萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作流程2312(參考版)
2025-04-10 22:38本頁(yè)面
【正文】 控制儀將自動(dòng)打印出該組試件的抗壓強(qiáng)度單值和均值。 六、如繼續(xù)加壓，控制儀讀數(shù)下降，加負(fù)荷速度變?yōu)樨?fù)值時(shí)，則表示試件已壓至極限強(qiáng)度，關(guān)閉送油閥，將回油閥打開，卸除荷載，使油缸內(nèi)的油放回至貯油罐內(nèi)。 五、控制送油閥，按需要的速度加荷。 四、旋緊回油閥，打開恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，啟動(dòng)油泵。 二、將試件放在下承壓板中心，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置，使上承壓板與試件剛好要接觸。、防塵、防銹符合防護(hù)包裝。，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝物或產(chǎn)品使用說明書之一上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（代號(hào)、順序號(hào)、年號(hào)）和名稱。6標(biāo)志與包裝 標(biāo)志，其內(nèi)容包括：a）名稱；b）型號(hào)；c）制造日期、編號(hào)；d）試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力；e）制造者名稱。，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后有1臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)； 出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。5 檢驗(yàn)規(guī)則 出廠檢驗(yàn) 。 裝配質(zhì)量、電器設(shè)備、液壓設(shè)備和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)、第6章、第7章和第8章的要求進(jìn)行測(cè)量和觀測(cè)檢驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)碰撞試驗(yàn)或運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢驗(yàn)。10次。10m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間11ms177。若相差3dB(A)~10dB(A)時(shí)，應(yīng)按聲級(jí)計(jì)使用說明書對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。 測(cè)量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測(cè)量背景（環(huán)境）噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB（A）。 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使活塞上升。 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，將力施加至（102%~110%）FN時(shí)。FN——試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力，kN。 、（零點(diǎn)相對(duì)誤差除外）、在實(shí)際試驗(yàn)過程中進(jìn)行觀測(cè)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，將12kN到FN的范圍分成五個(gè)間隔，用秒表記錄每個(gè)間隔△Fi對(duì)應(yīng)的時(shí)間ti加力速度Vi按公式（1）計(jì)算：........................................... (1)式中：△Fi——所選力的間隔，kN；ti———測(cè)得的與△Fi對(duì)應(yīng)的時(shí)間，s。 在施加和卸除試驗(yàn)力過程中，、. 用表面粗糙度測(cè)試儀或表面粗糙度比較樣塊檢驗(yàn)壓板表面粗糙度；用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)壓板硬度。 當(dāng)試樣破碎時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)立即停止向試樣施加試驗(yàn)力。%以內(nèi)。 試驗(yàn)
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