無研傷。三、走刀及搖桿1清洗各部件；2調(diào)整沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)，運動平穩(wěn)無沖撞；3調(diào)整走刀機構(gòu)，達到靈活準(zhǔn)確。一、外表1清理機床外表死角，檢查防護罩殼緊固情況，外觀清潔，做到漆見本色，鐵見光；2導(dǎo)軌面無毛刺，外部不缺件。3 部件歸位。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。3線路整齊，箱內(nèi)清潔，無雜物。八、電氣1電動機、電器柜內(nèi)無油污，灰塵。七、潤滑油質(zhì)清潔，油路暢通。六、冷卻1各部清潔，管路暢通。五、刀桿軸及刀架1調(diào)整導(dǎo)軌楔頭。三、工作臺升降1 清潔；2 調(diào)整斜鐵間隙；3 調(diào)整螺母間隙；4 清洗手壓泵，油量充足。2 導(dǎo)軌面無毛刺，無研傷。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。2 擦凈機床各部分，潤滑部位注油。萊州市金田機械有限公司設(shè)備的日常維護保養(yǎng)規(guī)程和定期維護保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C－－003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 7 頁（六）銑床維護保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)和內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭車床外漏導(dǎo)軌；2 按規(guī)定潤滑各部分；3 檢查重要位置；4 空車運轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。八、電氣1清理電機及電機箱內(nèi)外灰塵。2查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3安裝時要求靈活可靠。五、尾座1 檢查或拆洗尾座各部。四、掛輪箱1 檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。三、刀架及拖板1 檢查
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