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改良aao工藝污水處理廠設計(參考版)

2024-10-27 12:34本頁面
  

【正文】 混合液回流管設計流量 Q6=R 內 smQ / 3m a x ??? 泵房進水管設計流速采用 V=管道進水斷面積 A= 26 6 mVQ ?? 管徑 d= mA ???? 取泵房進水管管徑 DN1300 ㎜ 校核管道流速 v= smdQ /4 226 ???? ③ 泵房壓力出水總管設計流量 Q1=Q6= 管道過水斷面積 A= 27 mVQ ?? 管道 d= mA ???? 取泵房壓力出水管管徑 DN1000 ㎜ 二沉池的設計 本設計中二沉池采用中心進水周邊出水的輻流式沉淀池 設計要求 [1,2,6] a .池子直徑與有效水深的比值,宜為 6~ 12; 16m。 ( 12)污泥回流設備 污泥回流比 R=80% 污泥回流量 QR=RQ== 設回流 污泥泵房 1 座,與污泥泵房合建,內設 4 臺潛污泵( 3 用 1 備),則 單泵流量 QR 單 =1/3QR=1/3=(m3/h) 水泵揚程根椐豎向流程確定。 ( 11)缺氧池設備選擇(以單組反應池計算) 缺氧池內設導流墻,將缺氧池分為 3 格,每格內設潛水攪拌機 1 臺,所需功率按 5 w/m3 池容計算。 流量: Qs= smhmG /m a x ???? 流速: v=10m/s; 管徑: d= mvQ s ????? 30 取干管管徑為 DN=700 ㎜ (向單側廊道供氣)支管 Qs 單 = smhmG /16 33m a x ???? 流速 v=10m/s 管徑 d= mvQ S 3 3 8 8 ????? 單 取支管管徑為 DN400 ㎜ (10)厭氧池設備選擇(以單組反應池計算) 厭氧池設導流墻,將厭氧池分為 3 格,每格內設潛水攪拌機 1 臺,所需功率按 5w/m3池容計算。個 ) 則 n1= ?? 取 4900 個,以微孔曝氣器服務面積進行校核。 采用微孔曝氣器, 參照有關手冊,工作水深 ,在供風量 1- 3m3/(h 則 P==+++= ④ 曝氣器數量計算(以單組反應池計算) 按供氧能力計算所需曝氣器數量, n1=qSORmmax 式中: n1—按供氧能力所需曝氣器個數,個; m—反應池組數; q—曝氣器標準狀態(tài)下,與好氧反應池工作條件接近時的供氧能力, kgO2/( h h4—曝氣器阻力,取 h4= 。 28 SOR= ? ?? ?? ?20)( 20 0 2 ??? TLTsm ScCA O R C??? ρ—氣壓調整系數, ρ=5100 1 ?所在地區(qū)實際氣壓 ,取 ρ=1; ??、 —系數,分別取 、 ; 查表得: Cs(20)=Cs(25)= mg/L CL—曝氣池內平均溶解氧 ,取 CL=2mg/L 空氣擴散氣出口處絕對壓力 Pb=105+103H=105+103=105Pa 空氣離開好氧反應池時氧的百分比: Qt= ? ?? ? %100E12179 E121 ??? ? AA=% 好氧反應池中平均溶解氧飽和度 Csm(25)=Cs(25) LmgQP tb /42 555 ????????? ??????????? ?? 標準需氧量為: SOR= ? ?? ? dk g O / 22025 ?????? ? ? 相應最大時標準需氧量: SORmax==(kgO2/d)=(kgO2/h) 好氧反應池平均時供氣量: Gs= hmSO RA /424 254 3????? 最大時供氣量: Gmax==③ 所需空氣壓力 P(相對壓力) 29 P=h1+h2+h3+h4+△ h 式中: h1+h2—供風管道沿程與局部阻力之和,取 h1+h2=。 H—堰上水頭, m。去除1mgBOD5 產生堿度 。d) 好氧段總氮負荷 = ? ?dk g M L S Sk g T NXV TNQ ??? ?? /0 4 2 3 4 93 3 0 0 1 1 3 0 40m a x 好 符合要求 厭氧段總磷負荷 = ? ?dk g M L S Sk g T NXV TPQ ??? ?? / 0 8 73 3 0 0 1 1 3 0 40m a x 好 符合要求 ( 5) 剩余污泥量 △ X ㎏ /d △ X=PX+PS PX=YQ( S0Se) KdVXR Ps=(TSSTSSe)50% 取污泥增殖系數 Y=,污泥自身氧化率 Kd=,將各值代入: PX=()= ㎏ /d Ps=( ) 50%= ㎏ /d P= PX+PS=+= ㎏ /d ( 6) 堿度校核 (以 CaCO3 計 ) 每氧化 1mgNH4+N 需消耗堿度 。 23 設計計算 ( 1) 判斷是否可采用改良 A2/O 法 ??TNC O D> 8 ??B O DTP< 符合要求 ( 2) 有關設計參數 ① BOD5 污泥負荷 N= ㎏ BOD5/(㎏ MLSS 設計參數 [1] ; / s,最小設計流速為 /ms ; 設計計算 [1,2,] 由于本設計沉砂池是旋流式的,且本設計的沉砂池是定型設備,故不需進行計算。每個污水泵都采用出水方井,尺寸為 ? ,并在與細格柵相連一側設置寬 的出水堰。平面尺寸為: 99( m2)。 起吊設備 [10] 泵房起重設備根據起吊最大一臺設備的重量選擇,單臺污水泵的重量為 1900kg,單臺 GH 中格柵的重量為 4500kg ,可選用 LDA 型電動單梁橋式起重機。取 H〞為 。泵軸間的間距為: 2020mm;其它的數據參考設備廠家提供的安裝數據。 5)集水池的排砂 [1,2,6,8] 污水雜質往往沉積在集水池內,時間長了腐化變臭,甚至堵塞集水坑,影響水泵正常吸水,因此,在壓水管路上設壓力沖洗管 1500DN mm? 伸入集水坑,定期將沉渣沖起,由水泵抽走。 )( 0 00 0 00 mQtV ????? ,取 155m3 則集水池的最小面積 F 為 ) 5 2mhVF (??? 集水池的尺寸為:內徑 16m的半圓構筑物,通過樓梯可直通最底層。 4)集水池容積計算 [2] [15] 泵站集水池容積一般按不小于最大一臺泵 5 分鐘的出水量計算。 20 3)集水池清潔及排空措施 集水池設有污泥斗,池底作成不小于 的坡度,坡向污泥井。 [4] 由 Q=/ h,揚程 H=17m,查手冊 11 得:選用 350WL190020 污水泵,其性能參數如下表 表 33 350WL190020 污水泵的性能參數 [10] 型號 流量 ( m3/h) 揚程( m) 轉速 ( r/min) 效率(%) 電機功率( KW) 出口直徑( mm) 重量( kg) 350WL190020 1900 20 735 78 160 350 1900 集水池 1)集水池形式 本設計的集水池與泵房和中格柵共建,屬封閉式。 水泵集水池的最低水位 H1=進水管底標高 +DDh —過柵水頭損失 — =+——= 水泵出水管提升后的水位 H2=接觸池水面標高 +沉砂池至接觸池間水頭損失 =+= 上式中接觸池水面標高與廠區(qū)地面大致相平,為 ,沉砂池至接觸池間水頭損失為 ~ ,本設計取 。 sLQ / ? 本設計擬定選用 4 臺泵( 3 用 1 備),則每臺泵的設計流量為: hmsLn /???? 19 ? ?2 .0 1 .5 ~ 2 .0HH? ? ?靜 式中: ——污水泵及泵站管道的水頭損失, m ; ~ ——自由水頭的估算值, m ,取 ; H靜 ——水泵集水池的最低水位 1H 與水泵出水水位 2H 之差。 dmw / 00 8 64 0 88 2 3?? ??? dm / 3 ,故采用機械清渣。 經過計算得, B=,本設計取 3)細格 柵的過柵水頭損失 4 23( ) s in2svhk bg??? ? ? ? ?細 式中: h細 ——細格柵水頭損失, m ; ? ——系數,當柵條斷面為矩形時取 ; k ——系數,一般取 3k? ?? mh ???????細(符合 ) 4)細格柵的柵前進水渠道漸寬部分長度 L1 若進水渠寬 1 ? ,漸寬部分展開角 020?? 。 1) 柵條間隙數 hvmbQn 細細 ?sinmax? 式中: n細 ——細格柵間隙數; maxQ ——最大設計流量, /ms; b細 ——柵條間隙,取 10mm; h ——柵前水深,取 ; mvmQh 2 8 8 2 m a x ????? 17 v ——過柵流速,取 v=/ s; ? ——格柵傾角,取 600; m ——設計使用的格柵數量,本設計細格柵取使用 2 道。 9)格柵機的選擇 [9] 表 31GH1800 的性能參數 型號 格柵寬度( mm) 格柵凈距( mm) 過柵流速( m∕s) 電動機功率( KW) GH1800 1800 20 < 1 細格柵的設計 [1,2,6] (1)柵前水深 ; (2)過柵流速 v=/ s; (3)格柵間隙 b=10mm; (4)柵條寬度 5s mm? ; (5)格柵安裝傾角 ? =600。 8)每日柵渣量 16 m ax 0 864001000Qww k ??? ?總 式中: w ——每日柵渣量 , 3/md; 0w —— 柵渣量 3 3 3/10mm污水,在格柵間隙 20mm情況下,一般為 —— 3 3 3/10mm,本設計中格柵取 3 3 3/10mm。則此進水渠道內的流速 : smhmBQv / a x ????? (符合 ) 則 mBBL a n2 a n2 11 ??????? 5)中格柵與提升泵房連接處漸窄部分長度 L2 mLL 212 ?? 6)取柵前渠道超高 h2= 柵前槽高 : H1=h+h2=+= 柵后槽總高度: mhhhH ??????? 7)柵槽總長度: 1120. 5 1. 0 ta nHL L L?? ? ? ? ? 式中: L ——柵槽總長度; 1L ——中格柵的柵前進水渠道漸寬部分長度; 2L ——中格柵與提升泵房連接處漸窄部分長度。 mvmQh 2 8 8 2 m a x ????? 15 3)中格柵的過柵水頭損失 ?? ?? s in2/ 234 ??? gvbskh中 式中: h 中 ——中格柵水頭損失; ? —— 系數,當柵條斷面為矩形時候為 ; k —— 系數,一般取 k=3。; m ——設計使用的格柵數量,本設計中格柵取使用 2 道 75s in2 88 2 ???? ???中n , 取 62 2)柵槽寬度 ? ?1 1B s n bn? ? ? 式中: B ——柵槽寬度, m ; n 1——中格柵間隙數; s ——格條寬度,取 。 [1,2,6] 本設計選用兩道中格柵,為了減少格柵磨損,格柵全部使用。 (9)機械格柵的動力裝置一般宜設在室內或采取其它保護設備的措施; (10)設計裝置格柵的構筑物,必須考慮設有良好的通風措施; (11)格柵間內應安設吊運裝置,以進行檢修、柵渣的日常清除?!?5176。 設計要求 [1,2,6] (1)中格柵間隙一般采用 16—40mm,細格柵采用 3—10mm; (2)格柵不宜少于兩臺,如為一臺時,應設人工清除格柵備用; (3)格柵前渠道內的水流速一般采用 0,4— /ms ; (4)過柵流速一般采用 —。本設計采用兩道中格 柵、三道細格柵。根據設計手冊九,采用 DN1800 明桿式鑄鐵方閘門。 ④ 井底 高程不得高于最低來水管管底,水面不得淹沒來水管管頂。進水閘井前設跨越管,跨越管的作用是當污水廠發(fā)生故障或維修時,可使污水直接排入水體,跨越管的管徑比進水管略大,取為 1600mm。 (4) 管頂標高為: +=; (5) 進水管水面距地面距離 —=。 (2) 有效水深 h=D=1500=1125mm。 3 污水處理系統(tǒng)的設計 進水閘井的設計 [2,8] 污水廠進水管 [2,8]: (1)進水流
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