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礦井概況培訓(xùn)資料(參考版)

2025-04-09 04:46本頁面
  

【正文】 7—5其它設(shè)備的選型選擇乳化液泵、電氣設(shè)備的型號(hào)。7—4支架的計(jì)算與選型依據(jù)礦山壓力情況,頂?shù)装鍡l件,支撐高度計(jì)算選擇支架的具體型式并驗(yàn)算。7—4順槽設(shè)備的選型根據(jù)采煤方法和生產(chǎn)能力分別選擇進(jìn)、回風(fēng)順槽所使用的各種設(shè)備。7—2運(yùn)輸機(jī)的選型及驗(yàn)算根據(jù)產(chǎn)量具體選擇回采工作面的運(yùn)輸機(jī)型號(hào),并驗(yàn)算其能力。7—1采煤機(jī)的選型及驗(yàn)算根據(jù)地質(zhì)、頂板條件、煤層厚度(采高)、產(chǎn)量、結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)合理選擇采煤機(jī)、選取有關(guān)參數(shù)、計(jì)算落煤能力。6—2采區(qū)巷道規(guī)格及支護(hù)方式根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求,對(duì)采區(qū)巷道的形狀、規(guī)格及支護(hù)方式逐一進(jìn)行論述,并繪制斷面施工圖。6—1概述概述采區(qū)通風(fēng)、采區(qū)運(yùn)輸方式及設(shè)備并對(duì)第三章初步確定的有關(guān)巷道規(guī)格和支護(hù)方式的影響和要求,進(jìn)一步確定受到影響的巷道的規(guī)格及支護(hù)方式。設(shè)計(jì)避災(zāi)路線,并畫出示意圖。擬定機(jī)電設(shè)備保護(hù)措施。167。167。167。第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全167。167。4—2采區(qū)防排水和灑水根據(jù)頂板煤層含水情況、采空區(qū)、老窯積水等水文資料確定采區(qū)防排水設(shè)施和灑水設(shè)施。畫出采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)圖。(設(shè)備具體型號(hào)和參數(shù)在第七章經(jīng)計(jì)算確定。第四章 采區(qū)運(yùn)輸、防排水與供電167。167。根據(jù)頂板壓力,確定回采工作面的支架型式和有關(guān)參數(shù)、布置方式、最大與最小控頂距及放頂方式。根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力確定工作面推進(jìn)度、工作面生產(chǎn)能力,確定采區(qū)內(nèi)同時(shí)采煤的工作面數(shù)目。167。167。167。3—1采煤方法的選擇根據(jù)煤層埋藏特征、結(jié)合開采經(jīng)驗(yàn)、選擇采區(qū)內(nèi)采煤方式并選擇采煤方法。確定采區(qū)生產(chǎn)能力;計(jì)算采區(qū)日產(chǎn)水平和服務(wù)年限。167。167。第二章 采區(qū)地質(zhì)特征167。簡(jiǎn)述礦井現(xiàn)在的開采情況。167。1—3 井田境界與儲(chǔ)量簡(jiǎn)述井田境界及確定依據(jù)、井田的尺寸、井田地質(zhì)儲(chǔ)量和開采儲(chǔ)量。 2 煤的工業(yè)分析表。煤的工業(yè)分析、牌號(hào)及其用途。167。0~65⑴礦井工業(yè)儲(chǔ)量萬t12638⑵礦井可采儲(chǔ)量萬t6⑴礦井工作日數(shù)d300⑵日采煤班數(shù)班37⑴礦井年生產(chǎn)能力萬t/a180⑵礦井日生產(chǎn)能力t/a56608礦井服務(wù)年限a339礦井第一水平服務(wù)年限a3310⑴井田走向長(zhǎng)度m4179⑵井田傾向長(zhǎng)度m458811⑴瓦斯等級(jí)高瓦斯⑵瓦斯相對(duì)涌出量12通風(fēng)方式中央分裂式13⑴礦井正常涌水量⑵礦井最大涌水量25014開拓方式(指井硐形式、水平數(shù))斜井單水平15⑴第一水平標(biāo)高m914⑵最終水平標(biāo)高m91416⑴生產(chǎn)的工作面數(shù)目個(gè)1⑵備用的工作面數(shù)目個(gè)117采煤工作面年進(jìn)度m144018⑴移交是井巷工程量m12367⑵達(dá)產(chǎn)時(shí)井巷工程量m1236719開拓掘進(jìn)隊(duì)數(shù)個(gè)220大巷運(yùn)輸方式膠帶運(yùn)輸機(jī)21礦車類型礦用井下自行礦車22電機(jī)車類型臺(tái)數(shù)23⑴工作面長(zhǎng)度m180⑵工作面推進(jìn)度m/月144⑶工作面坑木消耗量⑷工作面效率t/工⑸工作面成本元/t畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的任務(wù)、重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容及實(shí)現(xiàn)途徑:(續(xù)前表)進(jìn) 度 安 排序號(hào)工作任務(wù)起止周數(shù)123456指導(dǎo)教師意見:指導(dǎo)教師簽字:年 月 日第二部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱 第一章 礦井概況167。圖631 最大控頂距圖632 最小控頂距第五節(jié) 其它設(shè)備的選型選擇乳化液泵、電氣設(shè)備的型號(hào)。⑶確定最大、最小控頂距。 R—頂板巖石平均容重。轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ—830/200. 參數(shù)為功率為200,能力為1800t/h破碎機(jī)YSB—160.參數(shù)為功率為160,能力為2000t/h第四節(jié) 支架的計(jì)算與選型一、對(duì)液壓支架的支護(hù)能力進(jìn)行驗(yàn)算:⑴頂板壓力估算:按照經(jīng)驗(yàn)公式Qt=HRK計(jì)算, (51)式中:Qt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,KN/m2。圖441 軌道大巷斷面圖表442 軌道大巷斷面特征圖443 運(yùn)輸大巷斷面圖表444 軌道大巷斷面特征圖445 回風(fēng)大巷斷面圖表446 回風(fēng)大巷斷面特征表圖447 工藝巷斷面圖表448 工藝巷斷面特征表圖449 排瓦斯巷斷面圖表4110 排瓦斯巷斷面特征表第七章 采區(qū)設(shè)備選型及計(jì)算第一節(jié) 采煤機(jī)的選型根據(jù)地質(zhì)、頂板條件、煤層厚度(采高)、產(chǎn)量、結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)合理選擇采煤機(jī)為MXG700DA.采煤機(jī)的參數(shù)為功率為2*300+100,能力為1200t/h第二節(jié) 運(yùn)輸機(jī)的選型根據(jù)產(chǎn)量具體選擇回采工作面的運(yùn)輸能力,運(yùn)輸皮帶選用DSP10001000/3*200。運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷的服務(wù)年限較長(zhǎng),需要支護(hù)強(qiáng)度高,所以采用錨噴支護(hù)作為支護(hù)形式;工藝巷和排瓦斯巷隨工作面的推進(jìn)而縮短,服務(wù)年限短,設(shè)備簡(jiǎn)單,工作量小,所以采用錨桿支護(hù)作為支護(hù)形式;運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽進(jìn)出設(shè)備人員多,工作面主要進(jìn)回風(fēng)通道,所以采用錨網(wǎng)支護(hù)作為支護(hù)形式。第二節(jié) 采區(qū)巷道規(guī)格及支護(hù)方式一、主要開拓巷道運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷以及主煤門等主要開拓巷道均選用矩形斷面,支護(hù)方式為錨噴支護(hù)。通風(fēng)系統(tǒng)方式采用中央分列式。第六章 采區(qū)巷道規(guī)格及支護(hù)方式第一節(jié) 概述運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷以及主煤門等主要開拓巷道均選用矩形斷面,支護(hù)方式為錨噴支護(hù)。礦山救護(hù)隊(duì)要設(shè)氣體化驗(yàn)、修理、氧氣充填、礦燈充電、汽車司機(jī)和后勤管理人員為礦山救護(hù)服務(wù)。七、自救器及安全儀表的配備自救器配備:為了保證礦工的生命安全,預(yù)防突發(fā)性災(zāi)害事故的發(fā)生,所有井下人員配備了OSR60型化學(xué)氧自救器,以實(shí)現(xiàn)自我救護(hù)。⑵配置頂板檢測(cè)報(bào)警儀,礦壓遙測(cè)儀等設(shè)備,為掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律提供有效的手段。四、預(yù)防井下水災(zāi)措施⑴在變電所及水泵房出入口設(shè)密閉門;⑵強(qiáng)化超前鉆孔的探測(cè)作用, ⑶對(duì)井下采空區(qū)以及廢巷道要及時(shí)封閉,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行灌漿。⑺運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷設(shè)置巖粉棚。⑸采取煤層注水,采煤工作面要安裝內(nèi)外噴霧裝置。⑶所有采掘工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道必須敷設(shè)灑水管路,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)使用噴霧灑水裝置,減少粉塵濃度。二、防塵措施⑴嚴(yán)格控制井下風(fēng)速,加強(qiáng)通風(fēng)工作,減少漏風(fēng),降低粉塵濃度。工人統(tǒng)一聽從井下值班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員的安排,發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),盡快安全撤離,等待對(duì)災(zāi)害事故的研究處理。五、密閉內(nèi)有積水時(shí),必須打混凝土底座,高度根據(jù)積水的大小而定,并在下部設(shè)返水管,既能保持水流暢通,又不能漏風(fēng)。 三、門框要沿口包邊,有襯墊四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門框與門扇不歪曲,調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)置在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。s2/m4)L(m)P(m)S(m2)S3Q(m3/s)Q2h(Pa)v(m/s)副斜井錨噴14304900主斜井錨噴1290900軌道大巷錨噴3200173600運(yùn)輸大巷錨噴32001600回風(fēng)大巷錨噴32006400采煤工作面液壓支架18020243600運(yùn)輸順槽錨網(wǎng)12962500回風(fēng)順槽錨網(wǎng)12962500回風(fēng)立井灌注34010000合計(jì)附加阻力(總阻力的15%)總 計(jì)通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期的通風(fēng)立體示意圖見附圖圖833 通風(fēng)立體示意圖(容易)圖834 通風(fēng)立體示意圖(困難)第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物一、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行。s2/m4;L——井巷長(zhǎng)度,m;P——井巷凈斷面周長(zhǎng),m;Q——通過井巷的風(fēng)量,m3/s;S1——井巷凈斷面積,m2;R——井巷摩擦風(fēng)阻將以上計(jì)算出來的各數(shù)值填如下表()表831 通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表巷道名稱支護(hù)類型摩擦阻力系數(shù)巷道 長(zhǎng)度巷道周長(zhǎng)斷面風(fēng)量阻力風(fēng)速α(N根據(jù)上述兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路,分別計(jì)算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力。造成這種沖擊與渦流的阻力即稱局部阻力,由于這種阻力所產(chǎn)生風(fēng)壓損失就稱局部阻力損失。二、礦井通風(fēng)阻力通風(fēng)阻力的計(jì)算包括摩檫阻力和局部阻力兩個(gè)部分,摩檫阻力是風(fēng)流與井巷周壁摩擦以及空氣分子間的擾動(dòng)和摩擦而產(chǎn)生的阻力,由此阻力而引起的風(fēng)壓損失即摩擦阻力損失,摩擦阻力一般占礦井通風(fēng)阻力的90%,它是礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)選擇扇風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)。⑸備用工作面分配風(fēng)量,按相適應(yīng)條件的生產(chǎn)工作面風(fēng)量的一半。⑶井下火藥庫,充電室,采區(qū)絞車房,應(yīng)單獨(dú)供風(fēng)。采區(qū)和回采工作面的通風(fēng)方式為U型通風(fēng)方式。第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)井田開拓部署,礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。變電所(東翼)采用雙電源,單母線分段式供電。南羊路局35KV變電站分兩趟1553和1563,電纜截面ZQ303185mm2,電壓等級(jí)6KV,送至西1070變電所,西1070變電所采用雙電源單母線分段式供電,電纜截面ZQ303185 mm2,電壓等級(jí)為6KV,長(zhǎng)度為1200米,送至第二中央變電所。在5407巷鋪設(shè)φ57㎜排水管一趟,鋪設(shè)φ57㎜風(fēng)管一趟供打放頂孔用,該風(fēng)管在緊急情況下可作排水管用。第二節(jié) 采區(qū)防排水和灑水根據(jù)工作面的實(shí)際情況,在兩順槽巷內(nèi)低洼處各安裝一臺(tái)功率為11KW及18KW排水泵,隨時(shí)抽放巷內(nèi)積水。其缺點(diǎn)是,派電點(diǎn)至用電設(shè)備的輸電電纜需穿過聯(lián)絡(luò)巷,當(dāng)配電點(diǎn)移過一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的距離時(shí),需將輸電電纜和油管等也要從原來的聯(lián)絡(luò)巷倒到下一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷,給生產(chǎn)維護(hù)帶來不便。采用雙巷布置時(shí),可減小巷道斷面,將膠帶輸送機(jī)和電氣等其他設(shè)備分別布置在兩條巷道內(nèi)。在綜合機(jī)械化采煤時(shí),采用單巷布置,區(qū)段運(yùn)輸巷中一側(cè)需設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶機(jī);另一側(cè)需設(shè)置泵站和移動(dòng)變電站等電氣設(shè)備,故巷道斷面較大,一般達(dá)12 ㎡以上。礦井施工工期為26個(gè)月(兩個(gè)掘進(jìn)隊(duì)),井巷工程與地面設(shè)施同步施工,同步建成
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