【正文】 測試檢驗(yàn) 28d 強(qiáng)度。氣溫低于 15℃時(shí)，不得進(jìn)行砌塊的組砌。 ，防止浪費(fèi)和凍結(jié)；已砌完的砌體用保溫材料進(jìn)行表面覆蓋保溫，繼續(xù)砌筑前，先掃凈磚面后再施工。 ，外加劑的品種應(yīng)對(duì)鋼筋沒有腐蝕性，其摻量及配比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；拌和水的加熱溫度不得超過 80℃；砂的加熱溫度不得超過 40℃；攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加 1 倍。 ，并用塑料布進(jìn)行保溫覆蓋；砌筑時(shí)清除表面的冰雪，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，砌塊不得澆水濕潤。 第二節(jié) 冬季施工技術(shù)措施 工，優(yōu)先考慮選用外加劑法。 ，應(yīng)有防雨和排水措施。運(yùn)送砂漿的車子遇雨時(shí)要采取遮蓋，防止水泥漿流失。 （可 采用彩條布、草袋子等）在突然遇雨時(shí)，應(yīng)將未達(dá)到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。 當(dāng)事故預(yù)兆排除后并經(jīng)應(yīng)急指揮中心確認(rèn) 指揮中心現(xiàn)場宣布事故預(yù)兆解除，并撤除警戒線，清理現(xiàn)場恢復(fù)正常生產(chǎn) 安全總監(jiān) 會(huì)同項(xiàng)目部安全員、專業(yè)技術(shù)人員調(diào)查原因 提出解決事故預(yù)兆的原因的辦法，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 施工道路保持暢通，工地安全員要隨時(shí)檢查并做好記錄。每隔 25— 40 分鐘放松一次 ， 第 32 頁 共 35 頁 每次放松 — 1 分鐘。 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上 1/2 處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處（靠近心臟位置）。 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（ %Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng) 迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。如若發(fā)生事故應(yīng)急救援措施如下： 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，必要時(shí)，立即撥打 120 電話，送就近醫(yī)院搶救。 第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 急組織機(jī)構(gòu) 重大事故應(yīng)急救援工作在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由 項(xiàng)目 辦公室、安全部與相關(guān)部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的展開。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度＜400mg/m3 ，盡量回收利用。 第二節(jié) 環(huán)保措施 ，應(yīng)采取措施防止預(yù)拌砂漿揚(yáng)塵污染環(huán)境。 ，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。 ，使用電箱到位，嚴(yán)禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業(yè) 。材料運(yùn)到現(xiàn)場后要堆放整齊、規(guī)矩。 ，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。 、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。禁止用手向上拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。 站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入。 ，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。 ；腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用， 施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約 200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆改和移動(dòng)腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。 第 28 頁 共 35 頁 第六章 安全文明施工措施 第一節(jié) 安全文明施工 ，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 ： 對(duì)有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫 ，由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定或原設(shè)計(jì)單位鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進(jìn)行二次驗(yàn)收。 ，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300 規(guī)定執(zhí)行。 ，對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量做出總體評(píng)價(jià)。 治理方法 對(duì)試塊報(bào)告的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)或非統(tǒng)計(jì)評(píng)定分析 ； 加強(qiáng)對(duì)砂漿配合比的控制，嚴(yán)格按配合比拌制砂漿，材料應(yīng)過稱或斗量 ； 對(duì)因砂漿強(qiáng)度不合格造成的砌體出現(xiàn)裂縫的情況，經(jīng)各相關(guān)部門的考察論證，必要時(shí)采取拆除重做的方法。 水泥等原材料不合格。 砌體合理排列 現(xiàn)象 ： 砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，強(qiáng)度等級(jí)沒達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 ； 由于砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，使砌體出現(xiàn)裂縫。 原因分析 ： 沒有繪制砌塊排列圖，或不按排列圖施工，排列和砌筑時(shí)不分主次規(guī)格，隨意排列 ； 圖方便，不考慮組砌方法不對(duì)會(huì)給砌體強(qiáng)度帶來損失，隨意使用斷裂砌塊，利用碎磚鑲砌，用同一強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑。沉降縫都應(yīng)從基礎(chǔ)開始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生 ； 加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性，加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下沉 ； 第 25 頁 共 35 頁 施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉降縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物 應(yīng)及時(shí)清除 ； 砌體施工嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留搓，加設(shè)拉結(jié)筋，提高砂漿飽滿度，保證磚層間粘結(jié)，提高砌體抗剪強(qiáng)度 ； 地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工 ； 對(duì)于墻體產(chǎn)生的裂縫應(yīng)先做好觀察工作，視裂縫性質(zhì)及嚴(yán)重程度，由設(shè)計(jì)部門提出是否加固。 原因分析 ： 主要由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載等，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開裂。 產(chǎn)生原因 ： 采用 或 以下水泥砂漿砌筑，拌和不勻，和易性差，擠漿費(fèi)勁，用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿易產(chǎn)生空穴，砂漿層不飽滿 ； 采用大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度 2~3cm，使砂漿飽滿度降低 ； 防治措施 ： 砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合 (微沫 )砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進(jìn)砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣括漿法，擠漿法，“三一砌磚法” (即使 用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法 )，嚴(yán)禁用干磚砌墻 ； 混凝土空心砌塊不宜過多澆水，但是粉煤灰硅酸鹽密實(shí)砌塊在砌筑前 1～ 2d 要澆水或浸水充分濕潤，按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時(shí)應(yīng)保持濕潤 ； 灰縫應(yīng)均勻，一般中型砌塊灰縫 15～ 20mm,小型砌塊為 10～ 12nmm,砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)。彎鉤，抗震設(shè)防地區(qū)不 得留直搓 ； 非承重的隔墻與墻如不同時(shí)砌筋時(shí)，可子墻中引出陽搓，埋入拉結(jié)筋（構(gòu)造與上述相同），但每道不少于兩根 ； 如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓可在搓處下部（約三分之一接搓高）砌成斜搓，上部留成陽直搓，并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋 ； 墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500mm 設(shè)置 2φ 6 水平拉結(jié)筋，每道不少于兩根，每道伸入墻內(nèi)不少于 lm，大馬牙搓應(yīng)選退后進(jìn)，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm； 統(tǒng)一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度，接搓時(shí)應(yīng)先將搓口處砂漿清理干凈，澆水濕潤、用大鏟或瓦刀將接搓磚的上 部灰縫塞嚴(yán)實(shí)。 預(yù)防措施 ： 在做施工組織計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一安排施工留搓，盡量減少留搓部位，減少留搓洞口對(duì)墻體斷面的削弱，以利于房屋整體性 ； 磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的而必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的三分之二。 ，接搓不嚴(yán) 現(xiàn)象 ： 縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處留直搓 ； 在 120mm磚墻留陰搓或只放拉結(jié)筋不留搓 ； 構(gòu)造柱不留大馬牙搓，或留了大馬牙搓上下不順直，斷面過小，搓口先進(jìn)后退 ； 拉結(jié)筋長度、間距、數(shù)量不夠， 120mm 墻每道拉結(jié)筋只理一根 ； 接搓縫不平、不直、不通順，塞砂漿不嚴(yán)實(shí)，接磚的上縫、豎縫透亮。 第 22 頁 共 35 頁 第三節(jié) 質(zhì)量通病 現(xiàn)象 ： 磚層間豎縫相互搭接小于 25mm，出現(xiàn)錯(cuò)縫 ； 里外皮磚缺丁磚拉結(jié)，互不相咬，形成“兩層皮”及周圈通天 縫 ； 原因分析 ： 碎磚集中使用，上下皮磚豎縫錯(cuò)不開，影響砌體整體強(qiáng)度 ； 磚柱采用包心砌法 ； 打制七分磚數(shù)量不夠，排磚滿足不了內(nèi)外磚墻豎縫相互搭砌的要求。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽 10％填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3 片墻。檢查方法：用尺量 5皮空心磚或小砌塊的高度和 2m砌體長度折算。 灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 間。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過 2 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。 、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 10～ 20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20177。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 的試件，應(yīng)在溫度為 20177。用于檢查砌體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料，并且復(fù)試合格。 3℃，相對(duì)濕度 90％以上養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于 10mm。 砂漿試塊在砂漿專用養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度 20177。 ②現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)在 2h 內(nèi)使用完畢。砂漿試塊強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度 第 20 頁 共 35 頁 為準(zhǔn)。 2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。砂漿試件制作后應(yīng)在 20177。進(jìn)廠應(yīng)按要求貯存和標(biāo)識(shí)，且按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù) 驗(yàn)合格后方可使用。 加氣混凝土砌塊采用砂漿稠度要求為 60mm～ 80mm。 抽檢數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級(jí)、同批號(hào)連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 位一批，散裝水泥不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水砌塊堆放時(shí)