【正文】 解：ε＝（2990－2980）/3000*100%＝%第一次危機遮斷器動作轉(zhuǎn)速N 1=3050r/min,將螺帽擰緊1/2圈，第二次動作轉(zhuǎn)速N 2=3200r/min，欲將動作轉(zhuǎn)速調(diào)整到3350r/min，則還要擰多少圈？某汽輪機額定容量25MW，轉(zhuǎn)速3000r/min，當(dāng)負荷突然從25MW甩至15MW時，按靜態(tài)特性轉(zhuǎn)速升高了60 r/min，試問此機調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率是多少？解：（25－15）/60==(25—0)/(3000*δ) δ==5%4．冷油器入口油溫為55 0C,出口油溫為40 0C油的流量為100T/h，求油每小時放出的熱量？[油的比熱Cp＝(kg*0C)]解：油每小時放出的熱量為：Q=(t1t2)mcp Q=(5540) 0C100t/h1000kg/t(kg*0C)Q=2983050 (kJ/h)答：每小時放出的熱量為2983050kJ。正常運行時ASP母管內(nèi)的壓力為（7）MP。e) 在機組打閘狀態(tài)下，（ASP2）動作。c) 當(dāng)AST3進行試驗時，（ASP1）動作。A、 端子排 B、 LVDT C、回油逆止門 D、 OPC逆止門 E、截止閥F、濾油器 G、快速卸荷閥 H、伺服閥 I、油缸 J、控制塊下面是AST電磁閥試驗的界面圖，請根據(jù)AST電磁閥的狀態(tài)標出ASP壓力開關(guān)的動作情況：a) 當(dāng)AST1進行試驗時，（ASP1）動作。，裝支承環(huán)及密封膠圈，取出進油閥緊好鎖緊螺母。，先取下支承環(huán)與密封膠圈，然后取下進油閥和蓄能器的皮囊。8　清洗檢查各部件。6　拆下端蓋，拉出主、從動桿。4　做好修前記錄和記號。2　解開地角螺栓，解開對輪，注意做好記號。3　回裝時活塞、套筒等應(yīng)涂少量透平油。質(zhì)量標準1　活塞應(yīng)光滑，無毛刺，滑動靈活，無卡澀。2　松開繼動閥下端蓋螺栓，取下端蓋、小套及活塞。4試回答小機油系統(tǒng)都有哪些設(shè)備組成？※答：小機油系統(tǒng)主要由主、輔油泵、直流事故油泵、油箱、高低壓溢流閥、調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)及切換閥、潤滑油濾網(wǎng)及切換閥、工作油濾網(wǎng)及切換閥、冷油器、繼動閥、排煙風(fēng)機、油管路、儀表等組成。2　葉輪緊固螺栓要緊好，防止運行中葉輪脫落。4　清理檢查各件。2　拆卸風(fēng)機殼體螺栓將風(fēng)機的葉輪及電機同時拆下。4簡述排煙風(fēng)機的檢修工藝及質(zhì)量標準。4　拆卸油泵出入口法蘭，更換新油泵。41．簡述運行中505油泵的更換步驟？1　啟動備用油泵2　停止該油泵，關(guān)閉出入口截止門。8　清掃、檢查、測量各部件。6　在油盆里解體信號腔室，取出信號腔的波紋筒。4　取下彈簧調(diào)整手柄及調(diào)整彈簧。2　關(guān)閉壓差閥出入口門及空、氫側(cè)信號門。3簡答內(nèi)冷水系統(tǒng)有哪些部件組成。7　測量噴嘴出口平面至擴散管入口平面的距離。5　拆噴嘴室法蘭連接螺栓的固定線，而后緩慢拆下濾網(wǎng)及進口管。3　拆卸射油器進出法蘭連接螺栓。38．簡述射油器的檢修工藝答：1　拆前要在各主要部位對應(yīng)打上字頭。3簡述密封油系統(tǒng)的作用？答：密封油系統(tǒng)是水氫冷汽輪發(fā)電機組的輔機配套設(shè)備之一，用于向發(fā)電機軸封(密封瓦)裝置提供不間斷的密封工作油并對其進行監(jiān)控和保護，使發(fā)電機內(nèi)的壓力氫氣得到密封。3簡述80Y100*2C型小機主油泵的檢修質(zhì)量標準?答：a)軸承轉(zhuǎn)動靈活，滾珠無麻坑、銹蝕、不松曠b)泵軸應(yīng)光潔、無毛刺、無傷痕，c)d)e)，f)機械密封表靜環(huán)與動環(huán)密封面無磨損。e)松開限位螺母，拆下手柄，抽出限位桿及彈簧。用布將油管口封好，c)打出電磁鐵與活塞桿的固定銷子，擰下接頭，用布包好保存。3GTO3B小汽輪機磁力斷路油門的檢修工藝？答：檢修工藝a）聯(lián)系熱工撤電源、拆線、取下電磁頭。d)測量各部間隙并記錄好。b)測量彈簧定位螺圈與延伸軸表面的高度。3簡述危機保安器的作用及檢修工藝？答：作用：當(dāng)機組轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的110%時，危急遮斷器的飛錘飛出，撞擊在板機上，扳機帶動錯油門把安全油泄掉，使機組停機。b)油位指示計完好。c） 用破布擦拭干凈后用白面團粘凈。3 簡述主機潤滑油箱的檢修工藝及質(zhì)量標準？答： 檢修工藝：a） 油箱放油。e) 關(guān)閉蓄能器回油閥，緩慢打開蓄能器隔絕閥。d) 關(guān)閉充氣專用工具上部的進氣閥，關(guān)閉氮氣瓶的隔絕閥，迅速將專用工具從蓄能器上部拆下。b) 將壓力高于蓄能器壓力的氮氣瓶用專用充氣工具與蓄能器相連。3 在機組運行狀態(tài)下怎樣為蓄能器沖氮？答：全關(guān)蓄能器隔絕閥。 (2)、彈簧無變形、歪斜、裂紋， (3)、滑閥在閥內(nèi)移動靈活，不卡澀。(4)、安裝完畢后將卸荷閥手輪調(diào)整到壓力最小的位置，打開截止門啟動該泵，將壓力調(diào)整到合格范圍，—，然后將手輪鎖住。(2)、關(guān)閉該閥的截止門，拆下卸荷閥。(5)、打開油泵出、入口門，啟動油泵，檢查是否正常。(3)、拆下聯(lián)軸器及油泵。2 EH油泵如何更換？(1)、關(guān)閉所要更換油泵的出、入口門。(3)、分解主閥與信號腔室連接螺栓，抽出主閥芯。2 平衡閥的檢修工藝？(1)、拆下平衡閥出、入口法蘭及信號管法蘭，將閥整體放入油盆內(nèi)。 。這種油動機對錯油門的反作用稱為反饋.2 電液轉(zhuǎn)換器(伺服閥)什么情況下更換？ 電液轉(zhuǎn)換器(伺服閥)不需要在大小修中進行解體檢修，如發(fā)現(xiàn)運行不正常時應(yīng)更換，如發(fā)現(xiàn)油動機晃動、油動機不關(guān)，油動機不開，油動機遲緩，經(jīng)檢查其它部分無問題而確認是電液轉(zhuǎn)換器造成的油動機不正常，可進行更換 。(5)、擰緊殼體上蓋的螺母。(4)、將新的濾網(wǎng)組裝好，擰緊鎖緊螺母，將濾網(wǎng)放入殼體內(nèi)。(2)、拆去濾網(wǎng)殼體的上蓋，將濾網(wǎng)整體取出。所以,調(diào)速系統(tǒng)將發(fā)生周期性擺動,甚至擴大到機組無法運行.何謂調(diào)速系統(tǒng)的靜止特性？靜態(tài)特性曲線？ 答:在穩(wěn)定工況下,孤立運行的機組轉(zhuǎn)速隨外界負荷變化而變化,即外界負荷增加,轉(zhuǎn)速降低,外界負荷減少,轉(zhuǎn)速與負荷的關(guān)系曲線,稱靜態(tài)特性曲線. 2主機EH油回油濾網(wǎng)更換過程。1遲緩率對汽輪機運行有何影響？ 遲緩率的存在延長了自外界負荷變化到汽輪機調(diào)速汽門開始動作的時間間隔,轉(zhuǎn)速會自發(fā)變化造成轉(zhuǎn)速擺動,并列運行的,在甩負荷時,轉(zhuǎn)速將激增,產(chǎn)生超速。 備用壓差閥： 平 衡 閥：保證空、氫側(cè)油壓差不大于50mm水柱。如噴嘴堵塞. (2).油箱油位低,使射油器的吸油量受到影響. (3).油中產(chǎn)生大量泡沫,使?jié)櫥秃写罅靠諝? (4).射油器出口逆止門工作異常。沉淀物和空氣的作用,為此油箱的底部作成斜面。1油動機活塞上帳圈的作用是什么？檢修時有什么要求？ 為了保證活塞容易移動,靈活不卡,活塞與油動機外殼之間的間隙較大,為了防止此間隙漏油,通常在活塞上裝有密封環(huán)。 第三備用油源：由直流密封油泵供給。14機密封油系統(tǒng)備用油源的組成？ 第一備用油源：主油泵來的高壓油，經(jīng)減壓閥、備用壓差閥后供給密封瓦。其組成有：油缸、液壓控制塊、電磁閥、快速卸荷閥、截止閥、逆止閥(2) 控制型執(zhí)行機構(gòu)：如高主門、高調(diào)門、中調(diào)門。(6)、高壓油或調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)堵塞。(4)、電液轉(zhuǎn)換器電氣信號故障。 (5)、將伺服閥接線插子裝上，聯(lián)系運行人員后開啟進油截止閥。注意伺服閥上結(jié)合面銷子要與液壓控制塊上的銷孔對正。 (2)、將快速卸荷閥的調(diào)節(jié)手柄松開，卸去液壓控制塊內(nèi)部的壓力油。機組運行時如何更換高調(diào)伺服閥？ (1)、聯(lián)系運行人員，主機閥位設(shè)計為單閥控制。執(zhí)行機構(gòu)：接受指令信