硫化壓力對膠料性能的影響培訓資料(參考版)
2025-04-05 00:09本頁面
【正文】 隨產(chǎn)品硫化時的硫化壓力提高，產(chǎn)品在壓縮永久變形性能方面有明顯的提高。 ，注壓硫化方式中模腔內(nèi)膠料的壓強比模壓硫化方式的壓強高一倍以上。 表1硫化壓力對減震橡膠產(chǎn)品的性能影響 ，模腔內(nèi)膠料的硫化壓力隨著時間的延長，其硫化壓力總是先增高后減小，并最終處于平坦狀態(tài)。另外，達到相同的產(chǎn)品靜剛度，注壓方式的硫化膠料要明顯比模壓方式時的硫化膠料硬度低，這對減震橡膠制品高硬度膠料靜剛度的調(diào)節(jié)提供了另外一種途徑。 圖12硫化壓力對膠料壓縮永久變形的影響 硫化壓力對減震橡膠產(chǎn)品性能的影響： 對于硫化壓力對減震橡膠產(chǎn)品的影響，我們以最常見的減震橡膠墊進行了相應的試驗，在模具的型腔面打孔并安裝壓力傳感器。 硫化壓力對膠料的壓縮永久變形的影響： 隨硫化壓力的增加，其膠料的壓縮永久變形變化如圖12所示，可以看出，隨著產(chǎn)品硫化壓力的增大，其膠料的壓縮永久變形也隨之下降，分析現(xiàn)象為：隨著硫化壓力的不斷增大，其大分子鏈之間的距離逐漸減小，橡膠大分子鏈雙鍵之間發(fā)生交聯(lián)的機率增大，從而導致硫化交聯(lián)效率的提高。本試驗當中隨著硫化壓力的不斷提高，橡膠大分子鏈距離減小和交聯(lián)密度增加，這也就是說硫化后的橡膠大分子鏈之間的平均距離減小了。因多硫鍵比單、雙硫鍵有更高的撕裂強度[2]。 圖8硫化壓力對膠料300%定伸應力的影響圖9硫化壓力對膠料拉伸強度的影響圖10硫化壓力對膠料扯斷伸長變化率的影響 硫化壓力對硫化膠撕裂強度的影響： 通過試驗，其膠料隨著硫化時硫化壓力的不斷提高，其膠料的撕裂強度如圖11所示。 硫化壓力對硫化膠常規(guī)性能的影響： 通過試驗得出，模壓硫化方式與注壓硫化方式隨著硫化時硫化壓力的提高，其膠料的300%定伸應力、拉伸強度、扯斷伸率和撕裂強度變化趨勢一致，以下是以模壓硫化方式時，隨著硫化時硫化壓力的提高
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