崗位職責(zé)和操作規(guī)程匯編(參考版)
2025-04-10 21:12本頁面
【正文】 。；七、全套儀器及附件合并包裝。泥漿粘度計(jì)操作規(guī)程一、本儀器是用于測(cè)量泥漿粘度的計(jì)量器，泥漿粘度是由1006型野外標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)中流出500ml的泥漿所需的時(shí)間來表示：?jiǎn)挝粸閟；二、1006型泥漿粘度計(jì)的流出管為孔徑5毫米，長(zhǎng)100毫米的銅管，清潔的水700ml注入粘度計(jì)，而流出500ml所需的時(shí)間為15s，有隔層的量杯其一端的容量為500ml：另一端的容量為200ml；三、1006型泥漿粘度計(jì)是一個(gè)漏斗狀容器、末端為一個(gè)流出管，儀器裝有手柄，手柄上有兩個(gè)鑰匙孔，使掛在墻上的釘子上時(shí)，儀器保持垂直，一只圓筒狀隔成的兩部?jī)杀⒄磧擅娑伎梢允褂?，一面容量?00ml；另一面的容量為200ml。待泥漿杯內(nèi)壓縮氣體放空后，取下泥漿杯，倒轉(zhuǎn)后擰下杯蓋，取出濾紙。此時(shí)的失水量乘以2，即為該泥漿的近似失水量，；三、用食指堵住泥漿杯底部的小孔，倒入泥漿（大半杯）放好密封圈及濾紙，放緊杯蓋，倒轉(zhuǎn)后裝入三通接頭，卡上量筒；四、卡上氣筒夾，并啟動(dòng)打氣筒。由打氣筒提供的壓縮空氣，經(jīng)減壓閥后可調(diào)整為所需要的壓力值送往泥漿杯，（進(jìn)入泥漿杯的通道由放氣閥控制）杯內(nèi)的泥漿因壓差失水。泥漿所受壓差為7kg/cm2， cm2，失水量以毫米表示，泥餅的厚度以毫米表示；二、NS1型氣壓式失水儀是由氣源（帶蓄氣包的打氣筒）和儀器組成。反復(fù)之，直至測(cè)管內(nèi)清潔為止；四、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿；五、把漏斗套進(jìn)濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來，并把漏斗嘴插入測(cè)管內(nèi)，用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)；六、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；七、將儀器清洗并擦干，收入箱內(nèi)。泥漿含砂量計(jì)操作規(guī)程一、NA1型含砂量計(jì)由一只裝有200目篩網(wǎng)的濾筒和與濾筒直徑相應(yīng)的漏斗及一只具有0100%刻度的玻璃測(cè)管組成；二、把泥漿充至測(cè)管上標(biāo)有“泥漿”字樣的刻線度，加清水至標(biāo)有“水”的刻線度，堵死管口并搖振；三、傾倒該混合物與濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水與測(cè)管中。（測(cè)量方法及步驟同上）五、儀器使用后應(yīng)沖洗揩刷干凈；六、檢驗(yàn)儀器是否正確，可在泥漿杯中注滿蒸餾水，用同樣方法測(cè)量所得比重如為1，則表明比重計(jì)是正確的。泥漿杯容量為140g/ml；三、本型泥漿比重計(jì)是不等臂杠桿式儀器；四、本泥漿比重計(jì)使用時(shí)，須將泥漿注入泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為上，不要留有氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥漿揩刷干凈。磁力加熱攪拌器操作規(guī)程一、磁力加熱攪拌器是在磁力攪拌器基礎(chǔ)上增設(shè)了加熱功能，無極調(diào)速，操作簡(jiǎn)便，能在較廣的速度范圍內(nèi)對(duì)液體溶液進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌，特別適合小體積的樣品，是實(shí)驗(yàn)室、分析室的必備工具；二、本攪拌器調(diào)速范圍：01500r/min；工作面直徑：120mm；加熱功率：300W；電源：交流220V，50HZ；外形尺寸：260*170*110；三、將裝有溶液的攪拌子的試瓶（或其它器皿）放在工作面頂板上；四、接通外電源，合上電源開關(guān)；五、如需加熱合上加熱開關(guān)，指示燈亮；六、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速；七、工作完畢，將調(diào)速旋鈕置于最小位置，關(guān)加熱開關(guān)、電源開關(guān)、切斷電源；將工作臺(tái)面擦拭干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次；六、必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作；濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，防止碰撞；拆下的濾板應(yīng)平整迭放，防止撓曲變形；經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性；清洗濾板時(shí)應(yīng)保持流道暢通、表面清潔，保證良好的過濾通道；七、安裝濾布必須平整，不許折疊；要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其保持平整，以保證過濾效果；八、注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須保持良好的潤(rùn)滑清潔，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑；對(duì)電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作的可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)確性差的元件應(yīng)及時(shí)修理或更換；在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上，以免造成機(jī)器動(dòng)作失靈；九、主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)整壓緊板回位調(diào)整螺栓；壓榨用水水溫必須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜；十、停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔；及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢；如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa 壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。八、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前，預(yù)先通過制漿系統(tǒng)將配好的泥漿泵送到膨化池，靜置15～20小時(shí)，經(jīng)過充分膨化處理后由補(bǔ)漿泵送入儲(chǔ)漿池，再由儲(chǔ)漿池泵送到調(diào)漿池,配好的化學(xué)漿液送入藥池；九、盾構(gòu)機(jī)在礫石層、粉細(xì)砂層正常掘進(jìn)時(shí)，排出的污漿經(jīng)過ZXSⅡ2200/10泥漿處理系統(tǒng)二級(jí)處理，凈化后的泥漿輸出；如果ZXSⅡ2200/10對(duì)泥漿的處理效果能完全滿足盾構(gòu)機(jī)的使用要求，則泥漿直接進(jìn)入調(diào)漿池；十、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)停止時(shí)，以地面旁通的方式將調(diào)漿池里的泥漿泵送回ZXSⅡ2200/10上，進(jìn)行二次凈化處理，以進(jìn)一步清除泥漿中的細(xì)微顆粒。如果泵啟動(dòng)停止后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵；在正常工作時(shí)不能使沖沙管路開啟，每次工作循環(huán)完成，盾構(gòu)停止掘進(jìn)后，停機(jī)前先進(jìn)行一次沖沙操作；九、停止程序：停止來料泥漿供應(yīng)；讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以處理儲(chǔ)漿槽內(nèi)的剩余泥漿，必要時(shí)應(yīng)開啟沖沙閥對(duì)泥漿槽里的沉淀進(jìn)行沖洗（注意：關(guān)機(jī)停泵之前一定要使沖沙閥處于關(guān)閉狀態(tài)）；按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到旋流器內(nèi)空載為止；按“篩停止”按鈕，停止振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，用鋼絲刷清理篩網(wǎng)；如準(zhǔn)備長(zhǎng)期停止使用，則應(yīng)打開儲(chǔ)漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。在初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班應(yīng)對(duì)地腳螺栓緊固程度檢查一次；八、啟動(dòng)程序：合上空氣開關(guān)，接通主電源；按“預(yù)篩啟動(dòng)”及“篩啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩；儲(chǔ)漿槽液面高度超過泵頂部后，按“泵啟動(dòng)”按鈕。QA2是啟動(dòng)按鈕，TA2是停止按鈕。啟動(dòng)運(yùn)行轉(zhuǎn)換由時(shí)間繼電器控制，大約7~8秒鐘左右。⑺ 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。⑸ 砂料提升機(jī)主動(dòng)輪、被動(dòng)輪兩端注黃油。⑶ 檢查出料螺旋輸送機(jī)減速器油位，尾部注黃油。注意：第一、二槽必須用人工操作，不能采用自動(dòng)操作；六、攪拌機(jī)生產(chǎn)停頓2小時(shí)以上時(shí)，必須清洗生產(chǎn)設(shè)備；七、關(guān)機(jī)要在磅缸、主機(jī)、出料輸送機(jī)等安
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