【正文】 179。 3= kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=179。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中 R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R= kN； R kN , 單扣件抗滑承載力 的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 ! 十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 : 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 179。 當(dāng) n=2時(shí)： 當(dāng) n＞ 2時(shí)： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 (kN) 支撐鋼管變形圖 (mm) 模板支撐系統(tǒng)施工方案 27 支撐鋼管彎矩圖 () 經(jīng)過(guò)連 續(xù)梁的計(jì)算得到： 支座反力 RA = RB= kN； 最大彎矩 Mmax= ； 最大撓度計(jì)算值 Vmax= mm； 支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=106/4490= N/mm2； 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]= N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 N/mm2,滿足要求 ! 八、梁底縱向鋼管計(jì)算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。 ( + )+ 179。 = kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3(26080) = N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應(yīng) 力計(jì)算值 ,滿足要求 ! 方木撓度驗(yàn)算 : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 : q = + = kN/m； 方木最大撓度計(jì)算值 ω= 15004 /(10010000256104)=； 方木的最大允許撓度 [ω]=1000/250= mm； 方木的最大撓度計(jì)算值 ω= mm小于方木的最大允許撓度 [ω]=6 mm，滿足要求！ 支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下 荷載計(jì)算公式如下： 模板支撐系統(tǒng)施工方案 26 (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m2)： q1 = (+)179。 = ； 最大應(yīng)力 σ= M / W = 106/64000 = N/mm2； 抗彎強(qiáng) 度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 ,滿足要求 ! 方木抗剪驗(yàn)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下 : 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : 其中最大剪力 : V = 179。 179。 8179。 8/6 = 64 cm3； 模板支撐系統(tǒng)施工方案 25 I=6179。 本算例中， 方木的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=6179。 = kN/m； 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 179。 = kN/m； 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 179。 (2179。 = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = 179。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = (24+)179。 = ； l計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ω] =； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = 1204/(1009500105)=； 面板的最大撓 度計(jì)算值 : ω = ， 小于面板的最大允許撓度值 : [ω] = 120 / 250 = ，滿足要求！ 七、梁底支撐的計(jì)算 本工程梁底支撐采用方木。 最大撓度計(jì)算公式如下 : 模板支撐系統(tǒng)施工方案 24 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ (+)179。 179。 179。 =； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: 179。 179。 179。（ +）179。 18/12 = 179。 18179。 18/6 = 179。 模板支撐系統(tǒng)施工方案 23 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 1500179。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170179。 179。 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 外楞彎矩圖 () 外楞變形圖 (mm) （ 1） .外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 模板支撐系統(tǒng)施工方案 22 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。 106mm4； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 : ω = 5004/(10010000106) = mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 : [ω] = 500/250=2mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2mm，滿足要求！ 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 = kN； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 104/104 = N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 17N/mm2； 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2，滿足要求！ （ 2） .內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 模板支撐系統(tǒng)施工方案 21 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =179。 ； 最大支座力 :R=179。 179。 )179。 +179。 按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載， q = (179。 803179。 802179。 ； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = 9(1009500105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ω] = l/250 =； 面板的最大撓度計(jì)算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 模板支撐系統(tǒng)施工方案 20 內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，按照 均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 179。 ； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = 104 / 104=； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2， 滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : q = 18179。 179。 2179。 =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q2= 179。 179。 179。面板按照均布荷載作 用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。 ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞龍骨材料：木楞 ,，寬度 60mm，高度 80mm； 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考 慮新澆混凝土側(cè)壓力。 模板支撐系統(tǒng)施工方案 16 附 件 計(jì)算書(shū) A、 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁段 :以本工程最大梁儲(chǔ)油間 YPL： 240*500mm為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。做到工完場(chǎng)清。 （ 11）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。重點(diǎn)對(duì)模板或支撐的移位、變形等進(jìn)行監(jiān)控和抄測(cè)，并詳細(xì)記錄。 ②自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。 （ 10）安全管理 ①模板支撐體系安裝結(jié)束后，施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員及勞務(wù)分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢。 （ 9）在樓梯口進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。 （ 8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 （ 7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30176。 （ 6）垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 （ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架 （另見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 為了保證表面光潔，模板在安裝前須涂脫模劑，現(xiàn)澆模板在安裝后涂脫模劑，要求脫模劑稠度均勻，模板涂抹均勻，不沾污鋼筋。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)， 避免模板變形或損傷。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油 :柴油＝ 2:8。 （ 10）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （ 8）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 ⑨立柱的設(shè)置應(yīng)符 合規(guī)范及方案要求，且間距不應(yīng)大于 800毫米。 模板支撐系統(tǒng)施工方案 第 14 頁(yè) 共 36 頁(yè) ⑦嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。 ⑥鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部或者底部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò) 200毫米，插入立柱鋼管長(zhǎng)度不得小于 150毫米。 ④相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì) 接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500毫米，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距地 1/3。支撐體系的立柱間距，必須根據(jù)混凝土荷載通過(guò)計(jì)算確定，嚴(yán)禁私自加大立柱間距。 （ 7）模板體系立柱支撐應(yīng)符合以下要求： ①支撐體系