【正文】 在鋪設(shè)過(guò)程中管材出現(xiàn)損壞、滲漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)整根更換，不得拼接使用。衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)止水墻，并在止水墻內(nèi)側(cè)做防水。伸縮縫填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 混凝土填充層 施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏加熱管。伸縮縫宜從絕熱層上邊緣做到填充層上邊緣。 地暖系統(tǒng)的填充 層應(yīng)在與內(nèi)外墻、柱等與地面垂直交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于 10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于 10mm。 散熱器及配管水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶(hù)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線(xiàn)，熱熔時(shí)操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時(shí)間及熔焊深度均應(yīng)嚴(yán)格控制。 安裝。 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料，支架、托架構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。 表現(xiàn)形式： 采暖系統(tǒng)散熱設(shè)備、閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料不符合設(shè)計(jì)要求；散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水；地面起鼓、裂縫。 已安裝完畢的地漏、排水管預(yù)留口應(yīng)采取有效保護(hù)措施 防止堵塞。 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面 — 43 — 坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層 5mm，水封深度應(yīng)不小于 50mm。 十二、地漏選型、安裝不規(guī)范，采用鐘罩（扣碗）式地漏，地漏水封深度不足 表現(xiàn)形式： 地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確；地面坡度不符合要求；排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。 開(kāi)關(guān)回路標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，編號(hào)對(duì)應(yīng)。同一端子上導(dǎo)線(xiàn)壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線(xiàn)截面積相同，防松墊圈等配件齊全。 電線(xiàn)（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤(pán)時(shí)，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開(kāi) 關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。 治理主要措施： 住宅戶(hù)內(nèi)配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于 ，如不能 — 42 — 滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 工程預(yù)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)每戶(hù)進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)抽線(xiàn)檢查，并形成檢查記錄。 穿 線(xiàn)時(shí)應(yīng)在管口套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線(xiàn)劃傷，杜絕先穿線(xiàn)后套護(hù)口的做法。 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線(xiàn)應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。 非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼導(dǎo)管焊接處、套絲外露部位及內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)大于 15mm。 治理主要措施： 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》 JG3050 的要求。 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試試驗(yàn)并形成 記錄。 等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)應(yīng)采用截面積不小于 4mm2銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)，穿 — 40 — 保護(hù)套管敷設(shè)；導(dǎo)線(xiàn)壓接應(yīng)采用接線(xiàn)端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi) 鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。 治理主要措施： 設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)大樣圖。坡屋面應(yīng)在做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于 2h，并應(yīng)填寫(xiě)淋水試驗(yàn)記錄。 屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。 設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連 時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周?chē)雒芊馓幚怼? 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為 30mm的縫隙，深度同保護(hù)層厚度，縫隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。 除倒置式屋面外，屋面剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層，防水保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫。 變形縫泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不小于 250mm；防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的 頂部；變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并設(shè)置襯墊材料，并在其上干鋪一層卷材。 屋面水落口周?chē)睆?500mm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于 5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層和附加層應(yīng)伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于 50mm，并用防水材料密封。 伸 出屋面的管道周?chē)恼移綄討?yīng)抹出高度不小于 30mm的排水坡向，管道根部周?chē)龇浪郊訉樱瑢挾群透叨炔恍∮?50mm。 女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應(yīng)小于 250mm，女兒墻為磚墻時(shí)，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)，并嵌填柔性密封材料封閉。 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過(guò)水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。 圖 卷材屋面泛水參考圖示（一） — 36 — 圖 卷材屋面泛水參考圖示（二） 圖 卷材屋面泛水參考圖示（三） 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，反梁過(guò)水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于 75 mm。 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。 治理主要措施： 防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng) 進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于 24小時(shí)，蓄水高度不少于 20mm，并形成記錄。 下沉式衛(wèi)生間在防水工程 施工前，應(yīng)先做蓄水試驗(yàn)，提前檢驗(yàn)樓板結(jié)構(gòu)及管道口的防水效果，結(jié)構(gòu)下沉部位和填充回填后分別設(shè)置防水層，其墊層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或架空層，在墊層防水層上應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏或泄水孔。洞口封堵完畢后，應(yīng)對(duì)管道根部做 24 小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。 — 34 — 主立管和地漏等未設(shè)套管的預(yù)留洞口封堵前應(yīng)對(duì)洞口側(cè)壁做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層 ，底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂。穿過(guò)樓板和墻壁的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 管道穿樓板處除主立 管、地漏外應(yīng)采用帶止水翼環(huán)的套管。 立面與地面交接處，在防水施工前必須做出圓弧形，達(dá)到保證其所在根部不積水。當(dāng)衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施時(shí)，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應(yīng)小于 1800mm；門(mén)洞口處防水材料鋪涂應(yīng)水平延展，向外延展的長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，向兩側(cè)延展的寬度不應(yīng)小于 200mm。 防水層宜沿墻四周上返，高出地面不小于 1200mm。 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。 七、有防水要求的房間地面滲漏 通病表現(xiàn)形式： 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。 外窗底框擋水板高度不得小于 30mm，排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿(mǎn)足 排水要求。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。門(mén)窗頂?shù)嗡捎玫嗡蹠r(shí)應(yīng)使用成品材料，寬度和深度均不小于 10mm，采用鷹嘴或大斜面滴水線(xiàn)，大斜面坡度不應(yīng)小于 10%。組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴(yán)密。安裝密封膠條應(yīng)在 90176。 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿(mǎn)。外窗洞口周?chē)鷳?yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進(jìn)行附框固定。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定， 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。 — 31 — 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于 ，塑鋼門(mén)窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，且窗的鋼襯厚度不小于 。 六、外窗滲漏 表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。 穿墻管線(xiàn)較多時(shí)，應(yīng)采用穿墻盒方法，穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并應(yīng)從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入柔性材料或細(xì)石混凝土。 防水卷材陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或 45 度角，增做卷材加強(qiáng) 層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于 300mm。應(yīng)選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。 治理主要措施： — 30 — 穿墻對(duì)拉螺桿必須是經(jīng)檢查合格的帶止水片的專(zhuān)用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于 25mm，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽(yáng)角和橫豎線(xiàn)條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái) 、壓頂、水平線(xiàn)條等流水坡向應(yīng)正確。 外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。 幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門(mén)