焊接過程管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-04-10 21:47本頁面
【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。焊條的使用 焊條使用前應(yīng)檢查有無制造的質(zhì)量合格證，凡無合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批抽查檢驗(yàn)，合格的焊條方可使用。 生產(chǎn)中的管理 焊條在領(lǐng)用時(shí)認(rèn)真核對(duì)牌號(hào)，分清規(guī)格，當(dāng)焊條上有油漆著色或藥皮上印有字時(shí)，要仔細(xì)核對(duì)，防止用錯(cuò)。存放時(shí)應(yīng)按品種、規(guī)格及進(jìn)貨的先后次序分垛堆放，存放地方要保持通風(fēng)、干噪，不要直接放在地面上，要用木板墊高不小于300mm，并離墻距離不小于300mm 。相關(guān)記錄焊接質(zhì)量檢查記錄表 JT/F(P08)03焊接質(zhì)量檢查記錄表編號(hào):JT /F(P08)03工程名稱梯號(hào)焊接部位序號(hào)狀態(tài)項(xiàng)目規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)則結(jié)果1焊接前檢驗(yàn)焊條藥皮均勻無損,焊蕊無銹焊接設(shè)備設(shè)備狀況良好2焊接過程檢驗(yàn)焊接電流控制工作電流80A~140A焊接人員持證上崗3焊接后檢驗(yàn)裂紋不允許表面氣孔每50mm內(nèi)允許一個(gè)氣孔,其直徑小于2mm表面夾渣每100mm內(nèi)允許一處夾渣，其直徑小于4mm咬邊，未焊滿及塌焊允許局部深度小于1 mm焊角不對(duì)稱△k不于2+ mm飛濺不易清除處允許少量。 對(duì)接焊縫和角縫的外形尺寸要求見表4和表5。 焊縫的外觀應(yīng)均勻、平滑，不允許有未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷。低合金鋼應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行檢驗(yàn)。 焊縫允許返修的次數(shù)不超過兩次，超過兩次由工藝室制定返修方案由生產(chǎn)廠執(zhí)行，返修次數(shù)最多不允許超過三次。 施焊時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定操作，對(duì)關(guān)鍵、重要焊縫應(yīng)填好施焊記錄，并在規(guī)定位置作出工標(biāo)識(shí)。 表1 焊前質(zhì)量要求及檢驗(yàn)規(guī)則項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)規(guī)則原材料符合Q/ZLZB10012000按原材料檢驗(yàn)規(guī)定焊條符合GB/T5117
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