【正文】 但由于廠內(nèi)電網(wǎng)容量小，機組的工作較易受到廠內(nèi)電網(wǎng)參數(shù)波動的影響而報警停機，需專人值班操作。（3）沼氣發(fā)電機組的操作和維護沼氣發(fā)電機組特別是并網(wǎng)控制系統(tǒng)是進口的先進設(shè)備，在國內(nèi)應(yīng)用較少，污水處理廠維護人員需積累經(jīng)驗才能進行獨立的有效維護。經(jīng)驗表明，此物質(zhì)易在垂直下降的管道上、管道的彎頭處及不光滑的管壁上形成，因而這部分管道宜采用PE、PEHD及不銹鋼管材。由于該廠位于屬于沿海地區(qū)，地下水位較高，管網(wǎng)易受海水潮位等因素的影響，不可避免地有一定量的海水滲入下水道，從而增加了污水中Mg2+的濃度。其原因是由于磷酸銨鎂（MAP）的形成。另外，在消化池進料中投加鐵鹽也可降低沼氣中H2S的含量，但會增加運行成本。對于污泥消化系統(tǒng)的運行，除了消化池、沼氣貯柜、沼氣利用等區(qū)域注意防爆安全外，還存在以下幾點值得注意的問題：（1）脫硫由于沼氣中H2S濃度太高（最高約為6000mg/L），采用的干式脫硫塔容易出現(xiàn)超溫（＞60℃）。沼氣發(fā)電機產(chǎn)生的廢熱用于加熱消化池中的污泥，并還有剩余。穩(wěn)定后污泥中有機物含量約40%，沼氣中甲烷約65%，二氧化碳約26%。某城市污水處理廠處理能力為30萬m3/d，其污泥處理系統(tǒng)設(shè)置污泥消化池和沼氣發(fā)電機。（五）污泥消化污泥厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進行厭氧生物反應(yīng)，分解污泥中有機物質(zhì)的一種污泥處理工藝。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物，往往會有以下兩點原因會導(dǎo)致污泥上?。阂皇俏勰嗷亓骺p太大，沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響，產(chǎn)生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。（3）污泥腐化若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，最終使污泥上升。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌（特別是球衣細菌）在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。（四）二沉池城市污水處理廠二沉池對出水水質(zhì)非常重要，一般要注意防止二沉池配水不均勻、短流、污泥上浮等問題，其中污泥上浮的原因主要有：（1）污泥膨脹正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99％左右。（3）攪拌器受到曝氣頭的不利影響由于整個池布滿曝氣頭，曝氣時會降低攪拌器的混合效果并對攪拌器產(chǎn)生不利影響。（2）曝氣頭堵塞問題由于邊池交替作為沉淀池使用，污泥沉降于池底，容易造成曝氣頭堵塞，影響曝氣效果。而且現(xiàn)有斜板密度較大，污泥易于沉積，從而增加了支架的承重要求。（三）UNITANK池UNITANK工藝運行較為靈活，處理效果比較穩(wěn)定，工程投資和運行費用低于A2/O工藝，與除磷A/O工藝相當，而其最大優(yōu)點是節(jié)省占地。對于這種情況，通常是在氧化溝內(nèi)增加潛水推流器來改善溝內(nèi)水力條件，保證氧化溝池底流速＞。由于工藝控制主要根據(jù)溶解氧的高低，不斷調(diào)整轉(zhuǎn)刷的運轉(zhuǎn)臺數(shù)和時間來控制適量的溶解氧，這樣就存在大部分轉(zhuǎn)刷停運時間段內(nèi)水流速度降低，導(dǎo)致氧化溝池底的流速＜，積泥現(xiàn)象嚴重。例如某廠由于進水BOD5偏低，則需要較多的轉(zhuǎn)刷投入運行。曝氣設(shè)備的這種特點容易造成氧化溝底部出現(xiàn)積泥問題，而積泥會縮小氧化溝的有效容積，也就相當于縮短了實際停留時間。（二）氧化溝氧化溝既有推流式反應(yīng)器的特征，又有完全混合反應(yīng)器的特征。另外，可根據(jù)實際運行工況制定排砂泵的運行周期，及時排除集砂區(qū)的沉砂，避免淤積和管路堵塞。（2）曝氣沉砂池 定期調(diào)整曝氣量沖刷，避免堵塞穿孔管或曝氣頭，微孔膜曝氣頭可采用甲酸清洗的方式維護。對此針對不同型式沉砂池，可分別采用不同的應(yīng)對措施。下面就幾種具體工藝常存在的問題歸納：（一）沉砂池常見的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池和渦流沉砂池，排砂方式有重力排砂、氣提式和泵吸式。如果為了控制工程造價而缺少這些設(shè)施，那么在今后的運行管理工作中將付出更大的代價。由于城市污水處理廠特殊的構(gòu)筑物設(shè)計及大量地處理污水，污水處理廠發(fā)生雷擊現(xiàn)象普遍比較嚴重，對室外設(shè)備安全運行構(gòu)成較大的威脅。在選用設(shè)備時，一些自帶控制系統(tǒng)的大型設(shè)備配置的自控系統(tǒng)與廠內(nèi)主要控制系統(tǒng)選型要一致，否則設(shè)備不易與廠內(nèi)整個自控系統(tǒng)建立通訊，或建立通訊時需要投入較大的成本。然而，因為儀表監(jiān)測的污水中雜質(zhì)多，環(huán)境差，經(jīng)常容易導(dǎo)致在線儀表測量產(chǎn)生誤差較大，或者損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)控的力度和自動化控制水平。此外，該系統(tǒng)采用壓縮空氣為動力的自動機械清洗系統(tǒng)，不存在運行期間和事故泄漏造成二次污染的問題。汞燈使用固態(tài)汞合金（固定粘附在燈管兩端的突起點），當燈管破損時不會像液態(tài)汞那樣流到水中，只需將粘附著汞合金的石英碎片打撈出來即可。自動清洗系統(tǒng)的選擇與所使用的燈管有關(guān)，中壓高強度燈管的溫度在600～900℃，結(jié)垢嚴重，必須采用化學(xué)清洗；低壓高強度燈管的溫度低于110℃，結(jié)垢量和速度都遠遠低于中壓高強度燈管，因而可采用機械清洗，且在1～2次/h的清洗頻率內(nèi)就不會結(jié)垢。就傳感器進行真實反饋而言，其位置和波長的選擇性極為重要,能真實反映微生物實際接受的UVC照射強度的傳感器應(yīng)是放置在水中的（與微生物處于同一位置）。而中壓汞燈的紫外輸出主要集中在366nm，且中壓汞燈的發(fā)熱量很大，因此低壓高強度汞燈的電光轉(zhuǎn)換效率高于中壓高強度汞燈。一般說來，高強度汞燈的輸出強度高，優(yōu)于低強度汞燈。尤其當污水中有機物含量較高時更容易形成污垢膜，而且微生物容易生長形成生物膜，這些都會抑制紫外線的透射，影響消毒效果。（2）紫外燈石英套管污染。但從實際運營上發(fā)現(xiàn)紫外線消毒存在以下問題：（1）紫外線消毒系統(tǒng)無后續(xù)殺毒能力。應(yīng)適當增大張力；濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。（3）濾帶堵塞嚴重這主要是每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力；加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。（2）濾帶跑偏這主要是進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換；輥壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈敏。為保持帶式壓濾脫水機的正常運行，需注意以下操作與維護事項：（1）對有預(yù)脫水區(qū)（濃縮區(qū)）的，保證布泥均勻；（2）濾帶刮刀采用軟性材質(zhì)，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損；（3）保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自凈噴嘴，能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；（4）經(jīng)常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損；（5）保證自控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，防止誤動作給整機造成的損傷。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來說污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù)；采用低差速可以延長污泥在脫水機內(nèi)停留時間，污泥絮凝效果增強的同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時間將延長，同時由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對運行減少，對液環(huán)層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高；低進泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。這種情況下會產(chǎn)生脫水機不出泥的現(xiàn)象。此時，如不及時進行工藝調(diào)整，則離心脫水機可能會出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象（過高），恒扭矩控制模式下差速會進行跟蹤。這種情況多發(fā)生在雨季，由于來水量大，對生物池的污泥負荷沖擊大，導(dǎo)致剩余污泥松散、污泥顆粒小。離心脫水機在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速沖洗時，也易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，所以在高速沖洗時離心脫水機旁應(yīng)有運行人員監(jiān)護。（3）主機報警而停機開啟離心脫水機或運行過程中調(diào)節(jié)脫水機轉(zhuǎn)速，主電機變頻器調(diào)節(jié)過大或過快，容易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機報警。一旦發(fā)生，需要人工及時清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細長油管的有效暢通。（2）軸