【正文】 其火焰形狀與爐膛結(jié)構(gòu)形狀適應(yīng)，最大限度地發(fā)揮了其優(yōu)越性。進(jìn)入由外爐管與殼體所組成的對流煙道，經(jīng)再次對流換熱后，通過鍋爐后部的排煙口進(jìn)入煙風(fēng)道，通過煙囪排入大氣。 盤管式強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐WNS型強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐　　燃料經(jīng)燒燃機(jī)燃燒后所形成的高溫?zé)煔庠跔t膛中進(jìn)行輻射放熱后，向后至后棚管處，然后向前折180176?！　。?）工作壓力低，熱水溫度又不太高，比蒸氣鍋爐較為安全。因此，運(yùn)行和停爐時都應(yīng)采取防腐措施。因此，必須在結(jié)構(gòu)上和運(yùn)行中采取可靠措施，確保各并聯(lián)回路的流量和受熱均衡?！　。?）水在鍋爐中不蒸發(fā)，由恒壓裝置保證使用壓力恒定，運(yùn)行操作方便。 自然循環(huán)熱水鍋爐　　 　　燃料進(jìn)入爐膛在爐排上燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^前后爐拱的拱口沿鍋筒底部經(jīng)出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束到達(dá)前煙箱，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管,經(jīng)過省煤器、除塵器,由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣?！　崴仩t進(jìn)口和出口流動的都是水，大多數(shù)是通過水泵的壓力進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，也有些在鍋爐本體內(nèi)靠水溫不同所造成的重度差進(jìn)行自然循環(huán)。　?。?）結(jié)構(gòu)不緊湊，體積高大；　?。?）構(gòu)架金屬耗量較大?！　″仩t水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計使用注意事項：在布置循環(huán)回路時，其總的要求是：應(yīng)設(shè)法提高流動壓頭，減少上升管（包括水冷壁管和導(dǎo)汽管）的阻力，消除和減少水冷壁及熱不均勻的影響，防止產(chǎn)生滯流和汽水分層，并盡可能使循環(huán)回路簡單，便于制造、安裝、檢修和清洗。　　鍋爐的水循環(huán)過程，一般可分為四大循環(huán)系統(tǒng)。煙氣由爐膛后上方進(jìn)入對流區(qū)，先向下縱向沖刷第一組管束，再向后轉(zhuǎn)180176?！?雙鍋筒橫置式水管鍋爐　　 1—上鍋筒；2—下鍋筒；3—對流管束；4—爐膛；5—側(cè)墻水冷壁；6—側(cè)墻水冷壁上集箱；7—側(cè)墻水冷壁下集箱；8—前墻水冷壁；9—后墻水冷壁；10—前水冷壁下集箱；11—后水冷壁下集箱；12—下降管；13—鏈條爐排；14—煤斗；15一風(fēng)倉；16—蒸汽過熱器；17—省煤器；18—空氣預(yù)熱器；9—防渣管；20—二次風(fēng)管　　根據(jù)燃燒不同的要求，前后水冷壁構(gòu)成燃燒所需的前后拱。汽水混合物在上鍋筒汽水分離，蒸汽進(jìn)入過熱器管繼續(xù)受到煙氣加熱，成為過熱蒸汽?！　″仩t給水由給水泵送來，先經(jīng)過省煤器，提高水溫后進(jìn)入上鍋筒。所需的空氣，由送風(fēng)機(jī)吸取空氣預(yù)熱器的熱空氣，送入爐排下部，穿過爐排縫隙進(jìn)入爐排上煤層。典型的DZ（KZ）型鍋殼鍋爐第02講　典型工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)（二） 雙鍋筒縱置式水管鍋爐　　 　　在爐膛后部對流管束部分砌有兩道隔煙墻，煙氣經(jīng)過爐膛出口煙窗進(jìn)入對流管束，在經(jīng)過兩道隔煙墻時曲折通過，然后從對流管束出口煙窗進(jìn)入煙道，經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)等最后排入煙囪。5）水冷壁的兩側(cè)上升管，與鍋筒連接應(yīng)徑向插入焊接，如果是斜插單面焊，在管口焊縫處應(yīng)力集中，容易出現(xiàn)裂紋，以致泄漏。3）適用配套各種機(jī)械爐排（如：鏈條、往復(fù)、拋煤機(jī)等爐排），適應(yīng)煤種較廣。1）結(jié)構(gòu)緊湊，整體包裝出廠，體積小，重量輕，便于運(yùn)輸，并能很快安裝。一條是鍋筒下部的鍋水經(jīng)下降管分別進(jìn)入兩側(cè)集箱，再流入兩側(cè)水冷壁管，吸收爐膛輻射熱量后形成氣水混合物向上流入鍋筒，構(gòu)成獨(dú)立的水循環(huán)回路。進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。（4）基本上不存在漏煙、漏風(fēng)的現(xiàn)象，熱損失少，熱效率較高，采用全自動控制，是燃油（氣）鍋爐采用較廣的一種結(jié)構(gòu)型式。（2）爐膽采用波形結(jié)構(gòu)有利于受熱膨脹?！。?）回燃式鍋爐采用了濕背鍋爐的形式，爐膽為回燃室，前管板受熱溫度較高，工作條件較差。爐膛內(nèi)微正壓燃燒，鍋爐一般不用引風(fēng)機(jī)。 WNS中心回燃式燃油燃?xì)忮仩t　　燃料經(jīng)燃燒器高速噴入爐膽內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)折轉(zhuǎn)180度后沖刷爐膽壁返回前煙箱，經(jīng)前煙箱折轉(zhuǎn)180176。（4）濕背鍋爐結(jié)構(gòu)較（干背）復(fù)雜，制造成本高，鍋爐后部檢查與維修較困難。（2）濕背鍋爐的后管板不受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷，工作條件有所改善。受熱面對稱布置，其水循環(huán)也對稱，即鍋爐中的水在鍋殼中心線兩側(cè)形成兩個對稱的循環(huán)回路，并通過水的重度差建立水的自然循環(huán)，在鍋殼中心線兩側(cè)的水上升，靠近鍋殼的水下降。爐膛內(nèi)微正壓燃燒，鍋爐一般不用引風(fēng)機(jī)。 濕背式臥式燃油燃?xì)忮仩t濕背式鍋爐是指爐膽后部由浸在鍋水中的回燃室組成一個煙氣折返空間的鍋爐。后部磚襯在高溫?zé)煔獾臎_刷下，每隔一段時間需要更換。（3）干背鍋爐后管板直接受到高溫?zé)煔獾臎_刷，水側(cè)與火側(cè)的溫差較大，工作條件較差。（1）干背鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本也較低。其火焰形狀與爐膽結(jié)構(gòu)形狀適應(yīng)，最大限度地發(fā)揮了其優(yōu)越性。進(jìn)入螺紋煙管管束對流換熱后到后煙箱通過節(jié)能器由煙囪排向大氣。 干背式臥式燃油燃?xì)忮仩tWNS干背式臥式內(nèi)燃燃油鍋爐1—管板2—爐膽3—后煙箱4—鍋殼5—出煙口燃料經(jīng)燃燒器高速噴入爐膽內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔膺M(jìn)入干背式后煙室后折轉(zhuǎn)180176。起動快，噪音低，效率高；采用微電腦控制，操作十分簡便。（3）采用微電腦控制，全自動操作，程序動作準(zhǔn)確可靠。 特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；2.　　　　 臥式燃油燃?xì)忮仩t 臥式燃油燃?xì)忮仩t特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整體出廠運(yùn)輸，安裝方便。 水循環(huán)由循環(huán)泵提供循環(huán)動力進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)?！　t膛內(nèi)微正壓燃燒，鍋爐不用引風(fēng)機(jī)。鍋爐為全焊接結(jié)構(gòu)。為了增大管子間開孔間距，制造時用縮管機(jī)將直水管兩頭管徑縮小，然后再與上、下集箱相接。　　 貫流式燃油鍋爐 1 底座2下集箱3受熱面管子4保溫及外包裝5上集箱6溢流管7汽水分離器8管道儀表9燃燒機(jī)10扶梯　　貫流式鍋爐主要受壓元件有：上環(huán)形集箱、下環(huán)形集箱和直水管?！　?）避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止火管內(nèi)煙氣流速過高，受熱面磨損嚴(yán)重。　　3）鍋爐的最高火界是上煙室封頭最高點(diǎn)，以確定鍋爐的最低安全水位。　?。?）特點(diǎn)　　1）這種鍋爐凡屬煙氣沖刷的部分都有水的循環(huán)冷卻，而且整個結(jié)構(gòu)彈性較好。進(jìn)入第二豎直煙管束換熱后經(jīng)出煙口排出。這種鍋爐水循環(huán)安全可靠，熱效率較高，清垢方便，但在直水管區(qū)容易積灰。　　煙氣由爐膽經(jīng)喉管進(jìn)入直水管區(qū)?！　∩舷洛仛は鄬Φ亩瞬渴莾蓧K平管板，直水管連接于平管板上。上鍋殼頂上有凸形封頭，下鍋殼下部以U形下腳圈和爐膽連在一起。　　立式直水管鍋爐 1 煙氣出口管（喉管）2下降管3直水管4擋煙隔墻板5鍋殼6檢查孔7半圓形爐膽8爐排9水位表接口10手孔11前煙墻12后煙墻13爐門14底腳角鐵箍　　立式直水管爐由鍋殼、爐膽、上下管板，直水管等主要部件組成，如上圖所示?！　?）鍋殼上的彎水管之間易積煙灰，應(yīng)定期打開煙箱底部活動灰門除灰?！　?）鍋爐耗用鋼材少，傳熱面積大，水循環(huán)較好，升壓快，存汽量較大，適應(yīng)負(fù)荷的變化較強(qiáng)，它還適于燃用液體和氣體燃料。　　3）這種鍋爐凡屬煙氣沖刷的部分都有水的循環(huán)冷卻，而且整個結(jié)構(gòu)彈性較好?！　?）爐膽內(nèi)裝有彎水管，較好地利用了爐膛輻射熱。為使煙氣按規(guī)定的路線流動，成為重要受熱面，提高了鍋爐熱效率?！　。?）鍋內(nèi)水循環(huán)　　靠近爐膽和鍋殼兩側(cè)的鍋水以及彎水管中受熱較強(qiáng)的鍋水向上流動，而爐膽與鍋殼夾層之間的鍋水受熱比較弱，因此向下流動，形成自然循環(huán)?！　?）為防止雨水灌入煙囪，腐蝕煙囪，沖天管及橫水管，在煙囪出口處應(yīng)裝煙囪帽，鐵煙囪內(nèi)外應(yīng)定期除銹防腐?！　?）這種鍋爐由于煙氣流程短，排煙溫度可高達(dá)600～700℃，甚至將煙囪下部燒成赤紅色。鍋內(nèi)水靠近鍋殼筒體部分，由于受熱較弱向下流動，靠近爐膽和橫水管內(nèi)的水則受熱較強(qiáng)向上流動，形成了外下內(nèi)上的自然循環(huán)。煙氣在爐內(nèi)流程較短，排煙溫度高。（5）由于受熱面積小，排煙溫度高，一般熱效率較低　　 立式鍋爐的種類；　　由于立式鍋爐的特點(diǎn)，立式鍋爐得到廣泛使用，立式鍋爐的種類很多；有:　　立式大橫水管鍋爐；立式平頭火管鍋爐；　　立式埋頭火管鍋爐；立式多橫火管鍋爐；　　立式雙回程火管鍋爐；立式多橫水管鍋爐；　　立式直水管鍋爐；立式彎水管鍋爐等；　　目前，國內(nèi)立式鍋爐常見的為后三種爐型，其余類型鍋爐很少制造。（3）鍋爐的整體運(yùn)輸和安裝方便，屬于快裝鍋爐。圖221直拉桿2斜拉桿3角撐板第六章 典型工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)第01講　典型工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)（一）6. 典型工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu) 立式鍋爐 立式鍋爐特點(diǎn)；（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整個鍋爐的燃燒室和各受熱面均設(shè)置在鍋爐體內(nèi)。LHH型立式火管鍋爐8沖天管在鍋殼式鍋爐中，為了加強(qiáng)管板承受的壓力，必須加裝拉撐。圖21 回燃室　　　　一般指立式鍋殼鍋爐煙氣由爐膽進(jìn)入煙箱的咽喉似的短管，是煙氣流出爐膽的通道?！　∫部墒褂脙?nèi)螺紋煙管，即管內(nèi)壁呈螺紋狀，這種煙管傳熱效果比普通煙管要好，在燃油和燃?xì)忮仩t上應(yīng)用較多。圖18 凸形管板（橢球形管板）　　　　　圖19 凸形管板（拱形管板）圖20 平管板（火）管　　煙氣在管內(nèi)流動的蒸發(fā)受熱面?！　∧壳?，我國煙管管板型式有三種：拉撐平管板、無拉撐拱形管板、無拉撐橢球形管板。管板上沒有安裝煙管的區(qū)域是承壓薄弱部分，通常用角撐板或圓鋼等斜拉撐元件來加強(qiáng)。是立式鍋殼鍋爐的薄弱環(huán)節(jié)。這種下腳圈彈性、強(qiáng)度較好。圖16 波形爐膽　　　　立式鍋殼鍋爐下部連接爐膽與鍋殼的部件。波形爐膽是燃油鍋爐的重要部件，該部件直接受到高溫火焰的輻射和高溫?zé)煔獾臎_刷?！　　　t膽是鍋殼鍋爐燃料燃燒的空間，是立式鍋爐和臥式內(nèi)燃鍋爐的主要輻射受熱面，這一點(diǎn)相當(dāng)于水管鍋爐的爐膛，所不同點(diǎn)在于爐膽還和鍋殼一起構(gòu)成了鍋爐的汽水空間，所以爐膽承受外壓?！　∪紵b置布置在火筒（爐膽）之中，并以火筒（爐膽）為爐膛的燃燒方式稱為內(nèi)燃；反之，燃燒裝置布置在鍋殼之外者稱為外燃。容納水和蒸汽，并兼作鍋爐外殼的筒形受壓容器被稱為鍋殼。圖14 空氣預(yù)熱器　　 鍋殼式鍋爐的受壓部件　　　　作為鍋爐汽水空間外殼的筒形壓力容器，見圖15。立式預(yù)熱器是煙氣在管內(nèi)縱向流動，空氣在管內(nèi)縱向流動，空氣在管外橫向流動沖刷管子，常用于燃煤鍋爐。不過有的工業(yè)鍋爐，為了改善著火燃燒條件，也有采用空氣預(yù)熱器的。升火時水在省煤器中循環(huán)，供汽時關(guān)閉再循環(huán)管路閥門，讓給水進(jìn)入省煤器。鋼管省煤器的優(yōu)點(diǎn)是能忍受高壓，不怕形成水擊，不易積灰，但水質(zhì)要求高，不耐腐蝕。鋼管省煤器是由許多平行的蛇形管組成，蛇形管為直徑φ24～42mm的無縫鋼管，是交錯排列，傳熱效果好。無旁通煙道時，如要保護(hù)省煤器，應(yīng)連續(xù)進(jìn)水，要裝設(shè)再循環(huán)管路，使省煤器出水通入回水箱。在進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，在出口處應(yīng)裝設(shè)安全閥，溫度計和空氣閥。鑄鐵省煤器的缺點(diǎn)是易積灰，煙氣流動阻力大，接頭處易泄漏。因此，鑄鐵省煤器又稱非沸騰式省煤器，一般省煤器的出水溫度要控制在比鍋爐工作壓力下的飽和溫度低30～40℃。目前普遍采用的是鰭片型省煤器，如圖10鰭片型省煤器是在鑄鐵管上鑄有圓形或方形的鰭片，目的是增加受熱面減少省煤器體積。而沸騰式省煤器只能用鋼管制作。省煤器的種類：按給水被加熱的程度，可分為非沸騰式和沸騰式兩種。其作用是回收煙氣中的熱量，減少排煙熱損失，以提高鍋爐的熱效率。過熱器管徑一般采φ38～φ45鍋爐用碳鋼管或合金鋼管，與集箱連接一般采用焊接。工業(yè)用小型水管鍋爐中，僅有一部分設(shè)置過熱器，即當(dāng)生產(chǎn)工業(yè)要求使用過熱蒸汽時，應(yīng)采用帶過熱器的水管鍋爐，蒸汽溫度一般不超過400℃。工業(yè)鍋爐的過熱器一般布置在爐膛出口的高溫?zé)煹纼?nèi)，過熱器兩端分別連接在過熱器進(jìn)口及出口集箱上，進(jìn)口集箱用管道與鍋爐鍋筒相連，出口集箱用管道與鍋爐分汽缸或主汽閥相連。下降管不應(yīng)受熱，一般置放在爐墻體外面，否則將對其采取絕熱措施。其主要作用是把上鍋筒的鍋水輸送到下集箱或下鍋筒，使受熱面的管子得到足夠循環(huán)水量，是鍋爐安全運(yùn)行不可缺少的受壓部件。圖6 集箱裝設(shè)在爐排兩側(cè)爐墻內(nèi)壁上的水冷集箱，它除了有集箱的功能外，還有防止?fàn)t墻粘附爐灰熔渣，起到保護(hù)爐墻和爐排的作用。在水冷壁下集箱的底部，設(shè)有排污管，用來定期排除沉積在集箱底部的泥渣和水垢。置于鍋爐上部稱為上集箱，置于鍋爐下部則稱為下集箱。其作用是匯集、分配鍋水，保證對受熱面可靠供水。圖4　對流管束1—凝渣管2—對流管束3—對流管束圖5　煙氣沖刷形式　　　　后墻水冷壁管在爐膛出口處拉稀而成幾排管子，起防止?fàn)t膛出口溫度過高而引起后面密集的過熱受熱面結(jié)渣的作用。為了充分吸收熱量，通常在對流管束中間，用隔墻組成幾個煙道，延長煙氣在對流管束內(nèi)的流程，引導(dǎo)煙氣往返沖刷管束。由于對流管束各部分受熱情況不同，受熱較強(qiáng)的一部分管束為上升管束，受熱較弱的一部分管束則為下降管束。水冷壁和對流管束是中、小型水管鍋爐的主要受熱面。我國工業(yè)鍋爐一般采用用φ51*。圖3　水冷壁管的型式　　1—管子；2—耐火層；3—絕熱層；4—護(hù)板；5一扁鋼；6—鰭片管；　　7—特制銷釘；8一耐火水泥；9—耐火材料　?。╝）光管；（b）鰭片管焊成的膜式水冷壁；（c）用扁鋼焊成的膜式水冷壁；（d）光管上涂有耐火泥；（e）涂有耐水泥的膜式水冷壁　　　　在對流煙道內(nèi)布置的對流受熱面的管群，管內(nèi)工質(zhì)與高溫?zé)煔庖詫α鱾鳠岱绞轿崭邷責(zé)煔獾臒崃俊Ｋ浔诘南虏颗c下集箱連接。水冷壁一般采用光管或鰭片管，管徑一般為φ45～。　　　　　　　　　　　　　　　　　圖1 汽包（鍋筒）圖2 封頭　　　　沿著爐膛內(nèi)壁并排布置的管子，形成水冷的屏壁，稱為水冷壁。組成對流管束。下鍋筒的一端封頭上也要安裝人孔裝置，底部還裝有定期排污裝置。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥、安全閥、排空閥、壓力表和水位表連接管以及連續(xù)排污管。均勻分配給水用的配水槽和連續(xù)排污裝置。上鍋筒既有汽空間又有水空間，下鍋筒只有水空間。是由筒體和封頭組成?！　″仛ゅ仩t受壓部件有：　?、馘仛?、②爐膽、③回燃室、④煙管、⑤沖天管、⑥下腳圈等?！　?工業(yè)鍋爐主要受壓部件