【正文】 （ ）179平行度的符號(hào)是 //，垂直度的符號(hào)是 ┸　, 圓度的符號(hào)是 〇。（ ）177數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（ ）175跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來(lái)抵消車削時(shí)的徑向切削力的。 （ ）173數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。避免采用專用夾具。（ ）170．螺紋精加工過(guò)程中需要進(jìn)行刀尖圓弧補(bǔ)償。（ ）168．調(diào)質(zhì)的目的是提高材料的硬度和耐磨性。如精確分度可以達(dá)到1/20000轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)可用，0轉(zhuǎn)速有恒定扭矩輸出而電流不會(huì)增大。（ ）166．三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)改裝后可以作為數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向。（ ）164．法后角為零的數(shù)控機(jī)夾刀片，安裝后要形成正常使用的刀具后角，則刀具的前角不可能為正。（ ）162．使用刀具圓弧半徑補(bǔ)償功能時(shí)，圓頭車刀的刀位點(diǎn)方向號(hào)一般不可設(shè)為3號(hào)。（ ）160．鋁合金材料在鉆削過(guò)程中，由于鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤，殘屑易粘在刃口上造成排屑困難，故需把橫刃修磨得短些。（ ）158．加工錐螺紋時(shí)，螺紋車刀的安裝應(yīng)使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。（ ）156．只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制時(shí)，才能保證加工精度。（ ）154．車外圓時(shí)，車刀裝得低于工件中心時(shí)，車刀的工作前角減小，工作后角增大。（ ）152．在切削用量中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度，其次是切削深度，影響最小的是進(jìn)給量。（ ）150．裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮夾緊力靠近主要支承點(diǎn)。（ ）148．編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用一次裝夾多工序集中。 （ ）146．工件源程序是計(jì)算機(jī)的編譯程序。（ ）145．G04（ ）143．在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可在不同程度段上交叉設(shè)置使用。（ ）141．移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。（ ）139．G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上順時(shí)針插補(bǔ)。（ ）137．判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。（ ）135．?dāng)?shù)控機(jī)床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）133．加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。（ ）131．加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就是將多個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)系起來(lái)，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。的斜線可采用點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床。（ ）127． （ ）126．（ ）125．（ ）124．（ ）123．（ ）122．（ ）121．（ ）11車削箱體類零件上的孔時(shí)，如果車床主軸軸線歪斜，車出的孔會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。（ ）11檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用直角尺找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用百分表測(cè)量測(cè)量心棒兩處，百分表差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。（ ）11（半徑值）（ ）11，用于切除棒料毛坯的大部分余量。（ ）11數(shù)控車床刀臺(tái)換刀動(dòng)作的圓滑性是每個(gè)月需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。（ ）1FANUC系統(tǒng)中，M98指令是主軸低速范圍指令。（ ）10程序段G90 X52 Z100 R10 ，I10的含義是圓錐大、小端的直徑差。（ ）10在平面直角坐標(biāo)系中，圓的方程是（X30）2+（Y25）2=.（ ）10已知兩圓的方程,須聯(lián)立兩圓的方程求兩圓的交點(diǎn),如果判別式△＞0,則說(shuō)明兩圓弧有兩個(gè)交點(diǎn).（ ）10在數(shù)控機(jī)床上安裝工作,當(dāng)工件批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用夾具.（ ）10程序內(nèi)容是整個(gè)程序的核心,它由許多程序段構(gòu)成.（ ）10在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令.（ ）10程序設(shè)計(jì)思路正確,內(nèi)容簡(jiǎn)單、清晰明了；占用內(nèi)存小，加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理，說(shuō)明程序設(shè)計(jì)質(zhì)量高。（ ）9為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合須使用千分尺和百分表調(diào)整。（ ）9工件以外圓定位，配車數(shù)控車床液壓卡盤卡抓時(shí)，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。（ ）9被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在花盤角鐵上裝加工。（ ）9精密死杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、炭化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。（ ）9斜二測(cè)軸測(cè)圖OY軸與水平成120度。（ ）8三線蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖和局部放大的表達(dá)方法。（ ）8橫刃斜角是橫刃與主削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。（ ）8齒輪傳動(dòng)是由主動(dòng)齒輪、齒條和機(jī)架組成。（ ）8旋轉(zhuǎn)視圖可以不按投影關(guān)系配置。（ ）80、遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個(gè)從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)（ ）8忠于職守就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好（ ）8職工必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（ ）7圓錐齒輪零件圖中，,（ ）7偏心共建圖樣中，偏心距為5177。（ ）7當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸的零件時(shí)應(yīng)把其放在活動(dòng)表架上檢測(cè)。（ ）7程序保護(hù)無(wú)效時(shí) ，可以對(duì)內(nèi)存進(jìn)行程序的輸入、編輯、修改等操作。（ ）7按+X方向電動(dòng)按鈕，可以在X、Z 兩方向?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)。 （ ）6對(duì)刀 測(cè)量?jī)x是一種可直接安裝在數(shù)控車床的某一固定位置，并具有光學(xué)投影放大鏡的對(duì)刀儀。（ ）6數(shù)控車床的操作規(guī)程包括十項(xiàng)操作要求（ ）6工作完畢后，應(yīng)使車床各部處于原始狀態(tài)，不要切斷電源。（ ）6刀具補(bǔ)償量也可在程序中用G10 指令設(shè)定。（ ）6圓弧除了用I、K來(lái)指定圓心外，不可用圓弧半徑R來(lái)定。（ ）60、以工作原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立一個(gè)Z軸與Y軸的直角坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。（ ）5偏心輪通常選用A3鋼或 鋁合金。（ ）5薄壁工件采用輔助支撐或工藝脅使夾緊力作用在工藝助上，以減少工件變形。（ ）5在對(duì)裝配圖和零件分析的基礎(chǔ)上，能結(jié)合零件圖說(shuō)明其傳動(dòng)路線，拆裝順序，以及安裝、調(diào)整及使用中的注意事項(xiàng)。（ ）5企業(yè)的質(zhì)量方針是每個(gè)技術(shù)人員（一般工人除外）必須認(rèn)真貫徹得質(zhì)量準(zhǔn)則。（ ）50、據(jù)削時(shí)，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^(guò)程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切割，不加壓力作自然拉回。（ ）4削液只具有冷卻、潤(rùn)滑作用。（ ）4車床主軸材料為A2。（ ）4在尺寸符號(hào)50F8中，公差代號(hào)是指50F8。（ ）4整潔的工作環(huán)境可以振奮職工的精神，提高工作效率。（ ）3三針測(cè)量梯形螺紋中徑千分尺讀數(shù)值M 的計(jì)算公式：M=d2+—。（ ）3量塊高度尺寸的計(jì)算公式中，a 表示正弦規(guī)的圓錐角。（ ）3測(cè)量高精度軸向尺寸時(shí)，注意將工件兩端面擦凈。（ ）3程序段N0040 T0100 ；表示調(diào)用刀補(bǔ)。（ ）3用程序或手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（LDI）方式，可以選擇刀具工位。（ ）2進(jìn)給倍率選擇開(kāi)關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí)，可以選擇轉(zhuǎn)速1200r/min。（ ）2按下輸入啟動(dòng)鍵，CNC開(kāi)始輸出內(nèi)存中的參數(shù)或程序外部設(shè)備。（ ）2圖形交互式自動(dòng)編程時(shí)近年發(fā)展起來(lái)的系統(tǒng)3它需要編寫(xiě)原程序。（ ）2對(duì)于加工形狀簡(jiǎn)單、計(jì)算量小、程序不多的零件，采用手工編程較容易，而且經(jīng)濟(jì)、及時(shí)。（ ）2接通電源后，檢察操作面板上的各指示燈是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否出于正確位置。（ ）1當(dāng)?shù)谰吣p、刀件半徑變小或道具更換、當(dāng)尖刀半徑變大時(shí)，只要通過(guò)更改輸入的道具半徑補(bǔ)償值，而不需要修改程序和紙帶。（ ）1偏心輪通常選用A3鋼火鋁合金。（ ）1在滿足加工要求的前提下，部分定位是允許的。（ ）1數(shù)控車床脫離了普通車床的結(jié)構(gòu)形式，由床身、主軸箱、刀架、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。（ ）1CA6140 型車床尾座壓緊在床上，扳動(dòng)手柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉桿帶動(dòng)杠桿和壓板升降，這樣就可以壓緊或松開(kāi)尾座。（ ）環(huán)境保護(hù)法可以促進(jìn)我國(guó)公民提高環(huán)境意識(shí)。（ ）硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀用來(lái)高速鉸削硬材料。（ ）鋸削時(shí)，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^(guò)程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。（ ）圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求 。 A被測(cè)孔 B基準(zhǔn)孔 C檢驗(yàn)孔 D基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔二、判斷題（ ）俯視圖的上方代表物體的前方。 D270 186。 B360 186。 A、△L B、R C、△L\R D、L\R29使用量塊檢驗(yàn)抽徑夾角誤差時(shí)，量快高度的計(jì)算公式是（ ） A、h=(D+d)Rsin0 B h=(Dd)Rsin0 C h=M+(D+d)Rsin0 D h=(D+d)+Rsin029檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，側(cè)頭頂在測(cè)量心棒發(fā)圓柱面上，旋轉(zhuǎn)（ ）后在測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。、297使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是SIN△0=△L\R。 A、SPINDLE B、OFF C、M CODE D、COOLANTON29數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)的英文是（ ） A、GEARE B、SP INDEL C、COOLANT D、SLEEVE29數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的作用是（ ） A保護(hù)程序 B、防止超程 C、防止出廢品 D、防止誤操作29數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到OFF時(shí)，程序（ ）執(zhí)行 A連續(xù) B單段 C選擇 D不能判斷29數(shù)控機(jī)床（ ）開(kāi)關(guān)的英文是DRYRUN A位置記錄 B機(jī)床鎖定 C試運(yùn)行 D單段運(yùn)行29深孔件表面粗糙度最常用的測(cè)量方法是（ ） A軸切法 B影像法 C光切法 D比較法29雙偏心工件是通過(guò)偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)（ ）軸線間的關(guān)系。 A、G74 B、G71 C、G72 D、G7328程序段G74Z— ， （ ）A 鉆孔深度 B階臺(tái)長(zhǎng)度 C走刀長(zhǎng)度 D以上均錯(cuò)28G75指令是（ ） 循環(huán)指令A(yù)間斷縱向切削 B間斷端面切削 C端面粗加工 D固定形狀粗加工。A液壓缸 B溢流閥 C換向閥 D液壓泵28數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中（ ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7327在G73P（ns）Q(nf) U( △u)W(△w)s500程序格式中，（ ）表示精加工路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)A、△W B、ns C、G73 D、G7427FANUC系統(tǒng)中，M06指令是（ ）指令A(yù)、夾盤松 B、切削液關(guān) C、切削液關(guān) D、換刀27FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是切削液開(kāi)始令A(yù)、M09 B、M02 C、M08 D、M0627FANUC系統(tǒng)中，M10指令是（ ）指令A(yù)夾盤松 B切削液停 C切削液開(kāi) D夾盤緊27FANUC系統(tǒng)中，M22指令是（ ）指令A(yù)、X軸鏡像 B鏡像取消 C、Y軸鏡像 D空氣開(kāi)27FANUC系統(tǒng)中（ ）指令是主程序結(jié)束指令A(yù)、M02 B、M00 C、M03 D、M3027FANUC系統(tǒng)中，M32指令是（ ）進(jìn)給指令A(yù)、尾架頂尖 B、尾架 C刀架 D溜板280、數(shù)控車床（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過(guò)濾網(wǎng)。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7327在G72P（ns）Q(nf)U( △u)W(△w)s500程序格式中，（ ）表示X軸方向上的加工余量。A、G67 B、G68 C、G69 D、G7026棒料毛坯粗加工時(shí)，使用（ ）指令可簡(jiǎn)化編程。A定位方式 B所用刀具 C粗、精加工 D加工部位25數(shù)控加工中，（ ）不是確定進(jìn)給路線的原則 A保證精度 B提高效率 C提高精度 D簡(jiǎn)化編程25陶瓷刀具適用于（ ）工件的加工 A斷續(xù)切削 B強(qiáng)力切削 C鋁、鎂、鈦等合金 D連續(xù)切削25根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，刀具半徑補(bǔ)償有B刀具補(bǔ)償和（ ）刀具補(bǔ)償 A .A 25刀具磨損補(bǔ)償應(yīng)輸入到系統(tǒng)（ ）中去. A程序 B刀具坐標(biāo) C刀具參數(shù) D坐標(biāo)系260、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令（ ）是將H代碼指定的已存入偏置器中的偏置值家到運(yùn)動(dòng)指令終點(diǎn)坐標(biāo)去 A G48 D. G4326插補(bǔ)誤差與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及（ ）有關(guān) A刀具 B切削用量 C某些參數(shù) D機(jī)床26立體輪廓表面的零件，宜采用數(shù)控（ ）加工 A加工中心B車床C車床D銑床26在FANUC系統(tǒng)中，G90是（ ）切削循環(huán)指令A(yù)鉆孔B端面C外圓D復(fù)合26在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令在編程中 用于車削余量的內(nèi)孔A G70 B G94 C G90 D G9226在FANUC系統(tǒng)中，G92指令可以加工（ ）A、外柱螺紋 B、 內(nèi)螺紋 C、圓錐螺紋 D、以上均可26程序段G92 X52 Z100 15 F3的含義是車削（ ）A、外螺紋B、錐螺紋C、內(nèi)螺紋D、三角螺紋26程序段G94 X30Z5 15 F3的含義是端面車削的終點(diǎn)。A 氣壓 B 液壓 C 機(jī)械 D 螺旋25規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤的許用推拉力是（ ）NA 4500 B 600 C 450 D 48025當(dāng)液壓卡盤的夾緊力不足時(shí)，應(yīng)（ ），并設(shè)法改善卡盤的潤(rùn)滑狀況。23主軸箱( )的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形,提高了傳動(dòng)的穩(wěn)定性. A V帶輪 B傳動(dòng)