沖壓模具操作規(guī)范、日常維護(hù)及其他注意事項(參考版)
2025-04-10 20:34本頁面
【正文】 處理辦法：進(jìn)出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時將模具的閉合高度調(diào)大。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌潦酶蓛?。處理辦法：修模。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應(yīng)向班長報告，通知模修人員修模。處理辦法：適當(dāng)調(diào)高主壓力。8)拉深不到位判斷方法：看壓力點是否清晰。原因：沖頭磨損。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報告班長，通知修模。6) 少孔判斷方法：與樣件比較。原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。4)毛刺判斷方法：用眼睛看原因：凸凹模間隙大。處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴(yán)重，適當(dāng)降低壓邊力。2)開裂（暗裂）判斷方法：用眼睛檢查拉深件的轉(zhuǎn)角處等材料變形較大的地方，應(yīng)翻過反面來檢查。推薦用油石推，亮點為凸起，暗點為凹陷。F在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。 D生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意 外時要及時處理。B對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守。 A原材料質(zhì)量低劣； B沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)； C操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料； D沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損； E沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；F操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。六、沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施對于外板件，要求較高,、暗裂，對于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。 ?、蕹尚文＞呤褂脮r應(yīng)避免向下成形操作?！ 、馨宀囊秸麩o變形或翹起?！ 、诟鶕?jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度?！ 。?）特殊成形模具使用 為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具可以大大提高生產(chǎn)效率，但是成形模具價格較高，通常是普通模具的4～5倍。③采用全導(dǎo)程模具?！ 榉乐鼓＞吣p不一致，應(yīng)：①定期采用對中芯棒對機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行
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