【正文】 項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接受人：。 推行安全生產(chǎn)與職工收掛勾的政策，施工隊每月進行一次考評，工程處每季度進行一次考評。 安全員要深入施工現(xiàn)場，有權(quán)制止不符合安全規(guī)則的操作和施工。 表面粗糙，不美觀 措施：加強操作人員責(zé)任心，嚴格要求。 五、質(zhì)量通病防治 空鼓、松動不嚴密。 保溫后的留下的碎料，應(yīng)有負責(zé)施工的班組自行進行清理。 四、成品保護 管道的保溫，必須在管井內(nèi)已進行清理 ,不再有下道工序破壞保溫層的前提下 ,方可進行保溫 . 一般管道應(yīng)在水壓試驗合格后方可進行，不得顛倒次序。 (8)、風(fēng)閥部位保溫應(yīng)美觀而不影響其使用，手柄應(yīng)操作靈活。搭接寬度為 30— 50mm。 (5)、鋪覆保溫材料時應(yīng)采用底托上的形式，縱橫縫應(yīng)錯開，小塊保溫材料應(yīng)盡量用于頂面。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于 120mm。 (2)、粘貼保溫釘時應(yīng)將風(fēng)管表面擦拭干凈。 (2)、防火漆應(yīng)涂刷均勻到位，不允許有漏涂現(xiàn)象，也不允許有滴落現(xiàn)象。 (5)、保護層：采用自下而上，自低到 高的順序進行搭接，寬度應(yīng)恰當(dāng)，終點纏緊扎好。 (3)、閥門、法蘭等部位，標記要明確、清晰、美觀，操作方便。 施工工藝 (1)、直管立管應(yīng)自下而上施工，水平管道應(yīng)從一側(cè)彎頭的直管處，順序進行。保溫厚度：管徑小于 DN40 的為 40mm，管徑為 DN40 以 上的采用 50mm。其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 序 號 產(chǎn)生的問題 原因分析 解決方法 1 實際風(fēng)量過大 系統(tǒng)阻力偏小 調(diào)節(jié)風(fēng)機閥門，增加阻力 風(fēng)機有問題 降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機 2 實際風(fēng)量過小 系統(tǒng)阻力偏大 放 大部分風(fēng)管尺寸，改進部分部件，檢查 風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞 風(fēng)機有問題 調(diào)緊傳動皮帶，提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機 漏風(fēng) 堵嚴法蘭接縫、檢查門或其他存在的漏縫 6 氣流速度過大 風(fēng)口風(fēng)速過大 減少送風(fēng)量，改大送風(fēng)口面積 7 送風(fēng)量過大 氣流組織不合理 改變風(fēng)口形式或加擋板使氣流組織合理 噪聲超過規(guī)定 風(fēng)機水泵噪聲傳入 作好風(fēng)機平衡，風(fēng)機和水泵的隔震 消聲器質(zhì)量不好 在風(fēng)道中增貼消聲材料 風(fēng)道風(fēng)速偏大 放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸 改小風(fēng)機轉(zhuǎn)速 項目專業(yè)技術(shù) 負責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)保溫 交底日期 交底內(nèi)容： 一、設(shè)計要求 所有的施工必須嚴格按照圖紙進行。 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟動，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護。 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。 六、成品保護 通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)，工作人員應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進入。 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于 10%。 五、質(zhì)量標準： 測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進行比較，偏差值不應(yīng)大于 10%。 ℃時，應(yīng)在 24～ 36h。 1℃時，應(yīng)在 8～ 12h；恒溫精度在177。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。 在測定的過程中 ，保證供水、供冷、供熱，作好記錄，與設(shè)計參數(shù)進行核對是否有出入，如果有出入進行調(diào)整。 C、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)節(jié)好后，插板留在其中并密封不漏。 統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試調(diào)整時應(yīng)注意的問題： A、測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～ 5 倍管徑或風(fēng)管長邊尺寸以及局部阻力之前約 ～ 2 倍管徑。 B、 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。測試次數(shù)不少于 3～ 5 次。對送回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán) 路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。 項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)調(diào)試 交底日期 交底內(nèi)容： 開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。 Ⅲ、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整： 工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送回風(fēng)的位置，同時標明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門、開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 Ⅱ、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否 與設(shè)計相符。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。 制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視圖。 項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)調(diào)試 交底日期 交底內(nèi)容： 四、調(diào)試工藝 （一）調(diào)試工藝程序： 準備工作 → 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前的檢查 → 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整 → 空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整 → 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定 → 資料整理編制交工調(diào)試報告。 D、 風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口 和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置。 B、 按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)所需的水電汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。 二、主要儀表工具： 測量溫度的儀表，測試濕度的儀表，測量風(fēng)速的儀表；測量風(fēng)壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、離子計數(shù)器、聲級儀、剛卷尺、手電鉆、活扳子、螺絲刀、克絲鉗子、鐵錘、高登、手電筒、對講機、計算器、測杠等。 綜合效果測定時所使用的儀表精度應(yīng)高于被測對象的級別。 嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試工作崗位上使用無驗定合格印、證或超過驗定周期以及經(jīng)驗定不合格的計量儀器儀表。 用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。 施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進行試吊，確認安全可靠后 方可進行吊裝。 進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。 設(shè)備等在搬運中，應(yīng)防護好，避免碰傷。 土建人員進行修補、噴漿時應(yīng)有妥善的保護措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道閥門、儀表。 六、成品保護措施 當(dāng)機房設(shè)備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設(shè)備。 風(fēng)機、水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 試運行必須按技術(shù)文件和 GB5024397《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》進行。 （ 2）系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn) 不應(yīng)少于 8h。 ③立式設(shè)備安裝后的不垂直度或臥式設(shè)備安裝后的水平度均不應(yīng)超過 1‰。 當(dāng)機組橫向不平時，用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為 500~1000mm。 d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到基礎(chǔ)上， e、機組找平：當(dāng)機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，使機組的水平度達